3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，不銹鋼具有耐化學腐蝕、耐高溫和力學性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制備工藝簡單且成本低廉，是更早應(yīng)用于3D金屬打印的材料。目前，應(yīng)用于金屬3D打印的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼316L、馬氏體不銹鋼15-5PH、馬氏體不銹鋼17-4PH。奧氏體不銹鋼316L，具有強度高和耐腐蝕性，可在很寬的溫度范圍下降到低溫，可應(yīng)用于航空航天、石化等多種工程應(yīng)用，也可以用于食品加工和醫(yī)療等領(lǐng)域。3D打印工程塑料有良好的尺寸穩(wěn)定性。夾具3D打印材料咨詢熱線

選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：功能要求。3D打印材料需要做各種各樣的測試，來響應(yīng)不同功能下的使用要求，當然，一個功能是否能實現(xiàn)，除了3D打印材料本身的性能，設(shè)計也是很重要的一部分。如果目標成品主要是展示，那考量的因素可能主要就是表面性能而不是力學性能了。幾何限制：3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、較小細節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、較小細節(jié)和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。夾具3D打印材料咨詢熱線3D打印光敏樹脂材料強度很好。

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問題，更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻記載的PAEK已經(jīng)較過340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒有什么工業(yè)應(yīng)用價值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對于高溫條件下剛度和強度要求較高的應(yīng)用來說，其所需的玻璃化溫度也較高，因為當溫度高于玻璃化溫度時，聚合物即可從堅硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）半成品強度高。以保證制件在后固化過程中不發(fā)生變形，膨脹，不出現(xiàn)氣泡以及層分離。（2）固化產(chǎn)物具有較好的力學性能。如較高的斷裂強度、沖擊強度、硬度、耐化學試劑，易于洗滌和干燥，并具有良好的熱穩(wěn)定性。其中，精度和強度是快速成形的兩個較重要的指標，快速成形制件的強度普遍不高，特別是SLA制件、以前一般都較脆，難以滿足當作功能件的要求，但近年來一些公司也推出了韌性和強度較高的材料。3D打印材料盡量能滿足四個應(yīng)用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點，在航空航天、化工、核工業(yè)、運動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機用鈦量達到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。3D打印工程塑料推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。航空航天3D打印材料設(shè)備

3D打印進口光敏樹脂材料具有耐潮濕性的特點。夾具3D打印材料咨詢熱線

3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一，在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴大，呈現(xiàn)出由零部件向整機制造方向發(fā)展的趨勢?，F(xiàn)在，國內(nèi)外企業(yè)和科研機構(gòu)使用3D打印技術(shù)，不但打印出了飛機、導彈、衛(wèi)星、載人和貨運飛船的零部件，而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機部件，如發(fā)動機、無人機等，在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟效益?？偟膩碚f，3D打印技術(shù)的引進對航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動作用，主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進零部件修復成型等方面。夾具3D打印材料咨詢熱線

    無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年，位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園，主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個數(shù)字化流程的產(chǎn)品線，產(chǎn)品包括3D打印機、三維掃描儀，3D設(shè)計軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝，提供包括入門級、工業(yè)級、生產(chǎn)級在內(nèi)的多種3D打印機供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動漫、汽車、消費品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們在提供質(zhì)量3D打印機的同時，也提供豐富的材料選擇，包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料，以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時提供三維掃描及三維設(shè)計技術(shù)等服務(wù)，以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計軟件，檢測軟件，機械設(shè)計軟件，自由設(shè)計軟件，制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案，從為客戶提供3D打印機和加工服務(wù)的***選擇，到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺。