ProX 800通過在具有 3D Systems 的 SLA 中使用 3D 打印，生產(chǎn)精確的塑料和復(fù)合材料零件而不受模具的限制。ProX 800 *通過立體光固化成型 (SLA) 增材制造技術(shù)即可實現(xiàn)零件準(zhǔn)確性和表面質(zhì)量。立即以較低的單位成本生產(chǎn)中小規(guī)模零件，并更快地制造出大量、高度精致的零件。打印機(jī)、材料與軟件的集成式解決方案ProX 800 打印機(jī)可使用戶與**應(yīng)用支持進(jìn)行單點聯(lián)系，并在日常使用中應(yīng)用黃金標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用領(lǐng)域： 原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,齒科,醫(yī)療領(lǐng)域,地理模型,裝配工藝,航空航天,制鞋領(lǐng)域,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設(shè)計與生產(chǎn),注塑成型 3D打印技術(shù)： 立體光固化打?。⊿LA）對于打印行業(yè)來說，3D打印機(jī)就是他們的必需品。陜西3d打印機(jī)公司

    可以被用于先進(jìn)的醫(yī)療保健領(lǐng)域，包括應(yīng)用于牙科醫(yī)療的導(dǎo)板等。ProJetMJP3600系列現(xiàn)在已可訂購，預(yù)計2016年1月底可發(fā)貨。1、完美的成型效果，***的細(xì)節(jié)體現(xiàn)-提供的外壁，可隨意進(jìn)行各種造型的打印，沒有層層細(xì)微的粗糙感；-打印的成品表面光滑，沒有去除支撐結(jié)構(gòu)留下的***，無需打磨；-再小的細(xì)節(jié)，也能夠體現(xiàn)。物體特征尺寸**小可達(dá)；-邊角筆直干凈，明顯；-超高***度，每正負(fù)；-高功能性材料，能在多領(lǐng)域得到應(yīng)用；2、高效，高生產(chǎn)力-打印工作的建議輕松、簡單、快速；-高生產(chǎn)能力，滿足各生產(chǎn)高峰。以更少的時間創(chuàng)建更多更大的物件；-各打印零件得到合理的堆疊和嵌套，以獲得限度的建筑空間，獲得更多的生產(chǎn)量，提高效率；-輕松進(jìn)行下一打印任務(wù)。無需手動清洗打印頭、無需校準(zhǔn)；-免手動去除支撐，快速、方便;合理嵌套3、經(jīng)濟(jì)性-多噴頭打印技術(shù)，更快更好的完成打印，減少材料浪費(fèi)；-支撐結(jié)構(gòu)自動拆除，降低因拆除傷害而造成重新打印的風(fēng)險；-打印頭維護(hù)成本低，使用壽命長，性能穩(wěn)定持久。北京3d打印機(jī)品牌3D打印技術(shù)能夠完成自由建模，為零件設(shè)計創(chuàng)新提供了很大的空間。

 與DMPFlex100配合使用的更多LaserForm材料正在開發(fā)中。*高表面光潔度，減少支撐物現(xiàn)在，具有明顯更好的表面光潔度且表面質(zhì)量大約5Ra微米（200Ra微寸），因此需要較少的后處理，并獲得較尖銳的角半徑。得益于**粉末沉積系統(tǒng)，DMPFlex100可以在沒有支撐的情況下構(gòu)建20°的較小角度。與同類機(jī)器相比，所有突出表面都能獲得更好的表面質(zhì)量。較少的支撐和更高的表面質(zhì)量較終意味著較少的后處理操作，使用更少的材料，從而節(jié)省時間和成本。此外，您可以構(gòu)建使用其他打印機(jī)難以制造的部件。出色的精度和可重復(fù)性，精細(xì)的細(xì)節(jié)，較薄的壁厚3DSystems的ZL層壓實技術(shù)允許使用更小的顆粒，這反過來有助于產(chǎn)生市場上精細(xì)的功能細(xì)節(jié)和較薄的可能壁厚。我們的小金屬零件的典型精度為+/-50微米（+/），大零件為+/。零件之間的可重復(fù)性約為20微米（）。DMPFlex100隨附的3DSystems增材制造設(shè)計。

Figure 4 JewelryFigure 4 通過分離的模塊交付*快速的增材制造技術(shù)，允許將該技術(shù)投入到自動化裝配線中，以及與二級流程集成，包括清洗、干燥和固化較終用途零件。數(shù)字成型消除了加工模具所需的時間和成本，降低了開發(fā)成本，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)字成型工作流程 加快并簡化了 小批量塑料零件的自動化生產(chǎn)。Figure 4 在敏捷的在線生產(chǎn)工作流中，交付可重復(fù)的、與 CAD 吻合的零件正確性。應(yīng)用領(lǐng)域： 原型制造,概念建模,**終零部件,連接器/即插件,珠寶設(shè)計與生產(chǎn) 3D打印技術(shù)： Figure 4系列3D打印機(jī)快速成型的基本原理是疊層制造。

 應(yīng)用發(fā)動機(jī)罩內(nèi)部組件熱流體和氣體流動分析電子產(chǎn)品外罩/外殼用于快速制模應(yīng)用的模具和沖壓模具溫暖環(huán)境下的功能性測試生物相容性的醫(yī)療器械應(yīng)用優(yōu)勢溫暖環(huán)境中的穩(wěn)定部件用于評估流體流動性能的水密性出色的可視化效果，可用于需要驗證內(nèi)部特征的部件能夠滿足美國藥典(USP)第六類認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)對生物相容性的要求特征熱變形溫度90°C優(yōu)異的防潮/防濕性能堅固、透明生物相容性*與ProJet®MJP2500Plus一起使用*生物相容性基于**測試實驗室根據(jù)美國藥典(USP)第六類認(rèn)證對單個幾何圖形和樣品組的測試。用戶應(yīng)針對自己的應(yīng)用確認(rèn)適用性和生物相容性。主要機(jī)械特性斷裂伸長率：4-9%拉伸模量：2500-3000MPa抗沖擊強(qiáng)度（缺口）：14-17J/：90-100°：80-90°C吸水性。通過三維視覺看到的形象和實在物體感覺很接近，實在感強(qiáng)，消除產(chǎn)品與顧客之間的“隔膜”。湖南模具3d打印機(jī)

3D打印機(jī)使用增材添加技術(shù)，該技術(shù)使用放置在圖層上的圖層來創(chuàng)建物理對象。陜西3d打印機(jī)公司

    這種的立體光固化成型技術(shù)(SLA)3D打印機(jī)生產(chǎn)的***、*大（長達(dá)1500毫米）塑料和復(fù)合材料零件，其精度和表面質(zhì)量只能通過立體光固化成型技術(shù)(SLA)實現(xiàn)。憑借此零件生產(chǎn)系統(tǒng)的高容量，您可以較低的單位成本生產(chǎn)中低批次的較小零件，并可更快地構(gòu)建大量高精細(xì)的零件。一體式強(qiáng)大部件一體式構(gòu)建長達(dá)1500毫米的大型部件可增加部件強(qiáng)度，因為連接點通常意味著部件中的弱點。一體式構(gòu)建部件還會釋放組裝不同部分占用的其它資源。無論是更換打印機(jī)還是重復(fù)打印作業(yè)，整個建模平臺的部件都能保持高正確度（誤差+/-45微米）。利用這一功能構(gòu)建原型儀表板、中型控制面板或穩(wěn)定輕便的*大型QuickCast金屬鑄造模型。打印機(jī)、材料與軟件的集成式解決方案使用ProX950打印機(jī)，用戶可以與**應(yīng)用支持進(jìn)行單點聯(lián)系，并在日常使用中應(yīng)用黃金標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。Accura的各種增材材料專為3DSystemsSLA3D打印機(jī)而開發(fā)。根據(jù)我們特定的打印引擎，Accura塑料和復(fù)合材料具備每個客戶應(yīng)用所需的一致性和機(jī)械屬性。3D打印準(zhǔn)備軟件使用每臺SLA3D打印機(jī)**訪問*的3DSprint軟件，實現(xiàn)快速查看、修復(fù)、增強(qiáng)和自動布置零件，為3D打印做準(zhǔn)備。增材制造工作流程的增強(qiáng)設(shè)計從這里開始。

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    無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年，位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園，主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個數(shù)字化流程的產(chǎn)品線，產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀，3D設(shè)計軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝，提供包括入門級、工業(yè)級、生產(chǎn)級在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動漫、汽車、消費(fèi)品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們在提供質(zhì)量3D打印機(jī)的同時，也提供豐富的材料選擇，包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料，以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時提供三維掃描及三維設(shè)計技術(shù)等服務(wù)，以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計軟件，檢測軟件，機(jī)械設(shè)計軟件，自由設(shè)計軟件，制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案，從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇，到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺。