通常，我們可以將技術分為直接技術和間接技術。直接使用已經(jīng)包含顏色的打印線材。間接可從外部來源應用顏色進行打印過程中的噴涂。直接允許您使用彩色線材進行3D打印模型。它與FDM技術一起使用。您可以借此實現(xiàn)鮮艷的色彩和精美的細節(jié)，具體取決于噴蠟3D打印機和所購買3D打印材料的質(zhì)量。但是，直接不允許您混合顏色，因此效果不會像人們眼睛直接看到的那樣真實。直接的另一種解決方案是使用具有多個打印噴頭的噴蠟3D打印機。一般雙打印噴頭特別用于制作可溶解的載體。但是您也可以使用它們來打印兩種顏色的細絲。采用蠟質(zhì)模型噴蠟3D打印解決方案，您可以實現(xiàn)更快的攤銷和更高的投資回報率。精密鑄造100%蠟材型號參數(shù)

噴蠟3D打印機數(shù)字檢測將工業(yè)4.0數(shù)據(jù)的采集和使用投入充分發(fā)揮作用，行業(yè)標準協(xié)議將數(shù)字成型系統(tǒng)與其他工廠設備連接起來，并通過網(wǎng)絡和云連接實現(xiàn)操作?？蓴U展性：數(shù)字化成型是針對塑料部件的免工具批量生產(chǎn)方式。為了達到批量，技術必須規(guī)模化以滿足各種工廠的情況。為了在制造技術中脫穎而出，數(shù)字化成型技術必須達到或超過傳統(tǒng)的注塑成型質(zhì)量，并且具有可接受的速度。通過基準測試發(fā)現(xiàn)，一個由8個模塊組成的Figure4數(shù)字成型系統(tǒng)可以在11天內(nèi)生產(chǎn)出10000個帶紋理的汽車空調(diào)通風口；而傳統(tǒng)的11天只能開出模具。數(shù)字化成型不需取代傳統(tǒng)的注塑成型來證明價值。純蠟材料3D打印機供貨商噴蠟3D打印機打印頭工作的時候，不可觸摸打印頭。

噴蠟3D打印機使用出現(xiàn)的一些問題及解決方法：一、在機器打印時候，碳帶帶有嚴重的靜電現(xiàn)象。1.建議做靜電測試，布擦10下看是否還吸煙灰；2.降低打印溫度；3.將碳帶放置于潮濕環(huán)境，可減小靜電情況；4.如打印機有靜電毛刷，損壞和不穩(wěn)定的話，建議更換新的；二、碳帶每次開始打印時候，起始一張會有一條黑線印上。1.適當?shù)慕档痛蛴囟仍囋嚕?.打印頭部分的前擋片，位置有松動或者太上太下情況，建議調(diào)整到合適位置；3.打印機打印時候，開啟倒退位功能，導致這情況。

打磨的時候噴蠟3D打印機是很容易被磨平，如果模型有磨損可以直接將原本的光敏樹脂涂在磨損位置，用紫外光照射凝固再用砂紙打磨就可以，F(xiàn)DM噴蠟3D打印的話就要花很多力氣去打磨了，模型損壞的話是需要用補土去填補。光敏樹脂的質(zhì)量：光敏樹脂的質(zhì)量就決定材料的粘接性能、堆疊性能、液態(tài)樹脂流動。質(zhì)量不同的耗材對成型的模型表面質(zhì)量就會有不同的影響，模型的表面粗糙度值也是有很大差異的，如果用質(zhì)量不好的樹脂機器上下水平運動時表面質(zhì)量會很差，側(cè)表面質(zhì)量受傾斜角度影響也會不平滑造成臺階紋路。噴蠟3D打印機在打印之前有效的去處材料表面的靜電。

噴蠟3D打印機使用出現(xiàn)的一些問題及解決方法：一、碳帶為什么會斷帶。1.拿起目前打印的碳帶，肉眼觀察碳帶的涂層（或理解成膜面、面層）是否均勻；2.減少打印溫度，看看是否理想；3.搭好碰到打印機如碳帶供應端的拉力太緊造成；4.碳帶涂層太薄，屬產(chǎn)品質(zhì)量問題；5.碳帶背涂太弱，屬產(chǎn)品質(zhì)量問題；二、碳帶，手一搓就掉粉。1.拿起目前打印的碳帶，肉眼觀察碳帶的涂層（或理解成膜面、面層）是否均勻；2.使用的碳帶，保存的環(huán)境溫度過低及時間過長，造成此現(xiàn)象；3.碳帶的涂層過厚，導致掉粉，屬產(chǎn)品質(zhì)量問題。噴蠟3D打印機非常重要的部件是打印頭。安徽藝術品噴蠟3D打印機

可以直接從噴蠟3D打印機中出來，隨時可用，而且像以前一樣強大。精密鑄造100%蠟材型號參數(shù)

現(xiàn)在很多噴蠟3D打印機廠家生產(chǎn)的噴蠟3D打印機都是手工制品，沒有正規(guī)的生產(chǎn)工藝，技術落后。比如底板需要大面積高溫加熱，大功率高溫造成線路老化等常見問題，這些都是設備上使用的安全問題。噴蠟3D打印機穩(wěn)定性：這個條件需要很多相關的因素配合。噴蠟3D打印機本身就是需要長時間穩(wěn)定工作的精密設備，穩(wěn)定性是這類設備的基本要求。滿負荷打印50小時不中斷，機器各部分工作正常，無松動和晃動，精度不變?yōu)檫_標。這也是對噴蠟3D打印設備的基本要求。精密鑄造100%蠟材型號參數(shù)

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