氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域,如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件,由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素,阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題,因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料典型應(yīng)用在電子、光學(xué)零件制造,性能接近批量實(shí)物制造。江蘇3d打印材料公司
3D打印可用的金屬材料有什么?不銹鋼,不銹鋼具有耐化學(xué)腐蝕、耐高溫和力學(xué)性能良好等特性,由于其粉末成型性好、制備工藝簡單且成本低廉,是更早應(yīng)用于3D金屬打印的材料。目前,應(yīng)用于金屬3D打印的不銹鋼主要有三種:奧氏體不銹鋼316L、馬氏體不銹鋼15-5PH、馬氏體不銹鋼17-4PH。奧氏體不銹鋼316L,具有強(qiáng)度高和耐腐蝕性,可在很寬的溫度范圍下降到低溫,可應(yīng)用于航空航天、石化等多種工程應(yīng)用,也可以用于食品加工和醫(yī)療等領(lǐng)域。精密鑄造3D打印材料廠商數(shù)碼影像投射3D打印材料打印精度很好。
3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計中的應(yīng)用:對于汽車零部件的設(shè)計,由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術(shù),在幾個小時或幾天內(nèi),通過計算機(jī)制作出概念模型,再將3D設(shè)計圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物,減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),并具有較高的精度,使車輛設(shè)計成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作,使設(shè)計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設(shè)計,避免相應(yīng)的錯誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗(yàn),可以提高設(shè)計級零件的生產(chǎn)效率,節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質(zhì)成本。
當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有:強(qiáng)化改性,改性后可提高塑料材料的剛性及強(qiáng)度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對ABS進(jìn)行增強(qiáng),則該復(fù)合材料適用于3D熔融沉積工藝;若能采用激光燒結(jié),則該復(fù)合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復(fù)合增強(qiáng)改性方法。迅速凝固,塑膠的加壓時間與結(jié)晶性有密切關(guān)系,以加速塑膠加壓時間。為加速塑膠塑件凝固時間與結(jié)晶度有密切關(guān)系。采用合理的成核劑加速塑料定型,也可將不同熱客類型的金屬與塑料復(fù)合。或者在塑料中加入不同熱客類型的金屬來加速塑料定型。耐用性尼龍材料是3D打印的一種材料。
工業(yè)3D打印加工常用的材料有哪些?一、生物材料。一些未來的3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。熱態(tài)鉻聚乳酸長絲的變色是在溫度變化下發(fā)生的;柔韌的聚乳酸或柔軟的聚乳酸與尼龍11柔韌性高;秸稈基和竹基生物材料具有節(jié)約成本的優(yōu)勢。二、不及物動詞陶瓷材料。陶瓷材料也是工業(yè)3D打印機(jī)材料中不可缺少的材料,具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、良好的化學(xué)可靠性和耐腐蝕性等突出特點(diǎn),普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、生物等行業(yè)。事實(shí)上,由于陶瓷材料的硬脆特性,加工成型特別困難,尤其是復(fù)雜的陶瓷零件需要通過模具成型。由于加工成本高,開發(fā)周期長,很難滿足產(chǎn)品不斷創(chuàng)新的需求,堅信在不久的將來會得到解決。數(shù)碼影像投射3D打印材料表面非常細(xì)膩。工程塑料3D打印材料怎么樣
3D打印陶瓷材料具有低密度的特點(diǎn)。江蘇3d打印材料公司
3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,回收料來源單一也是一種優(yōu)勢,這意味著無需事先對塑料進(jìn)行分類和識別。塑料廢棄物純度較高,可以通過具有成本效益的方式進(jìn)行回收。此外,充足的供應(yīng)量也十分重要。在中國,桶裝水在家庭和公共場所的使用非常普遍。水桶經(jīng)反復(fù)收集灌裝后,之后達(dá)到廢棄標(biāo)準(zhǔn),可進(jìn)行回收再利用。該款耐高溫的消費(fèi)后回收聚碳酸酯具有出色的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度?;谶@些特性,需要使用帶保溫腔的打印機(jī)。INTAMSYS使用FUNMATPRO410打印機(jī)對Polymaker?PC-r進(jìn)行了打印測試。該打印機(jī)配備的雙噴頭溫度可高達(dá)500°C,底板溫度可達(dá)160°C。此外其保溫腔溫度可達(dá)90°C,可防止打印件翹曲,并能打印出更大更復(fù)雜的模型。江蘇3d打印材料公司