如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：結(jié)構(gòu)驗證模型。在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失，降低開模風(fēng)險?；诮Y(jié)構(gòu)驗證模型的需求，對精度和表面質(zhì)量要求不高的，優(yōu)先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說***、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導(dǎo)電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的首飾，則建議使用藍蠟。熔絲線材料是3D打印的一種材料。北京3d打印材料的價格

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）半成品強度高。以保證制件在后固化過程中不發(fā)生變形，膨脹，不出現(xiàn)氣泡以及層分離。（2）固化產(chǎn)物具有較好的力學(xué)性能。如較高的斷裂強度、沖擊強度、硬度、耐化學(xué)試劑，易于洗滌和干燥，并具有良好的熱穩(wěn)定性。其中，精度和強度是快速成形的兩個較重要的指標(biāo)，快速成形制件的強度普遍不高，特別是SLA制件、以前一般都較脆，難以滿足當(dāng)作功能件的要求，但近年來一些公司也推出了韌性和強度較高的材料。注塑成型3D打印材料供貨商3D打印光敏樹脂具有良好的液體流動性和瞬間光固化特性。

3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性，而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強度和特殊功能?，F(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。

如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：基于制作打印模型的目的，應(yīng)用方向大致可分為兩類：外觀驗證和結(jié)構(gòu)驗證。外觀驗證模型：由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）。3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料多噴頭噴射冷光固化。

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：汽車及其他運輸機械領(lǐng)域，歐洲PEEK樹脂增長更快的是汽車零部件產(chǎn)品市場，尤其是發(fā)動機周邊零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車工業(yè)對微型化、輕量化和降低了成本的要求，對PEEK樹脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲，有44個零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機械零件，對影印機上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤滑。3D打印工程塑料有著優(yōu)異的抗沖擊性。遼寧裝配工藝3D打印材料

3D打印進口光敏樹脂材料具有耐高溫的特點。北京3d打印材料的價格

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域，PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術(shù)，可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計幾何，而這種設(shè)計不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對熔融沉積成型(FDM)同樣適用。北京3d打印材料的價格