高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學(xué)性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當(dāng)?shù)膬?yōu)異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環(huán)境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴(yán)格的工作環(huán)境或經(jīng)常需要耐殺菌處理的部件。木塑復(fù)合材料是3D打印的一種材料。珠寶首飾鑄造/母模材料型號尺寸

工業(yè)3D打印加工常用的材料有哪些？聚合物凝膠。聚合物凝膠具有優(yōu)異的智能，在我們的工業(yè)3D打印機(jī)中發(fā)揮著巨大的作用。3D打印采用海藻酸鈉、纖維素、動植物膠、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝膠材料。它們在相對溫度下聚合后，在引發(fā)劑和交聯(lián)劑的作用下，產(chǎn)生獨(dú)特的具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物凝膠產(chǎn)品。例如，當(dāng)離子強(qiáng)度、溫度、電場和化學(xué)物質(zhì)發(fā)生變化時，凝膠的體積會發(fā)生相對變化，可以作為形狀記憶材料。凝膠膨脹或收縮以產(chǎn)生傳感材料的體積變化；凝膠網(wǎng)的可控性可以作為智能藥物釋放材料。工具3D打印材料選型聚碳酸酯PC是工業(yè)級常用3D打印材料的一種。

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：PEEK(PEEK)是一種半晶態(tài)聚合物，具有良好綜合性能的特種工程塑料。由于其高熔點(343°C)和優(yōu)良的力學(xué)性能，生物相容性也非常好，是目前研究較熱門的3D打印材料。在這里，我們將會講述這一高性能聚合物的特性和一般應(yīng)用。一、聚醚醚酮(PEEK)特點：耐熱性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度260℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃?？垢g性能：PEEK除濃硫酸外不溶于任何溶劑，化學(xué)穩(wěn)定性極高。

3D打印技術(shù)塑料材料的特點與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性，而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能?，F(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。尼龍玻纖是3D打印的一種材料。

增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問題，更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻(xiàn)記載的PAEK已經(jīng)較過340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒有什么工業(yè)應(yīng)用價值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對于高溫條件下剛度和強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用來說，其所需的玻璃化溫度也較高，因為當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時，聚合物即可從堅硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。3d打印常見的光敏樹脂有somosNEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。彩色3D打印材料現(xiàn)貨供應(yīng)

3D打印工程塑料有良好的流動性。珠寶首飾鑄造/母模材料型號尺寸

哪些領(lǐng)域需要應(yīng)用高性能塑料？滿足工業(yè)級應(yīng)用的高溫FDM3D打印技術(shù)。具有出色性能的塑料在航天領(lǐng)域中非常有用。當(dāng)然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機(jī)，它的熱穩(wěn)定性還未達(dá)到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機(jī)內(nèi)飾與氣密件領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當(dāng)飛機(jī)制造涉及發(fā)動機(jī)部件或機(jī)身框架的細(xì)節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負(fù)荷較小的結(jié)構(gòu)元素（例如機(jī)艙通風(fēng)和內(nèi)飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。珠寶首飾鑄造/母模材料型號尺寸