3D打印技術(shù)塑料材料的特點(diǎn)與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性，而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能?，F(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料典型應(yīng)用在珠寶首飾、精密機(jī)械。工具3D打印材料現(xiàn)價(jià)

您可以在常規(guī)3D打印機(jī)上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的線材對打印設(shè)備有著更高的要求，尤其是噴頭溫度和打印腔室溫度，換句話說，您需要使用可以對高溫塑料進(jìn)行打印的工業(yè)級設(shè)備。聚醚醚酮（PEEK）被普遍認(rèn)為是世界上性能優(yōu)異的工程熱塑性塑料之一，具有獨(dú)特的耐化學(xué)性和高溫力學(xué)性能。然而想要打印PEEK，打印設(shè)備的工作溫度需要達(dá)到250°C，PEEK雖然價(jià)格高和抗沖擊性中等，但是它耐高溫、耐腐蝕、抗老化。PEEK常用于醫(yī)療設(shè)備和植入物，耐磨性使其能夠打印出豐富的細(xì)節(jié)。3D打印材料采購3D打印感光樹脂能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。

SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質(zhì)感好，強(qiáng)度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發(fā)劑和樹脂(樹脂由預(yù)聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發(fā)劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質(zhì)量有著重要的影響。光引發(fā)劑和稀釋劑用量比例恰當(dāng)，此時(shí)不但固化速度快，而且固化質(zhì)量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩(wěn)定性好的光敏樹脂3D打印材料至關(guān)重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進(jìn)口的具有強(qiáng)度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2），羥基磷灰石（HAP），磷酸三鈣（TCP）等）可選用。

光敏樹脂材料的3D打印的成品細(xì)節(jié)很好，表面質(zhì)量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂打印的物品如果長時(shí)間曝露在光照條件下，會逐漸變脆、變黃。這種材料多用于打印對模型精度和表面質(zhì)量要求較高的精細(xì)模型、復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型，比方說手板、手辦，首飾或者精密裝配件等等。但不適合打印大件的模型，如需打印大件的，需要拆件打印。光敏樹脂材料不單成型效果好，而且比較便宜，所以才成為了打印手板的優(yōu)先選擇材料。對于產(chǎn)品上市前打個(gè)樣品進(jìn)行外觀和功能驗(yàn)證是否可行，這筆打樣費(fèi)實(shí)在是非常劃算，相對于沒有打樣直接生產(chǎn)，可以省掉很大一部分錢。石蠟粉末材料是3D打印的一種材料。

如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：基于制作打印模型的目的，應(yīng)用方向大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗(yàn)證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）。3D打印感光樹脂具有較好的耐熱性和電絕緣性。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號對照表

3D打印更常用的光敏樹脂、***、、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。工具3D打印材料現(xiàn)價(jià)

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？在零件使用過程中通常會有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。1.外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失，降低開模風(fēng)險(xiǎn)?；诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求，對精度和表面質(zhì)量要求不高的，建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料，比方說***、ABS等材料。工具3D打印材料現(xiàn)價(jià)