Figure 4 Modular 支持企業(yè)直接從數(shù)字 CAD 文件轉(zhuǎn)到制造階段，節(jié)省模具成本并避免延遲，及時(shí)開始交付部件。此半自動(dòng)解決方案可通過(guò)自動(dòng)化作業(yè)管理、隊(duì)列作業(yè)以及自動(dòng)化上料系統(tǒng)減少人工工作。Figure 4 Modular 的單個(gè)打印機(jī)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)以多種材料打印各種大小和形狀的部件，從而生產(chǎn)及原型制造各種部件?？焖佥p松準(zhǔn)備打印作業(yè)、超快打印速度、將數(shù)小時(shí)后固化過(guò)程縮短為數(shù)分鐘以及生產(chǎn)管理等優(yōu)勢(shì)，確保高部件吞吐量、高準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。Figure 4 Modular 的基本配置包含一臺(tái)打印機(jī)和一個(gè)控制器。同時(shí)布局也可靈活安排，從而使生產(chǎn)能夠在不中斷車間生產(chǎn)的情況下快速成批進(jìn)行。使用打印機(jī)前要檢查打印機(jī)的狀態(tài)。塑料3d打印機(jī)結(jié)構(gòu)

3D打印機(jī)打印過(guò)程1、打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)，再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體，這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品；2、打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的，一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一層，而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率，打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米，用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定，而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。3、傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。鑄造3d打印機(jī)庫(kù)存充足3D打印技術(shù)，即增材制造技術(shù)，可以通過(guò)不斷疊加和粘合材料層，從無(wú)到有地構(gòu)建出一個(gè)完整的功能部件。

3D打印機(jī)的工作原理和傳統(tǒng)打印機(jī)基本一樣，都是由控制組件、機(jī)械組件、打印頭、耗材和介質(zhì)等架構(gòu)組成的，打印原理是一樣的，3D打印機(jī)主要是在打印前在電腦上設(shè)計(jì)了一個(gè)完整的三維立體模型，然后再進(jìn)行打印輸出；

3D打印與激光成型技術(shù)一樣，采用了分層加工、疊加成型來(lái)完成3D實(shí)體打印，每一層的打印過(guò)程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴(kuò)散，然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會(huì)迅速固化黏結(jié)，而沒(méi)有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)，這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實(shí)體模型將會(huì)被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。

SLS 300經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一站式 3D 打印機(jī)，讓的 SLS 技術(shù)走進(jìn)小型制造環(huán)境

短短幾個(gè)小時(shí)，即可制作和交付 SLS 打印部件SLS 300 可以提升靈活性、削減制造和開發(fā)成本，幫助您加快產(chǎn)品開發(fā)和內(nèi)部批量生產(chǎn)速度。這款小幅面解決方案占用的空間比同類解決方案小三倍，但建模體積卻要大 300% 以上，不僅如此，它只需 24 小時(shí)或更短時(shí)間就能完成整個(gè)打印作業(yè)。

利用空氣發(fā)生器營(yíng)造穩(wěn)定的熱環(huán)境空氣發(fā)生器裝置可以改善對(duì) SLS 300 3D 打印機(jī)中建模室條件，從而提高部件密度、表面光潔度和機(jī)械性能?？諝獍l(fā)生器會(huì)與 SLS 300 軟件通信，可以在打印過(guò)程中營(yíng)造更加穩(wěn)定的熱環(huán)境。

使用噴水器高效去粉借助包含不同噴嘴的噴水槍快速清理和移除粉末，打理型腔、表面和精細(xì)細(xì)節(jié)，非常方便。設(shè)計(jì)空間寬敞，光線充足，用戶友好。內(nèi)置濕度控制裝置，集成用于內(nèi)置水凈化的過(guò)濾器和滅菌功能，有效確保環(huán)境的安全。噴水器使用 20 升再循環(huán)自來(lái)水，插上電源，裝滿水即可開始使用。無(wú)需連接自來(lái)水管或排水管。水噴射壓力可高達(dá) 100 巴。

3D打印機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)思想可以快速驗(yàn)證和迭代。

3D打印機(jī)的技術(shù)原理

1、有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式，即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理，之后鑄模托盤下降極小的距離，以供下一層堆迭上來(lái)；2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù)，整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過(guò)沉積塑料纖維的方式才形成薄層；3、還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù)，以粉末微粒作為打印介質(zhì)，粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成指定形狀，然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化；4、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來(lái)占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄，***只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。 設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意可以直接通過(guò)3D打印機(jī)成為現(xiàn)實(shí)，極大降低了成本和時(shí)間。重慶金屬3d打印機(jī)價(jià)格

3D打印的主要優(yōu)勢(shì)之一是與傳統(tǒng)制造方法相比，零件的生產(chǎn)速度更高效。塑料3d打印機(jī)結(jié)構(gòu)

SLS 300經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一站式 3D 打印機(jī)，讓 SLS 技術(shù)走進(jìn)小型制造環(huán)境。

簡(jiǎn)單易用的 SLS 技術(shù)：再也無(wú)需為員工、基礎(chǔ)設(shè)施、粉末感到煩惱SLS 300 辦公友好、即插即用，集成的 SLS 技術(shù)，是辦公室、材料研究實(shí)驗(yàn)室或車間的理想選擇。有了它，您可以打印 SLS 質(zhì)量的功能原型、工具等，而無(wú)需配備專門人員，也不必經(jīng)歷繁瑣的粉末處理流程。

SLS 300 粉末回收站可選配件 SLS 300 粉末回收站 (PRS) 計(jì)劃于 2024 年上市。這種全自動(dòng)裝置與 SLS 300 打印機(jī)協(xié)同配合，可回收系統(tǒng)中當(dāng)前未使用的材料，并將其與新鮮材料混合均勻。這允許用戶充分利用所有材料，同時(shí)降低生產(chǎn)成本并減少對(duì)人為干預(yù)的需求。PRS 裝有 HEPA 過(guò)濾器，配備聲學(xué)減震器，能夠在各種環(huán)境中自如使用。 塑料3d打印機(jī)結(jié)構(gòu)