3D打印機(jī)的主要特點(diǎn)1、3D打印帶來(lái)了世界性制造業(yè)**，以前是部件設(shè)計(jì)完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會(huì)顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時(shí)候不再考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)均可以通過(guò)3D打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)；2、3D打印無(wú)需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率，盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場(chǎng)潛力巨大，勢(shì)必成為未來(lái)制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一；3、3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購(gòu)買到這類打印機(jī)，工廠也在進(jìn)行直接銷售，科學(xué)家們表示，三維打印機(jī)的使用范圍還很有限，不過(guò)在未來(lái)的某一天人們一定可以通過(guò)3D打印機(jī)打印出更實(shí)用的物品；4、3D打印技術(shù)對(duì)美國(guó)太空總署的太空探索任務(wù)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，國(guó)際空間站現(xiàn)有的三成以上的備用部件都可由這臺(tái)3D打印機(jī)制造，這臺(tái)設(shè)備將使用聚合物和其他材料，利用擠壓增量制造技術(shù)逐層制造物品，3D打印實(shí)驗(yàn)是美國(guó)太空總署未來(lái)重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一，3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸，可降低太空任務(wù)成本。3D打印行業(yè)可以滿足許多行業(yè)發(fā)展需求。智能3D打印機(jī)分類

Figure 4 Standalone 是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且用途廣的解決方案，適用于小批量生產(chǎn)以及當(dāng)天原型制造，可實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)迭代和驗(yàn)證，提供高速度、高質(zhì)量和具有工業(yè)級(jí)耐用性的高精度，以及各種服務(wù)和支持。Figure 4 Standalone 設(shè)計(jì)緊湊且易用，以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格和低運(yùn)營(yíng)總成本提供工業(yè)級(jí)耐用性。材料更換過(guò)程快速、輕松，一臺(tái)打印機(jī)即可實(shí)現(xiàn)功能性原型制造和多種生產(chǎn)應(yīng)用目的。打印機(jī)可手動(dòng)進(jìn)料，還增加了用于清潔、烘干和固化單獨(dú)后處理單元。打印速度極快，可在一天內(nèi)完成功能原型制造和小批量生產(chǎn)。適合小批量生產(chǎn)和快速原型制造，經(jīng)濟(jì)高效，通用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量和精度高，具有工業(yè)級(jí)耐用性，提供服務(wù)和支持。北京教育3D打印機(jī)代理3D打印在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)都有所應(yīng)用。

打印過(guò)程1、打印機(jī)通過(guò)讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)，再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體，這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品；2、打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來(lái)計(jì)算的，一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一層，而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率，打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米，用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定，而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。3、傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。

DMP Factory 500 的智能激光器配置和 3DXpert 軟件驅(qū)動(dòng)的掃描技術(shù)能夠生產(chǎn)完全建模體積大小（500 x 500 x 500 毫米）的無(wú)縫大型部件。這使得金屬 3D 打印部件具有優(yōu)越的表面質(zhì)量，同時(shí)具有出色的材料特性。涉及到生產(chǎn)時(shí)，可重復(fù)的部件質(zhì)量至關(guān)重要。DMP Factory 500 打印機(jī)模塊具有真空室，可確保低的 O2 含量，提供高質(zhì)量的 3D 打印金屬部件。通過(guò)在打印、灑粉、粉末回收或在模塊間轉(zhuǎn)移的過(guò)程中一直將粉末保存在惰性氣體環(huán)境下，消除了粉末降級(jí)。高吞吐量、高可重復(fù)性的金屬增材制造系統(tǒng)使用各種合金材料生產(chǎn)高精度部件，加之所采用的材料管理，有助于粉末使用率。適用于擴(kuò)大自身金屬增材制造生產(chǎn)并要求操作人員較少接觸粉末材料的公司。3D打印機(jī)打印可以減輕重量、增加使用壽命、提升性能等效果的優(yōu)點(diǎn)。

Figure 4 Production 是一種定制的集成數(shù)字制造解決方案，其端到端的數(shù)字化工作流程由 3D Systems 軟件提供支持。Figure 4 Production 的打印速度可比其他 3D 打印技術(shù)* 快15 倍，它采用自動(dòng)化材料處理和集成式后處理（如清洗、烘干和固化）工藝，減少了手動(dòng)處理，促進(jìn)了大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。速度和精度同時(shí)提高，而 UV光固化更是將傳統(tǒng)制造的熱固化時(shí)間從若干小時(shí)縮短到若干分鐘，現(xiàn)數(shù)據(jù)表明，F(xiàn)igure 4 Production 的部件打印速度提高到高達(dá) 65 毫米/小時(shí)，原型制造速度提高到高達(dá) 100 毫米/小時(shí)，所有材料制造的部件精度高且可重復(fù)性符合六西格瑪 (Cpk > 2) 標(biāo)準(zhǔn)。3D打印機(jī)可以打印復(fù)雜零件。安徽立體3d打印機(jī)多少錢一臺(tái)

3D打印機(jī)，為創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。智能3D打印機(jī)分類

DMP Flex 200 專為專業(yè) 3D 打印金屬制造設(shè)計(jì)，使用 3D System 的直接金屬打印制造復(fù)雜且細(xì)節(jié)精細(xì)的小型金屬部件。面向 DMP Flex 200 的全新建模體積縮小器非常適合材料研究人員和學(xué)術(shù)研究部門，可以幫助他們測(cè)試、試驗(yàn)和開發(fā)新合金配方或打印一定數(shù)量的貴金屬。建模體積縮小器的建模尺寸為 20 毫米深度 x 20 毫米直徑，打印 20 毫米的立方體時(shí)，它能將需要的粉末用量減少 50 倍。由于新的建模板夾機(jī)制取代了建模室內(nèi)的螺絲管理，建模板的卸載現(xiàn)在變得前所未有的輕松?？墒褂脙?nèi)部真空清潔劑對(duì)建模室進(jìn)行維護(hù)，能夠在惰性氣體條件下保持密封，并且可以在不接觸粉末的情況下清潔所有表面。建模板和粉末容器均通過(guò)氣閘進(jìn)出建模室，可避免接觸粉末并防止氧氣進(jìn)入建模室。智能3D打印機(jī)分類