氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
3D打印工程塑料的特性:抗高溫與抗氧化性能:一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,工程塑料抗氧化能力良好;一般而言工程塑料耐溫性可達(dá)120℃。耐油與耐藥品性能:工程塑料為一種強(qiáng)極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,工程塑料產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較好;工程塑料薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時,會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。3D打印感光樹脂的漆膜保色性較好。3DSYSTEMS 3D打印材料應(yīng)用設(shè)備
3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征?應(yīng)具備粘度低的性能。SLA制造過程是一層層疊加而成形的,當(dāng)完成一層的制作時,液體表面張力的作用使得樹脂很難自動覆蓋固化層的表面。所以做完一層后需要使用自動刮板將樹脂液面刮平涂覆一次,等液面流平穩(wěn)定后才能進(jìn)行掃描,否則制件會產(chǎn)生缺陷。所以樹脂的黏度就成為一個重要的性能指標(biāo),在其他性能不變的情況下,樹脂的黏度越小越好,這樣不但可以縮短制作時間,還便于樹脂的加料以及廢液的清理。模具3D打印材料廠商3D打印感光樹脂現(xiàn)在正被用于3D打印新興行業(yè),因?yàn)槠洳诲e的特性而受到行業(yè)青睞與重視。
3D打印應(yīng)用在汽車領(lǐng)域有哪些優(yōu)勢?3D打印可以說是一種**性的技術(shù)發(fā)展,近幾年被推向市場,被應(yīng)用到多個領(lǐng)域,我們甚至還能在附近的商場中用一臺小型的3D商業(yè)打印機(jī),把我們的圖像打印出來留作紀(jì)念。如今,隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展,它在汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越普遍,它畢竟是汽車工業(yè)上的一大突破。3D打印的優(yōu)點(diǎn)在于,與傳統(tǒng)制造業(yè)CNC數(shù)控加工相比,具有許多優(yōu)勢,通過3D打印技術(shù)可以節(jié)省汽車零部件研發(fā)過程中的諸多成本,并且很大縮短了研發(fā)周期,提高了生產(chǎn)效率等方面的優(yōu)勢。
3D打印材料基本性能:1.3D打印對材料性能的一般要求:有利于快速、精確地加工原型零件;快速成型制件應(yīng)當(dāng)接近要求,應(yīng)盡量滿足對強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求;應(yīng)該有利于后續(xù)處理工藝。2.不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求:3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo):概念型、測試型、模具型、功能設(shè)備零部件,對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。3D打印感光樹脂能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。
如何選擇3D打印材料?應(yīng)用方向:結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險(xiǎn)?;诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求,對精度和表面質(zhì)量要求不高的,優(yōu)先建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。此外,還有部分特殊要求,例如對導(dǎo)電性有要求,則需要金屬材料,或者要逆向制作一個精美的首飾,則建議使用藍(lán)蠟。3d打印光敏樹脂具有低氣味、低刺激性成分,非常適合個人桌面3D打印系統(tǒng)。3DSYSTEMS 3D打印材料應(yīng)用設(shè)備
3d打印常見的光敏樹脂有somosNEXT材料、樹脂somos11122材料、somos19120材料和環(huán)氧樹脂。3DSYSTEMS 3D打印材料應(yīng)用設(shè)備
增材制造3D打印技術(shù)領(lǐng)域,PEEK和PAEK到底有何不同?要厘清這些問題,更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結(jié)構(gòu)單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn),到目前為止,有文獻(xiàn)記載的PAEK已經(jīng)較過340種,但其中大多數(shù)為非晶材料,幾乎沒有什么工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。威格斯更專注于半結(jié)晶材料,它們能夠賦予聚合物良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK,對于高溫條件下剛度和強(qiáng)度要求較高的應(yīng)用來說,其所需的玻璃化溫度也較高,因?yàn)楫?dāng)溫度高于玻璃化溫度時,聚合物即可從堅(jiān)硬的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。3DSYSTEMS 3D打印材料應(yīng)用設(shè)備
無錫普利德智能科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為3D打印機(jī),3D打印材料,三維掃描儀,3D打印服務(wù)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。3D SYSTE秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。