PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產(chǎn)出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產(chǎn)品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類的軟硬和質(zhì)感不同用途不一的的物品，可塑性非常強。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經(jīng)常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環(huán)利用系統(tǒng)，這種高效率使用的材料因其環(huán)保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業(yè)被大量的使用。1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設(shè)備成本價位相差不大；平湖吸塑餐盤

5、熱合模具熱合模具選用質(zhì)量銅或合金鋁，首要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理選用特氟龍，針對PET粘模；壓邊斑紋選用電腦刻花，紋路清楚、大小均勻一起，可根據(jù)用戶要求定制各類斑紋。6、高頻模具高頻模具材料為質(zhì)量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據(jù)用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。7、刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。桐鄉(xiāng)吸塑托盤吸塑包裝的首要優(yōu)點是，并適合機械化、主動化包裝，便于現(xiàn)代化辦理、節(jié)約人力、進步功率。

②當加熱版的溫度大于吸塑油及吸塑罩的溫度時，熱能才能處于傳遞狀態(tài)，直至溫度一致，這需要時間的積累；③施加壓力，可幫助排除間隙空氣加快熱量傳遞，并幫助吸塑油與吸塑罩的緊密吸附；④要注意到，加熱版的溫度并非吸塑罩及。吸塑包裝設(shè)備的加熱方式影響吸塑包裝設(shè)備加熱方式的種類有三種：傳統(tǒng)背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內(nèi)部加熱。不同加熱方式，溫控方式不同，傳熱效果不同，造成吸塑油軟化及吸塑冷卻成型效果不同。

除了上面介紹的三種材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一種經(jīng)常被用來加工生產(chǎn)保鮮膜，塑料袋的原材料，PE因價格低廉而，比較容易成型，也是一種常用生產(chǎn)塑料水桶的材料。PE不耐熱，但可耐受零下20度的低溫。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生產(chǎn)加工出來的，也是塑料模型常用的材料。PS比較容易著色，但PS不耐熱，易破裂，但卻比較容易加工出來防靜電的產(chǎn)品，是電子行業(yè)會經(jīng)常用到的材料。像PS防靜電吸塑托盤就是其中一種產(chǎn)品。。。2.真空吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；

此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、切槽不準確等弊端。 一、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展 紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，鉛是重金屬，對人體有害。托盒包材一般沒什么大問題，但是偶爾也會發(fā)生托盒有異味；蘭溪吸塑內(nèi)襯

吸塑包裝也必定成為包裝業(yè)開展的要點。平湖吸塑餐盤

吸塑包裝生產(chǎn)車間內(nèi)一般都會有全自動吸塑成型機、吸塑機、沖裁、折邊、包裝等機械設(shè)備，其中吸塑機設(shè)備的發(fā)熱較為嚴重，也是造成吸塑包裝車間內(nèi)高溫現(xiàn)象的產(chǎn)生的原因之一。如何在不影響設(shè)備正常使用的情況下降低吸塑包裝車間溫度，以及換氣來改善提高車間空氣質(zhì)量，提供一個更健康更安全舒適的作業(yè)環(huán)境。那么質(zhì)量的吸塑包裝生產(chǎn)車間降溫方案該如何設(shè)計呢？1、如果條件允許的情況下，將發(fā)熱**為嚴重的吸塑車間與其它區(qū)域進行隔離，這樣就可以適當?shù)目刂茻崃康臄U散，減輕周邊車間和崗位的悶熱問題加劇；2、小于500平方米面積的吸塑車間平湖吸塑餐盤