硅微粉可用作水泥原料。水泥原料中配入18%-25%的微硅粉，可提高水泥窯的產(chǎn)量和水泥質(zhì)量，窯的生產(chǎn)能力提高10%-20%抗壓強(qiáng)度由47MPa提高到5456MPa。有研究結(jié)果表明，硅微粉對(duì)纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率、容重和干縮率的影響。硅微粉加入量為4%-6%時(shí)明顯提高了纖維增強(qiáng)水泥的抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，降低了吸水率和體積質(zhì)量。  在塑料、橡膠、涂料等現(xiàn)代高分子材料中，非金屬礦物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加硅微粉等非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能、尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。硅微粉提純主要是為了去除其中的炭和鐵的氧化物。安慶涂料用硅微粉成分

電子器件通常采用環(huán)氧塑封料（EMC）進(jìn)行封裝，而硅微粉作為常規(guī)用途的優(yōu)良填充料，可以使環(huán)氧塑封料獲得高性價(jià)比。球形硅微粉則因其高填充、高流動(dòng)、低磨損、低應(yīng)力的特性大量用于半導(dǎo)體器件封裝。特別是精確控制粗大粒子的球形硅微粉，還可用于窄間隙封裝的環(huán)氧塑封料，以及底部填充劑（Underfiller）、球形封裝(Globetop)等液體封裝樹脂的填充料和各種樹脂基板(Substrate)用填料。電子與電器產(chǎn)品中的電源等組件常采用環(huán)氧或有機(jī)硅的電子灌封膠進(jìn)行固封。結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉可以根據(jù)熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、粘度、成本等多方面的考量進(jìn)行選用作為灌封膠填料。蘇州油漆涂料硅微粉廠家硅微粉在耐火材料行業(yè)，主要被用在不定形耐火材料中。

硅微粉是普通無堿玻璃纖維和電子工業(yè)用玻璃纖維主要原料之一?；瘜W(xué)成分指標(biāo)要求（%）：SiO2>99.0，Al2O3<0.3，F(xiàn)e2O3<0.05，Na2O+K2O<0.15。粒度為：-325目>98. 0%。 硅微粉目前已經(jīng)在電子工業(yè)塑封料、 電器工業(yè)澆注料、 玻璃纖維工業(yè)、 硅橡膠、化工、高級(jí)陶瓷、特種耐火材料等領(lǐng)域應(yīng)用，隨著IC集成電路和石英玻璃等高新行業(yè)發(fā)展，硅微粉用途越來越廣，需求量越來越大，尤其是高純硅微粉（一般是指SiO2含量高于99.9%的石英微粉）將成為21世紀(jì)電子行業(yè)的基礎(chǔ)材料，需求量將快速增長，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時(shí)期。

硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔化和冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振、氣流磨）、浮選、酸洗凈化、高純水處理等多道工序。總之，超微粉碎和提純是硅微粉制備過程中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋，采用超細(xì)粉碎技術(shù)可以減少裂紋和缺陷的數(shù)量，結(jié)合提純工藝可以更好的降低有害雜質(zhì)的含量。就目前的破碎技術(shù)而言，可用于天然石英礦物的設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨、氣流磨、振動(dòng)磨等。球磨機(jī)和振動(dòng)磨加分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度小系統(tǒng)調(diào)整更靈活，可形成規(guī)?；a(chǎn)。根據(jù)不同制作工藝而生產(chǎn)的硅微粉其品質(zhì)也不相同。

球形二氧化硅微粉的兩種生產(chǎn)方法(1)化學(xué)濕法。讓含硅化合物在溶液中反應(yīng)，通過各種手段控制均勻生長速率，使反應(yīng)產(chǎn)物在各個(gè)方向盡可能均勻地生長，終得到球形產(chǎn)物。化學(xué)法生產(chǎn)的球形二氧化硅粉體球形度、球化率和無定形率可達(dá)到100%，并可達(dá)到極低的放射性指標(biāo)，但由于其堆積密度低，充分使用時(shí)球形粉體由環(huán)氧樹脂模塑料制成，模塑料塊的致密性、強(qiáng)度和線膨脹率受其影響，實(shí)際使用中多只能添加40%。(2)物理干燥法。根據(jù)固體熱力學(xué)原理，高溫粒子的尖角容易產(chǎn)生早的液相，液相在氣液固三相界面上具有較大的表面張力，自動(dòng)平滑的現(xiàn)象成球體，完成球化過程。硅微粉的物理制備可以達(dá)到微米級(jí)，但由于表面能團(tuán)聚嚴(yán)重，其純度、細(xì)度和顆粒均勻度都難以達(dá)到要求，目前的技術(shù)還很不成熟。硅微粉表面改性的關(guān)鍵在于如何使改性劑在顆粒表面均勻分散，同時(shí)保證改性劑與顆粒表面發(fā)生化學(xué)鍵合條件。邢臺(tái)油漆硅微粉用途

超細(xì)化硅微粉比表面積較大，如何使改性劑能夠均勻分散在顆粒表面是困擾硅微粉生產(chǎn)企業(yè)的難題。安慶涂料用硅微粉成分

硅微粉根據(jù)用途可分為普通硅微粉（PG）、電工級(jí)硅微粉（DG）、電子級(jí)硅微粉（JG）；按其顆粒形態(tài)分為角形硅微粉和球形硅微粉；其中以石英礦或硅石為原料直接粉磨得到的硅微粉稱為結(jié)晶硅微粉，以熔融石英為原料粉磨得到的硅微粉稱為熔融硅微粉（RG）；對(duì)上述硅微粉進(jìn)行有機(jī)表面改性后分別稱為普通活性硅微粉（PGH）、電工級(jí)活性硅微粉（DGH）、電子級(jí)結(jié)晶型活性硅微粉（JGH）、電子級(jí)熔融型活性硅微粉（RGH）及球形硅微粉，高純超細(xì)硅微粉成為行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)。安慶涂料用硅微粉成分

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