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來源: 發(fā)布時間:2023-04-21

威鈦硅微粉具有高白、高純、超細(xì)、粒均、高絕緣性、高導(dǎo)熱性、高耐候性及性等。較同類其它產(chǎn)品具有更大的價格優(yōu)勢,應(yīng)用于木器涂料、水性工業(yè)漆、金屬烤漆、塑膠漆中。硅微粉硬度高,改善涂料的、抗刮性能;具有較好的導(dǎo)熱性、分散性和流動性;具有良好的填充性,豐滿度好,色相好;具有良好的流動性、流平性和觸變性化學(xué)穩(wěn)定性好,鹽霧,耐候性好。硅微粉(SiO2)是一種無味、無毒、無污染的無機(jī)非金屬材料。近年來球形硅微粉成為了國內(nèi)粉體研宄中的一個熱點(diǎn)內(nèi)容。球形硅微粉在大規(guī)模集成電路封裝、航工航天、涂料、醫(yī)藥及日用化妝品等領(lǐng)域應(yīng)用較多,是一種不可替代的重要填料。超細(xì)硅微粉體材料是近年來逐漸發(fā)展起來的新材料。運(yùn)城石英粉硅微粉哪里買

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球形石英粉具有表面光滑、比表面積大、硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)越性能。首先,球形粉體流動性好,能與樹脂混合形成均勻的薄膜,樹脂加入量少,石英粉填充量高,質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)90.5%。石英粉填充量越高,導(dǎo)熱系數(shù)越低,模塑料的熱膨脹系數(shù)越小,越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),所生產(chǎn)的電子元器件性能越好。其次,球形粉體的應(yīng)力為角形粉體的60%,球形石英粉制成的模塑料應(yīng)力集中小,強(qiáng)度比較高。,球形粉末表面光滑,摩擦系數(shù)小,對模具的磨損小,模具使用壽命可延長1倍以上。宿遷環(huán)氧硅微粉相比于角形硅微粉,球形粉摩擦系數(shù)小,對模具的磨損小,使得模具的使用壽命可提高一倍。

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目前國內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。沉淀法制備硅微粉是以水玻璃和酸化劑為原料,適時加入表面活性劑,控制反應(yīng)溫度,在沉淀溶液pH值為8時加入穩(wěn)定劑,所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥、煅燒后形成硅微粉。沉淀法生成的硅微粉粒徑均勻且成本低,工藝易控制,有利于工業(yè)化生產(chǎn),但存在一定的團(tuán)聚現(xiàn)象。

常規(guī)微硅粉的作用:1  物理作用,即微粒填充作用。硅灰顆粒尺寸是水泥顆粒尺寸的百分之一,如同砂填充在石子之間空隙、水泥填充在砂之間空隙,硅灰顆粒可以填充在水泥顆粒之間空隙中,使水泥漿體更加密實(shí),降低水泥石的滲透性, 提高水泥石強(qiáng)度,同時提高水泥石與骨料界面的密實(shí)度,改善骨料與水泥石界面的粘結(jié)強(qiáng)度。2  化學(xué)作用,硅灰主要成分為玻璃態(tài)二氧化硅,常溫下具有較高化學(xué)反應(yīng)活性。硅灰能夠與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)(即火山灰反應(yīng)或二次 水化反應(yīng)),生成硅酸鈣凝膠。水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣結(jié)構(gòu)疏松、多孔,對混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性能均不利,硅灰能夠?qū)溲趸}轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠,所以不僅能夠提高混凝土強(qiáng)度,同時能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。硅微粉在涂料中不僅可以降低高分子材料的成本,更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性。

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硅微粉根據(jù)用途可分為普通硅微粉(PG)、電工級硅微粉(DG)、電子級硅微粉(JG);按其顆粒形態(tài)分為角形硅微粉和球形硅微粉;其中以石英礦或硅石為原料直接粉磨得到的硅微粉稱為結(jié)晶硅微粉,以熔融石英為原料粉磨得到的硅微粉稱為熔融硅微粉(RG);對上述硅微粉進(jìn)行有機(jī)表面改性后分別稱為普通活性硅微粉(PGH)、電工級活性硅微粉(DGH)、電子級結(jié)晶型活性硅微粉(JGH)、電子級熔融型活性硅微粉(RGH)及球形硅微粉,高純超細(xì)硅微粉成為行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)。硅微粉另一個重要的應(yīng)用領(lǐng)域是芯片封裝材料。芯片從設(shè)計到制造非常不易,芯片封裝顯得尤為重要。臺州涂料硅微粉應(yīng)用

根據(jù)不同制作工藝而生產(chǎn)的硅微粉其品質(zhì)也不相同。運(yùn)城石英粉硅微粉哪里買

水解法和溶膠-凝膠后灼燒法這兩種為化學(xué)濕法,用化學(xué)法生產(chǎn)的球形硅微粉,其球形度、球化率、無定形率都可達(dá)到100%,并且可以達(dá)到很低的放射性指標(biāo),但因其容積密度較低,當(dāng)完全用此種球形粉制成環(huán)氧樹脂塑封料,其塑封料塊的密實(shí)性能、強(qiáng)度和線性膨脹率等受其影響,故實(shí)際使用中其比較大只能加40%。離子體高溫場作熱源熔融法可以獲得比化學(xué)燃燒大5倍以上的溫度(3000K以上),高溫高熱和高活性氣氛使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行非常迅速,導(dǎo)致化學(xué)液相法難以合成的高溫相化合物快速生成(如氮化物、碳化物和硼化物等)。反應(yīng)物料離開等離子體時,冷卻速度高(–105K/s),粒子不再長大。根據(jù)不同需要形成不同氣氛的等離子態(tài)。反應(yīng)物選擇范圍寬(氣、固、液),因此等離子球化研究方法是優(yōu)先的研究法。但等離子體技術(shù)難度高。運(yùn)城石英粉硅微粉哪里買

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