氫氧化鎂偶聯(lián)劑改性：偶聯(lián)劑改性是偶聯(lián)劑與超細(xì)粉體表面發(fā)生化學(xué)偶聯(lián)反應(yīng)，兩組分之間除了范德華力、氫鍵或配位鍵相互作用外，還有離子鍵和共價鍵的結(jié)合。偶聯(lián)劑分子必須具備兩種基團(tuán)：能與無機(jī)納米粒子進(jìn)行反應(yīng)的極性基團(tuán)和與有機(jī)物具有反應(yīng)性或相容性的基團(tuán)。通過偶聯(lián)劑處理，高表面能的納米粒子與低表面能的有機(jī)體有較好的親和性。根據(jù)中心原子的不同，可將偶聯(lián)劑分為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑等。氫氧化鎂可以用于制備高效能超導(dǎo)材料、超導(dǎo)器件等。黃岡氫氧化鎂用途

阻燃方面的應(yīng)用：氫氧化鎂是一種重要的無鹵環(huán)保綠色阻燃劑，阻燃機(jī)理為生成穩(wěn)定的涂覆層氧化鎂和水蒸氣，阻燃效率較低，要達(dá)到良好的阻燃效果其添加量一般要高達(dá)50%~60%，而此時阻燃復(fù)合材料的力學(xué)性能及加工性能嚴(yán)重下降，而通常采取的方法就是對氫氧化鎂進(jìn)行表面改性及氫氧化鎂協(xié)同增效阻燃。氫氧化鎂阻燃劑不僅可以單獨使用，還可以與其他協(xié)效劑結(jié)合起來使用，比如氫氧化鎂/紅磷、氫氧化鎂/硼酸鋅、氫氧化鎂/碳納米管和氫氧化鎂/炭黑等。氫氧化鎂的協(xié)同阻燃不僅會獲得更好的阻燃效果，還可以減少阻燃劑的用量，從而降低成本。國內(nèi)氫氧化鎂成分氫氧化鎂可以與一些酸性氧化物反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽。

摻入氫氧化鎂的影響：根據(jù)王儲等人的研究，Mg(OH)2的摻入，主要帶來以下幾方面影響：（1）在多填料復(fù)合材料中，Mg(OH)2的摻入能夠提高復(fù)合材料的熱導(dǎo)率，且在軸向?qū)嵝阅芊矫媾cBNNs產(chǎn)生一定程度的協(xié)同作用，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的軸向熱導(dǎo)率。（2）在不同摻雜含量下，厚度均會極大地影響材料的導(dǎo)熱性能，薄厚度下的復(fù)合材料相比于較厚厚度下的復(fù)合材料更容易促使BNNs沿試樣徑向排列，從而在宏觀上提高了復(fù)合材料的徑向熱導(dǎo)率，復(fù)合材料在熱導(dǎo)率方面表現(xiàn)出更強(qiáng)的各向異性，復(fù)合材料的各項優(yōu)點都是有相關(guān)的添加物的性質(zhì)來決定。

氫氧化鎂微膠囊化:微膠囊技術(shù)是將高分子連續(xù)薄膜作為壁材將氫氧化鎂完全包覆起來，形成微小粒子，即微膠囊阻燃劑，從而起到改善熱穩(wěn)定性、提高與高聚物基體相容性等作用。微膠囊包覆技術(shù)的優(yōu)勢在于形成微膠囊時，阻燃劑被包裹保留本身性質(zhì)并與外界隔離，在適當(dāng)條件下，壁材被破壞將阻燃劑釋放發(fā)揮作用。其缺點是包覆難度大，會形成不完全包覆的情況，需要嚴(yán)格控制實驗條件來形成完好的包覆。常用的包覆壁材有酚醛樹脂、密胺樹脂、脲醛樹脂等。氫氧化鎂表面改性方法及效果，河北鎂熙生物有限公司研發(fā)生產(chǎn)高純改性氫氧化鎂，超細(xì)納米氫氧化鎂生產(chǎn)廠家。

氫氧化鎂的化學(xué)式為Mg(OH)2，它是一種白色粉末狀物質(zhì)，無臭、無味、不溶于水。氫氧化鎂的阻燃性能主要是由其化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu)所決定的。首先，氫氧化鎂的化學(xué)成分決定了它的阻燃性能。氫氧化鎂分子中含有大量的氧元素，當(dāng)氫氧化鎂遇到高溫時，氧元素會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成氧化鎂（MgO）和水蒸氣（H2O），這個過程稱為脫水反應(yīng)。氧化鎂是一種具有良好阻燃性能的物質(zhì)，它可以在高溫下形成一層保護(hù)膜，隔絕材料與氧氣的接觸，從而減緩燃燒速度。此外，氫氧化鎂的分解反應(yīng)也可以吸收大量的熱量，從而降低材料的溫度，減緩燃燒速度。氫氧化鎂可以與一些無機(jī)酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽。附近氫氧化鎂應(yīng)用

氫氧化鎂可以與酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽和水。黃岡氫氧化鎂用途

氫氧化鎂偶聯(lián)劑處理：偶聯(lián)劑指的是具有反應(yīng)官能團(tuán)與有機(jī)長鏈的兩性結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物，可以與氫氧化鎂表面產(chǎn)生化學(xué)鍵合，覆蓋在氫氧化鎂顆粒表面，從而使氫氧化鎂顆粒表面有機(jī)化，由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?。硅烷偶?lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑以及鋁酸酯偶聯(lián)劑等都較為常用。偶聯(lián)劑大多耐水性差，可以在惰性有機(jī)溶劑中溶解稀釋使用，所以對氫氧化鎂的偶聯(lián)劑處理多采用干法工藝。即將偶聯(lián)劑用適量的惰性溶劑稀釋后，噴淋于氫氧化鎂粉末上，從而保證偶聯(lián)劑在氫氧化鎂粉末表面均勻分散。溶劑用量需要嚴(yán)格控制，用量太少包覆效果差，用量太多則需要除去多余的溶劑，改性成本增加。所以近來研究者多不使用溶劑稀釋，而直接把偶聯(lián)劑與氫氧化鎂粉末混合進(jìn)行包覆。黃岡氫氧化鎂用途