GOM 是信譽(yù)卓著、技術(shù)**的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)製造商。配合 GOM 開(kāi)發(fā)的覆蓋不同應(yīng)用領(lǐng)域的各類硬件，GOM 同時(shí)還提供自主開(kāi)發(fā)的***能專業(yè)一體化應(yīng)用軟件解決方案。各種 GOM 應(yīng)用軟件之間類似搭積木的組成策略，有效解決了滿足客戶的從生產(chǎn)過(guò)程到質(zhì)量控制等不同使用需要。 通過(guò)GOM 特色的參量方法，在軟件里，每個(gè)元素的創(chuàng)建進(jìn)程都有跡可循。所有操作和評(píng)估步驟都能得到***追蹤并互相關(guān)聯(lián)，有利于進(jìn)行修改和調(diào)整。通過(guò)一鍵式解決方案，可以在改動(dòng)后自動(dòng)刷新所有相關(guān)元素 平面度不帶基準(zhǔn)，面輪廓度會(huì)會(huì)帶基準(zhǔn)。浙江專業(yè)輪廓度檢測(cè)

ATOS對(duì)于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無(wú)法一次量測(cè)的工件，可以進(jìn)行分區(qū)掃描，在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽，然后藉由定位點(diǎn)的輔助，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng)，利用此原理對(duì)于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS Copact scan可以應(yīng)用于3D質(zhì)量分析或逆向工程?？焖俚臏y(cè)量特性適合于任何需要快速取得物體數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的領(lǐng)域?？梢栽跈z測(cè)中心、現(xiàn)場(chǎng)和研發(fā)中心之問(wèn)方便地移動(dòng)。 軟件計(jì)算出來(lái)的高質(zhì)量多邊型網(wǎng)格數(shù)據(jù)可以用來(lái)加工或直刻，也可以直接跟CAD作比對(duì)，輸出質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 浙江正規(guī)輪廓度檢測(cè)哪家強(qiáng)用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差。

掃描 檢測(cè)應(yīng)用趨勢(shì) ? 完整掃描, 全尺寸檢測(cè) ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉(zhuǎn)檢視3D 的檢測(cè)結(jié)果 ? 掃描與報(bào)表制作容易, 縮短檢測(cè)時(shí)間 ? 與CAD全曲面比對(duì)誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問(wèn)題區(qū)域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測(cè)剖面 ? 點(diǎn)資料剖與CAD剖面比對(duì) ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標(biāo)記點(diǎn) ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動(dòng)獲得公差帶

傳統(tǒng)的面輪廓度測(cè)量誤差的測(cè)量方法包括仿形裝置測(cè)量、截面輪廓樣板測(cè)量、光學(xué)跟蹤輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量等。**種測(cè)量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測(cè)量。由于理論輪廓樣板制作非常困難，因此該測(cè)量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)。而采用藍(lán)光三維掃描，只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型（零件的三維設(shè)計(jì)圖形），因此該測(cè)量方法可應(yīng)用于任何場(chǎng)合且測(cè)量數(shù)據(jù)可靠。 目前，用來(lái)采集物體表面三維坐標(biāo)的測(cè)量設(shè)備和方法多種多樣，其原理也各不相同。根據(jù)測(cè)量測(cè)頭是否和零件表面接觸可分為接觸式和非接觸式平面度就是一個(gè)面上報(bào)有點(diǎn)在理論高度上的最大值和最小值點(diǎn)的總和。

所謂輪廓度是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對(duì)典型的輪廓度常用測(cè)量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測(cè)量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來(lái)測(cè)量輪廓是否合格，不是很直觀找到問(wèn)題。對(duì)于現(xiàn)在客戶對(duì)產(chǎn)品外觀要求越來(lái)越高形式下，外形輪廓極其重要。檢驗(yàn)輪廓是否合格，比較好解決方法是使用藍(lán)光掃描得到整個(gè)外形特征與理論設(shè)計(jì)圖檔進(jìn)行比對(duì)?？梢缘玫秸麄€(gè)面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值，以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升開(kāi)發(fā)進(jìn)度起到很好的幫助，為客戶降本。就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。紹興進(jìn)口輪廓度檢測(cè)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

所謂"輪廓度"，是指被測(cè)實(shí)際輪廓相對(duì)于理想輪廓的變動(dòng)情況。浙江專業(yè)輪廓度檢測(cè)

接觸測(cè)量法以三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x為典型**。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度高，對(duì)環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測(cè)量時(shí)測(cè)頭在工件上要逐點(diǎn)測(cè)量，所以測(cè)量速度較慢。另外還要求被測(cè)零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過(guò)測(cè)量線程等諸多限制。 非接觸測(cè)量法以影像測(cè)量?jī)x為典型**。該測(cè)量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點(diǎn)坐標(biāo)）多，測(cè)量范圍大，對(duì)被測(cè)量物體的材質(zhì)沒(méi)有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測(cè)量。測(cè)量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測(cè)量，每筆采集點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)測(cè)量頭的決定從幾百萬(wàn)點(diǎn)到幾千萬(wàn)點(diǎn)，采集速度快等優(yōu)勢(shì)。 ATOS藍(lán)光掃描設(shè)備，德國(guó)純進(jìn)口藍(lán)光掃描設(shè)備，單幅掃描采集點(diǎn)數(shù)據(jù)800萬(wàn)點(diǎn)，外出攜帶方便，可以任意到現(xiàn)場(chǎng)掃描?？焖俳鉀Q客戶輪廓檢測(cè)，逆向工程很好的工具浙江專業(yè)輪廓度檢測(cè)

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的汽摩及配件中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，昆山準(zhǔn)信三維科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！