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馬鞍山進口逆向工程價格

來源: 發(fā)布時間:2024-01-06

隨著計算機輔助設(shè)計的流行,逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法,真實的對象可以通過如CMMs,激光掃描儀,結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進行尺寸測量。這些測量數(shù)據(jù)通常被認(rèn)作是點集,缺乏拓?fù)湫畔⒉⑶彝瑫r通常會被制作成更有用格式,例如多邊形網(wǎng)格,NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀,所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic,這些軟件都提供了將頂點云變成能可視圖像或者被其他應(yīng)用軟件,如3D CAD、CAM、CAE識別的格式的功能。

逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應(yīng)用,比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運作方式,部件構(gòu)成,估計預(yù)算和識別潛在的侵權(quán)行為等。

價值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。 間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),制造出所需模具。馬鞍山進口逆向工程價格

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UG是Siemens PLM Software公司出品的一個產(chǎn)品工程解決方案,它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段。Unigraphics NX針對用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的需求,提供了經(jīng)過實踐驗證的解決方案。UG同時也是用戶指南和普遍語法的縮寫。

這是一個交互式CAD/CAM系統(tǒng),它功能強大,可以輕松實現(xiàn)各種復(fù)雜實體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站,但隨著PC硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長,在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長,已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計的一個主流應(yīng)用。

UG的開發(fā)始于1969年,它是基于C語言開發(fā)實現(xiàn)的。UG NX是一個在二維和三維空間無結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開發(fā)的一個靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。一個給定過程的有效模擬需要來自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計算機科學(xué)的知識。然而,所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù),特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密和多重網(wǎng)格方法在過去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究,同時隨著計算機技術(shù)的巨大進展,特別是大型并行計算機的開發(fā)帶來了許多新的可能. 常州專業(yè)逆向工程常用解決方案曲面擬合系統(tǒng)大多是對于代數(shù)二次曲面,對自由曲面,特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點擬合自由曲面。

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逆向工程是當(dāng)一個實物或是手工模型經(jīng)由量測→CAD資料建立→3D打印(早期稱之RP輸出)或CAM輸出這樣的流程我們稱之為 逆向工程 (Reverse Engineering)。透過這樣的流程可以**節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)的時間與成本。在沒有圖檔只有實物的情況下,我們需要生產(chǎn)開模,這是我們可以借助于逆向工程技術(shù)還原出實物3D數(shù)據(jù)。工作流程1,通過藍(lán)光掃描設(shè)備,對實物外形掃描得到1:1的原始點云數(shù)據(jù)。2,導(dǎo)入原始數(shù)據(jù)到逆向工程軟件繪圖,制作可編輯的曲面圖檔。3,輸出給CAM加工就可以生產(chǎn)出來實物一樣的產(chǎn)品

三角測量

在用戶定義的公差和選項內(nèi)的數(shù)字化模型的三角測量,包括:

① 原始的--法線設(shè)置

② 尖銳--尖銳特征強化

③ 特征匹配--來自點法線數(shù)據(jù)的特征

④ 關(guān)閉三角測量--為了快速繪圖可以關(guān)閉模型

特征線的產(chǎn)生

邊界--轉(zhuǎn)換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數(shù)據(jù)里的尖銳邊緣能夠轉(zhuǎn)換數(shù)字化掃描線為特征線

輸入的數(shù)據(jù)--能夠從點文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構(gòu)造

通過在三角測量模型上GZ直線產(chǎn)生多樣化曲面

在連接的曲面之間,用已存在的曲面定義帶有選項的正切連續(xù)性的邊界

使用特征線指導(dǎo)和加快曲面定義

曲面錯誤檢查

比較曲面與數(shù)字化點數(shù)據(jù)

報告比較大限、中間值和標(biāo)準(zhǔn)值的錯誤背離

錯誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 用于調(diào)查產(chǎn)品的運作方式,部件構(gòu)成,估計預(yù)算,識別潛在的侵權(quán)行為。

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讀入點陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準(zhǔn)確對齊。

對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點).

由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現(xiàn)一些噪音點,Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性.

通過可視化點陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個零件,是由很多單獨的曲面構(gòu)成,對于每一個曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要創(chuàng)建點的網(wǎng)格或點的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點的網(wǎng)格和點的分段工具,這些工具使用起來靈活方便,還可以一次生成多個點的分段。 可以在一個彈性的設(shè)計環(huán)境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數(shù)據(jù)創(chuàng)建曲面。常州專業(yè)逆向工程常用解決方案

幾何建模是逆向工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時也是影響逆向工程速度的瓶頸問題。馬鞍山進口逆向工程價格

逆向工程被一般地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域,它的作用是:

1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;

2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險;

3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計;

4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件,也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合,制造出所需模具。 馬鞍山進口逆向工程價格

昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司是一家專業(yè)從事“三維掃描和檢測|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“GOM-ATOS ”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使準(zhǔn)信三維在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料*供參考,歡迎聯(lián)系我們索取**準(zhǔn)確的資料,謝謝!