判斷和決定生成哪種類(lèi)型的曲線(xiàn)。

曲線(xiàn)可以是精確通過(guò)點(diǎn)陣的、也可以是很光順的(捕捉點(diǎn)陣的曲線(xiàn)主要形狀)，或介于兩者之間。

創(chuàng)建曲線(xiàn)。

根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建曲線(xiàn)，可以改變控制點(diǎn)的數(shù)目來(lái)調(diào)整曲線(xiàn)?？刂泣c(diǎn)增多則形狀吻合度好，控制點(diǎn)減少則曲線(xiàn)較為光順。

診斷和修改曲線(xiàn)。

可以通過(guò)曲線(xiàn)的曲率來(lái)判斷曲線(xiàn)的光順性，可以檢查曲線(xiàn)與點(diǎn)陣的吻合性，還可以改變曲線(xiàn)與其它曲線(xiàn)的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來(lái)調(diào)整和修改曲線(xiàn)。 通俗說(shuō)，從某種意義上說(shuō)，逆向工程就是仿造。蘇州正規(guī)逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱(chēng)，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設(shè)計(jì)的反向過(guò)程。即運(yùn)用激光抄數(shù)機(jī)對(duì)已有的模型進(jìn)行掃描，得到三維輪廓數(shù)據(jù)，配合專(zhuān)業(yè)逆向工程軟件進(jìn)行模型重構(gòu)，終生成數(shù)控程序，并進(jìn)行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠(chǎng)商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類(lèi)型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型，而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件，有時(shí)，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們?cè)诤罄m(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來(lái)了很大的障礙，我們必須通過(guò)各種測(cè)量手段及三維幾何建模方法，將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型

     做一個(gè)逆向工程的工作，可能比做一個(gè)正向設(shè)計(jì)更具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)槟闳绻胱龀鲆粋€(gè)完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設(shè)計(jì)思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復(fù)或克服原有模型上存在的缺陷。

蘇州正規(guī)逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)當(dāng)原有的文檔有不充分處，又當(dāng)系統(tǒng)被更新而原設(shè)計(jì)人員不在時(shí)，以補(bǔ)充說(shuō)明或了解系統(tǒng)的比較新?tīng)顟B(tài)。

軟件逆向工程有多種實(shí)現(xiàn)方法，主要有三:

1.分析通過(guò)信息交換所得的觀察。

ZUI常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用總線(xiàn)分析器和數(shù)據(jù)包嗅探器。在接入計(jì)算機(jī)總線(xiàn)或網(wǎng)絡(luò)的連接，并成功截取通信數(shù)據(jù)后，可以對(duì)總線(xiàn)或網(wǎng)絡(luò)行為進(jìn)行分析，以制造出擁有相同行為的通信實(shí)現(xiàn)。此法特別適用于設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的逆向工程。有時(shí)，由硬件制造商特意所做的工具，如JTAG端口或各種調(diào)試工具，也有助于嵌入式系統(tǒng)的逆向工程。對(duì)于微軟的Windows系統(tǒng)，受歡迎的底層調(diào)試器有SoftICE。

2.反匯編，即使用反匯編器，把程序的原始機(jī)器碼，翻譯成較便于閱讀理解的匯編代碼。這適用于任何的計(jì)算機(jī)程序，對(duì)不熟悉機(jī)器碼的人特別有用。流行的相關(guān)工具有OllyDebug和IDA。

3.反編譯，即使用反編譯器，嘗試從程序的機(jī)器碼或字節(jié)碼，重現(xiàn)高級(jí)語(yǔ)言形式的源代碼。折疊

模型要求的品質(zhì)A級(jí)曲面，如汽車(chē)、摩托車(chē)的外覆蓋件B級(jí)曲面，如汽車(chē)的內(nèi)飾件，大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對(duì)模塊的選用，比如對(duì)于A 級(jí)曲面，就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段，強(qiáng)大的曲面檢測(cè)功能，而且檢測(cè)結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的，即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然，工程上沒(méi)有一定的東西，以汽車(chē)外表面的A 級(jí)曲面為例，對(duì)二個(gè)面片之間的聯(lián)接誤差，主要大面：相切誤差應(yīng)為0，而曲率誤差允許在0.1以?xún)?nèi)；對(duì)于其它曲面相切誤差允許在10分以?xún)?nèi)。逆向工程同時(shí)會(huì)被需要將真實(shí)的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開(kāi)發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動(dòng)中應(yīng)用。

應(yīng)用范圍編輯在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在，三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠(chǎng)商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類(lèi)型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對(duì)的可能并非CAD的模型，而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件，有時(shí)，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們?cè)诤罄m(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來(lái)了很大的障礙，我們必須通過(guò)各種測(cè)量手段及三維幾何建模方法，將原有實(shí)物（產(chǎn)品原型或油泥模型）轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型，在CAD領(lǐng)域，這就是所謂的逆向工程技術(shù)。去除復(fù)制保護(hù)和偽裝的登錄權(quán)限。蘇州正規(guī)逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)

誤差以彩色圖形直觀顯示。蘇州正規(guī)逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)

來(lái)自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過(guò)新一代數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開(kāi)發(fā)過(guò)程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是，通過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新，在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤(rùn)的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案，而且在開(kāi)發(fā)過(guò)程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)，它可以通過(guò)過(guò)程變更來(lái)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ)，它使得工程專(zhuān)業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤(rùn)。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí)，根據(jù)已知準(zhǔn)則來(lái)確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。

NX 建立在為客戶(hù)提供****的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過(guò)程的效率，削減成本，并縮短進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間。通過(guò)再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新， NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過(guò)無(wú)可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過(guò)程自動(dòng)化工具，把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過(guò)程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州正規(guī)逆向工程專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線(xiàn)服務(wù)

行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。昆山準(zhǔn)信三維科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為汽摩及配件富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功！