掃描 檢測應(yīng)用趨勢 ? 完整掃描, 全尺寸檢測 ? 色彩誤差圖一目了然 ? 容易與客戶或跨部門溝通 ? 3D Viewer 任意角度翻轉(zhuǎn)檢視3D 的檢測結(jié)果 ? 掃描與報(bào)表制作容易, 縮短檢測時(shí)間 ? 與CAD全曲面比對誤差色彩圖 ? 3D曲面及尺寸管制 ? 翹曲變形 ? 凸陷及縮痕 ? 縮水 ? 直觀, 清楚且容易了解 ? 問題區(qū)域可立刻得到判斷 ? 更快的作出改善決定 ? 任意位置作2D檢測剖面 ? 點(diǎn)資料剖與CAD剖面比對 ? 剖面位置在模型顯示 ? 針狀圖 ? 誤差標(biāo)記點(diǎn) ? 公差帶顯示 ? 由CAD自動獲得公差帶就平面而言，面輪廓度和平面度也是有質(zhì)的區(qū)別。合肥進(jìn)口輪廓度檢測常用解決方案

接觸測量法以三坐標(biāo)測量儀為典型**。三坐標(biāo)測量機(jī)的測量精度高，對環(huán)境（如：溫度、濕度、防振等）要求也高。由于測量時(shí)測頭在工件上要逐點(diǎn)測量，所以測量速度較慢。另外還要求被測零件的材質(zhì)不能太軟、不能輕易被刮花且不易變形。零件太大，需要工裝夾具或者超過測量線程等諸多限制。 非接觸測量法以影像測量儀為典型**。該測量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)（點(diǎn)坐標(biāo)）多，測量范圍大，對被測量物體的材質(zhì)沒有要求，特別適合于易刮花且易變形的覆蓋件類零件的測量。測量范圍彈性從幾mm到幾米的零件都方便測量，每筆采集點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)測量頭的決定從幾百萬點(diǎn)到幾千萬點(diǎn)，采集速度快等優(yōu)勢。 ATOS藍(lán)光掃描設(shè)備，德國純進(jìn)口藍(lán)光掃描設(shè)備，單幅掃描采集點(diǎn)數(shù)據(jù)800萬點(diǎn)，外出攜帶方便，可以任意到現(xiàn)場掃描?？焖俳鉀Q客戶輪廓檢測，逆向工程很好的工具天津口碑好輪廓度檢測常用解決方案所謂"輪廓度"，是指被測實(shí)際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。

光學(xué)測量技術(shù)和全場型面測量系統(tǒng)已成為幾乎所有行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)工具。在當(dāng)今現(xiàn)代化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程鏈中，通過 GOM 測量系統(tǒng)獲得的測量數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不可或缺的工具。 改善檢測進(jìn)程 生產(chǎn)商和供應(yīng)商使用統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 縮短分析評估和檢測時(shí)間 結(jié)果可靠，且可追溯 完整統(tǒng)一的質(zhì)量控制 GOM 公司提供的測量解決方案可確保滿足上述需求。GOM 公司擁有超過20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可為您提供包括精確的三維測量系統(tǒng)、具備進(jìn)程安全性的軟件等在內(nèi)的專業(yè)一體化服務(wù)。

所謂輪廓度是指被測實(shí)際輪廓相對于理想輪廓的變動情況。這一概念用于描述曲面或曲線形狀的準(zhǔn)確度。輪廓度包括面輪廓度與線輪廓度，對典型的輪廓度常用測量方法的進(jìn)行剖析。常規(guī)的測量靠檢具和三坐標(biāo)碰觸的方式來測量輪廓是否合格，不是很直觀找到問題。對于現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品外觀要求越來越高形式下，外形輪廓極其重要。檢驗(yàn)輪廓是否合格，比較好解決方法是使用藍(lán)光掃描得到整個(gè)外形特征與理論設(shè)計(jì)圖檔進(jìn)行比對?？梢缘玫秸麄€(gè)面輪廓度和線輪廓度具體的偏差值，以及偏差位置在什么區(qū)域。一目了然方便后續(xù)模具修改，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升開發(fā)進(jìn)度起到很好的幫助，為客戶降本。用于描述曲面尺寸準(zhǔn)確度的主要指標(biāo)為輪廓度誤差。

ATOS對于因?yàn)槌叽缣蠡蛐螤顝?fù)雜而無法一次量測的工件，可以進(jìn)行分區(qū)掃描，在工件或工件的周圍貼上定位點(diǎn)標(biāo)簽，然后藉由定位點(diǎn)的輔助，計(jì)算機(jī)會自動地將多個(gè)單筆掃描數(shù)據(jù)整合在同一坐標(biāo)系統(tǒng)，利用此原理對于大型及復(fù)雜的工件可以進(jìn)行精確且完整的掃描。 應(yīng)用領(lǐng)域 ATOS Copact scan可以應(yīng)用于3D質(zhì)量分析或逆向工程?？焖俚臏y量特性適合于任何需要快速取得物體數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的領(lǐng)域?？梢栽跈z測中心、現(xiàn)場和研發(fā)中心之問方便地移動。 軟件計(jì)算出來的高質(zhì)量多邊型網(wǎng)格數(shù)據(jù)可以用來加工或直刻，也可以直接跟CAD作比對，輸出質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 如果不帶基準(zhǔn)的面輪廓度，是表示自身變化在一個(gè)中心線的下負(fù)公差里偏移。合肥進(jìn)口輪廓度檢測常用解決方案

平面度就是一個(gè)面上報(bào)有點(diǎn)在理論高度上的最大值和最小值點(diǎn)的總和。合肥進(jìn)口輪廓度檢測常用解決方案

受累于汽車產(chǎn)業(yè)的整體宏觀環(huán)境低迷，三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印收入水平也出現(xiàn)下降的趨勢。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì)，2014年，我國三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印板塊收入達(dá)21.31%，至2019年上半年則下降至19.63%。同時(shí)我國目標(biāo)在2025年形成若干家進(jìn)去全球**的三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印集團(tuán)，行業(yè)內(nèi)的兼并將會增多，資源向頭部企業(yè)集中;隨著汽車產(chǎn)銷量觸及天花板，三維掃描和檢測，手持式掃描，逆向建模，三維打印在新車配套領(lǐng)域發(fā)展有限，巨大的售后市場將成為汽車零部件行業(yè)增長點(diǎn)之一。可以預(yù)計(jì)，未來隨著對汽車輕量化設(shè)計(jì)的追求，銷售在汽車領(lǐng)域的用量將會越來越大，而汽車塑料使用量的多少也將成為衡量汽車水平高低的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。面對中國汽車銷量增速放緩的新常態(tài)，外資汽摩及配件企業(yè)仍看好中國市場，一些中國自主品牌汽車銷量增長迅猛，市場占比不斷提升，對外資**零部件的需求也在不斷增加。合肥進(jìn)口輪廓度檢測常用解決方案

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