隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車逐漸進(jìn)入家庭，使得社會(huì)車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出，交通擁堵已成為常態(tài)，城市交通向高空或地下發(fā)展勢(shì)必所然。在道路周邊建筑物密集，街道又難于拓寬的情況下，采用高架橋可以疏通交通密集度，提高運(yùn)輸效率。目前國(guó)內(nèi)大型城市中高架橋梁建設(shè)已形成規(guī)模，仍然難以滿足日益增長(zhǎng)的交通壓力，高架橋梁有著往多層方向發(fā)展的趨勢(shì)。采用“主線高架+底面輔道”的建設(shè)形式，使高架橋?yàn)楣壒步?，雙層橋梁一體化布置，上層為公路橋梁，下層為軌道區(qū)間橋梁，可以有效緩解交通壓力。現(xiàn)有的雙層橋梁在施工時(shí)采用直立柱的承重支架，施工占地面積大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架，在第三主梁上設(shè)置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面積小。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種采用膺架進(jìn)行蓋梁施工的支模架，包括承重支架、底模、蓋梁側(cè)模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架還包括膺架，所述的膺架設(shè)置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對(duì)應(yīng)蓋梁位置處與所述第三主梁平行。作用：是施加在結(jié)構(gòu)上的一組集中力或分布力或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因。南通組合橋梁設(shè)計(jì)

橋面鋪裝是在橋面板上鋪筑保護(hù)層，作用是保護(hù)橋面板防止車輪或履帶直接磨耗面，保護(hù)主梁免受雨水侵蝕，并借以分散車輪的集中荷載，常用的橋面鋪裝有水泥混凝土，瀝青混凝土兩種鋪裝形式，其中水泥混凝土鋪裝的造價(jià)低，耐磨性能好，適合重載交通，為絕大多數(shù)橋梁鋪裝形式。目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對(duì)橋面缺少清潔除塵，進(jìn)而造成橋面鋪裝質(zhì)量較差、道路平整度不夠。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述提出目前在橋面混凝土鋪裝施工都是靠人工完成，施工速度慢、效率低，而現(xiàn)有的橋面鋪裝裝置對(duì)橋面缺少清潔除塵，進(jìn)而造成橋面鋪裝質(zhì)量較差、道路平整度不夠的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：。蘇州寬腹橋梁材料分類橋跨結(jié)構(gòu)（或稱橋孔結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)）?，是在線路遇到障礙而中斷時(shí)，跨越障礙的主要?承結(jié)構(gòu)。

    現(xiàn)有的橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置技術(shù)存在以下問題：蓋梁墩頂施工的安全臨邊防護(hù)常規(guī)方法是采用鋼管扣件搭設(shè)臨邊護(hù)欄，安裝拆除不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且搭設(shè)和拆除時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)較高，高空臨邊操作存在安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的常規(guī)墩頂施工安全臨邊防護(hù)搭設(shè)和安拆麻煩安全隱患較大的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橋梁蓋梁頂部施工安全臨邊防護(hù)的裝置，包括蓋梁和連接墩，所述連接墩的上端安裝有蓋梁，所述蓋梁的上端左側(cè)外壁上設(shè)置有擋塊，所述擋塊的外部套接有固定套接裝置，所述固定套接裝置上設(shè)置有向右延伸的纜風(fēng)繩，所述固定套接裝置上設(shè)置有前固定片，所述前固定片設(shè)置在擋塊的前端外壁上，所述擋塊的后端外壁上設(shè)置有后固定片，所述前固定片的右端外壁上設(shè)置有固定護(hù)角，所述固定護(hù)角的右端外壁上設(shè)置有向后延伸的連接桿，所述連接桿的另一端和后固定片固定連接，所述前固定片的前端上側(cè)外壁上設(shè)置有吊環(huán)，所述吊環(huán)右側(cè)的前固定片前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有穿繩孔，所述纜風(fēng)繩通過穿繩孔和前固定片固定連接。

橋梁防水層應(yīng)覆蓋整個(gè)混凝土橋面，防水層應(yīng)為兩層，層噴涂?jī)纱蜦TY-2橋梁防水劑，第二層噴涂三次FTY-1橋梁防水涂料。防水涂料的厚度平均不應(yīng)超過1mm。在-15℃～90℃范圍內(nèi)，仍能滿足第2條的要求。共同經(jīng)歷瀝青層160℃左右的攤鋪溫度后，并不影響其長(zhǎng)期耐久性。防水涂料應(yīng)與其上的瀝青混凝土路面相容，兩者之間的附著力不應(yīng)低于瀝青混凝土路面與混凝土橋面之間的附著力。層間剪切強(qiáng)度為25℃，≥1。5MPa，35℃≥1。0MPa.噴涂FTY-2型橋梁防水劑時(shí)，應(yīng)保證防水劑能進(jìn)入橋面混凝土10mm以上，提高混凝土抗?jié)B性>0.2MPa。防水層應(yīng)具有突出的耐久性，至少不低于橋面瀝青鋪裝層的使用壽命（約8～10年）橋面橫坡一般采用1.5%～3%。

    我國(guó)路橋建設(shè)發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現(xiàn)澆方式施工橋梁各構(gòu)件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構(gòu)件工廠全預(yù)制化生產(chǎn)模式得到越來越應(yīng)用。在蓋梁施工中，需要使用蓋梁模具對(duì)蓋梁進(jìn)行成型固定，由于蓋梁體積龐大，需要的模具體積也很大，需要將蓋梁模具的底板與支架實(shí)現(xiàn)固定在地面上的支架固定，然后依次安裝模具各個(gè)部分，再王模具里澆注混凝土，如果底板的安裝位置偏差過大，將直接導(dǎo)致模具安裝尺寸偏差過大，蓋梁在施工現(xiàn)場(chǎng)無法與墩柱順利連接?，F(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)不合理，定位過程需要仔吊裝工人小心對(duì)準(zhǔn)，不然容易定位不準(zhǔn)確。且定位過程耗時(shí)較長(zhǎng)，效率低。因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理，定位效率高，定位準(zhǔn)確的蓋梁模具底座定位結(jié)構(gòu)。按上部結(jié)構(gòu)的行車位置劃分，分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。鎮(zhèn)江鋼筋橋梁結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)跨徑：對(duì)于梁式橋獲板式橋，是指兩相鄰橋墩中線之間的距離，或橋墩中心線至?橋臺(tái)臺(tái)背前緣之間的距離。南通組合橋梁設(shè)計(jì)

獨(dú)柱墩上的蓋梁多為大懸臂，當(dāng)采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時(shí)，具體來說是將鋼棒穿過獨(dú)柱墩，然后在鋼棒上設(shè)置橫向分配梁，這種施工方法對(duì)于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長(zhǎng)度過大，且獨(dú)柱墩中的鋼棒間距相對(duì)較小，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進(jìn)而容易導(dǎo)致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產(chǎn)生，對(duì)于安全的施工場(chǎng)地來說，也容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供一種獨(dú)柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設(shè)在獨(dú)柱墩中的鋼棒相連；所述蝶形支架包括：兩組牛腿，每組牛腿中的牛腿數(shù)量與所述鋼棒的數(shù)量相同，且至少為兩個(gè)；每個(gè)所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側(cè)；其中，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板，所述鋼板套設(shè)于所述鋼棒上，且緊靠所述獨(dú)柱墩。南通組合橋梁設(shè)計(jì)

常州市元宇預(yù)制構(gòu)件有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是建筑、建材，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。元宇預(yù)制致力于為客戶提供良好的后張法預(yù)制箱梁，先張法預(yù)制板梁，預(yù)制拼裝式截流井，各種U型板，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在建筑、建材深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造建筑、建材良好品牌。元宇預(yù)制秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。