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江蘇壓敏紙技術

來源: 發(fā)布時間:2022-05-28

滾軸作為印刷機、屏幕貼合機的關鍵部件,其平整度直接影響產品的質量。滾軸持續(xù)使用一段時間后,便需要通過測試滾筒與滾筒間、滾筒與平板間的壓力分布情況,來判斷滾軸平整度是否符合生產要求。此次使用冷軋機進行模擬測試,對冷軋機施加不同的壓力,同時采集滾動中的壓力數據分析滾軸平整度。將兩張傳感器拼接放置在冷軋機內,通過側邊搖手進行送料,同時調節(jié)兩側的松緊來控制壓力大小。通過分析采集到的壓力數據后,調節(jié)兩側松緊,確保滾軸平整度達到要求。通過使用分布式薄膜壓力測量系統對滾軸進行測試,不僅節(jié)約了客戶的測試成本,在大批量的測試中,更能縮短測試的時間成本,提高生產效率。使用分布式薄膜壓力測量系統對比不同材質床墊(如彈簧、泡沫、乳膠和空氣)的舒適性。江蘇壓敏紙技術

隨著醫(yī)學的進步,機器人手術接受度越來越高。然而,機器人手術缺乏觸覺反饋,如夾具和腹腔鏡器械,限制了手術技術范圍,并影響醫(yī)生對手術的判斷。將薄膜壓力傳感器集成到機器人手術期間使用的醫(yī)療設備中,再連接到醫(yī)生佩戴的觸覺設備。當機器人進行手術時,醫(yī)生通過設備便可感知到機器人施加的力,這樣醫(yī)生便能夠調整力的大小,從而繼續(xù)推進手術,達到順利完成手術的目的。薄膜傳感器小巧纖薄,無需更改機器人尺寸,但是可以提供醫(yī)生所需的觸感。河北國產壓力感測紙企業(yè)相較于壓敏紙測試,CNSCAN很好地量化了超聲手術刀的夾緊力指標,提供了動態(tài)的測試過程。

某生產屏幕壓合組裝的自動化設備廠商,其客戶是手機、pad、kindle等消費類電子公司??蛻魹榱舜_保產品封裝的高合格率,對其設備的壓合、封裝平整度要求嚴苛。測壓在恒溫、無塵車間進行,將傳感器放置在設備中,進行壓合、滾軸封裝等工序,實時、直觀判斷設備的平整度,并隨時調節(jié)。將傳感器放置在設備中固定,通過操作設備進行壓合,對設備下方的滾軸施加不同的壓力,滾動的同時記錄滾軸平整度以及壓力的變化。通過軟件獲取壓合過程的變化,并實時反饋圖像、數據,客戶根據圖片、數據對設備進行調試。同時傳感器可以重復利用,取代了壓敏紙的裁剪、壓合、掃描等過程,較大地提高了效率,降低了前期設備的研發(fā)成本。

不同的理療師在理療中,施加的力量差異可高達500%,并且有時會對患者造成反作用。因此,某團隊研發(fā)了一種訓練設備,可以有效指導學生的理療手法是否適合患者。該設備在指定區(qū)域安裝了薄膜壓力傳感器,傳感器其薄如紙的靈活結構,對理療過程干擾很小。當學生進行手法訓練時,便可以實時測量出局部施加的力的大小,并通過應用程序反饋訓練結果。讓學生不僅可以感覺到而且可以看到他們正在施加的力的大小,在必要時進行調整,提升學習效率。將薄膜傳感器集成在模擬賽車的制動踏板上,可以使用戶更用力地踩下踏板,使得賽車場景有更好的模擬體驗。

包裝設備可以將分布式壓力測量系統集成到設備中,尤其密封包裝設備,有效提升產品包裝的效率。使用中,超聲波焊接機通過對熱塑性塑料加熱和施壓使其粘合在一起。為了提升包裝的品控,將分布式壓力測量系統集成到超聲波焊接機中,在包裝過程中便可確認包裝已到位,不會產生泄露,簡化后期檢驗程序。還可以將壓力測量系統集成到高溫封口機中,使用時無需等待冷卻即可進行包裝對齊檢查,減少了機器暫停的時間,也更好的控制了包裝檢驗過程。為了測試汽車座椅的舒適度,采用了分布式薄膜壓力測量系統,深入了解座椅靠背和坐墊壓力的動態(tài)相互關系。北京接觸狀態(tài)使用流程

將薄膜壓力傳感器嵌入機器人的腳部,傳感器可確保機器人正確轉移其重量,使其在行走或跳舞時不會翻倒。江蘇壓敏紙技術

汽車制造商為了獲取剎車片的動態(tài)壓力數據,以延長剎車片的使用壽命。使用分布式薄膜壓力測量系統,對剎車片進行多維度測試。例如將傳感器放置在剎車片和制動鼓之間,采集兩者之間的動態(tài)壓力。系統可以清楚地顯示兩者之間不均勻壓力的位置,預測兩者的磨損。這些信息可用于解決制動設計工程師面臨的多個難題,滿足特定需求。通過改進設計來降低產生的噪音、振動和粗糙度,驗證剎車片的材質等。同時可以降低對道路測試的需求,節(jié)省時間,改進設計。江蘇壓敏紙技術

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