RGV軌道式自動引導車設計為雙站車，直線往復，鏈條換擋，總載荷3t，單站單位載荷1.5t(較大)，較快運行速度120m/min，軌道長度150m，滑動觸線，供電，條碼識別地址，無線通訊。運輸能力設計為每小時運輸23個滿料斗和23個空料斗。功能設計：操作員通過MES終端界面發(fā)出運料斗的任務指令，RGV自動接收運輸任務，調(diào)度控制RGV車與裝車輸送線、立倉設備對接。輸送線可實現(xiàn)裝車站料斗的自動快速轉(zhuǎn)換，RGV可實現(xiàn)物料的長距離直線運輸，與WMS系統(tǒng)通信，并具有車輛調(diào)度、自動追蹤、動態(tài)查詢等功能。RGV運行穩(wěn)定性強，故障發(fā)生相對較少，整體維護成本相對較低，可靠性高。徐州直線RGV廠家直銷

RGV小車直線往復式：RGV小車系統(tǒng)包括一個RGV往復，其效率低于環(huán)形RGV小車系統(tǒng)。RGV小車系統(tǒng)，既可以作為立體倉庫的外部設備，也可以是一個單獨的系統(tǒng)。作為倉庫的外部設備，它可以方便地與其他物流系統(tǒng)實現(xiàn)自動連接，如入/出庫平臺、各種緩沖站、輸送機、電梯和機器人等等。以方便按計劃的運輸材料。此外，它不需要人員來操作，運行速度較快，可以降低存儲的成本，提高勞動的生產(chǎn)率。同時，班車的應用可以使物流系統(tǒng)變得非常簡單。鎮(zhèn)江智能RGV廠家RGV小車軌道可以設計直軌或彎軌。

軌道穿梭RGV小車箱體設計載重：1.2T。RGV小車車體上部設計為托盤移植鏈式輸送機，2排鏈條，停車精度5毫米。定位方式：條碼閱讀器/二維碼定位。供電方式：低壓軌道供電。軌道鋪在地上。單耳鑄鋼履帶輪。車身的極限尺寸和高度是根據(jù)要求設計的。車身設計中的防側(cè)翻裝置。車身設計中的防撞系統(tǒng)。設備運行噪聲低于75db。車身外觀美觀，要求設計帶運行指示燈和運行提示音的調(diào)試面板，設計緊急停止按鈕。在生產(chǎn)和制造之前，外形圖必須得到買方的書面批準。設備結構設計簡單、美觀、易清洗、無塵。留出必要的維護空間，便于維護。

RGV也被稱為鐵路穿梭車。RGV汽車可用于各種高密度存儲模式的倉庫。車道可以設計成任意長度，可以提高整個倉庫的存儲能力。此外，作業(yè)時不需要用叉車駛?cè)胂锏溃踩詴?。利用叉車無需進入巷道，配合臺車在巷道中的快速行駛，有效提高了倉庫的作業(yè)效率。簡單的理解就是，RGV有軌道，只能跟著軌道跑。變軌麻煩，靈活性不如AGV。AGV靈活，可以隨意轉(zhuǎn)彎，比RGV智能更高，價格更貴。AGV主要由無人自動引導車、AGV管理、監(jiān)控系統(tǒng)和智能充電系統(tǒng)組成。RGV的應用場合相對簡單，主要用于物料輸送轉(zhuǎn)移、車間裝配等。

RGV小車的維護主要包括以下方法：(1)、RGV小車的電動平車的電機是動力源，正常使用半年左右一般需要更換一次潤滑油。在更換時清洗軸承，潤滑油的量要適中，約為軸承腔的三分之一。(2)、電機需要經(jīng)常檢查，可計劃大檢查和小檢查。檢查線路是否通暢，接頭是否有燒傷。(3)、經(jīng)常清理電機表面或內(nèi)部的灰塵和雜物。(4)、電動機通過風道散熱，要保持風道暢通。產(chǎn)品優(yōu)勢操作簡單，人性化設計。主要部件全部進口，性能更穩(wěn)定。創(chuàng)新的非液壓提升裝置，效率更高。可以實現(xiàn)FIFO和FILO。電源控制系統(tǒng)受到和環(huán)保電容器的保護。采用高位電動叉車實施半自動倉儲系統(tǒng)。配備堆垛機和穿梭巴士的完整自動倉儲系統(tǒng)?？蛇x擇定制的4路穿梭巴士用于自動化倉庫。RGV由于是有軌行駛，其應用場合相對簡單。徐州直線RGV廠家直銷

RGV在物流系統(tǒng)應用比較普遍，其特點是速度快、可靠性高、成本低。徐州直線RGV廠家直銷

AGV小車的應用領域如下：(1)倉儲物流電動平車、AGV手推車等電動搬運設備是倉儲物流行業(yè)的重要組成部分。在倉儲物流中心，電動搬運設備主要用于貨物的智能搬運，可以長時間連續(xù)運行，節(jié)省人工成本，提高工作效率。(2)機械、模具、煉鋼、電子制造在制造領域，電動平車、RGV小車等電動搬運設備能夠準確、靈活地完成原材料的入庫加工、生產(chǎn)線半成品之間的移動、成品的運輸和交付等物料搬運工作。隨著智能制造和自動化工廠的發(fā)展，電動搬運設備的應用已經(jīng)深入到機械加工、模具生產(chǎn)、微電子制造等制造領域。未來，電動搬運設備將成為提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低人工成本的有效手段。徐州直線RGV廠家直銷