活潑的金屬負(fù)極( 如Li，Na) 在低電勢下易與電解液發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致電解液的消耗，在負(fù)極表面形成不可逆固－液界相（SEI），同時(shí)由于金屬離子成核形成枝晶，易刺穿集流體引發(fā)一系列安全問題。利用SEM對電池界面反應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測，有利于優(yōu)化電池性能，提高電池循環(huán)的長效性和穩(wěn)定性。

Allen等以Cu/Li電池為模型，借助非原位SEM表征手段觀察了不同電流密度下鋰沉積物在固液界面的生長變化。隨著電流密度的增加，鋰沉積物先是逐漸長大、稀疏地分散在Cu電極表面；隨后尺寸不斷減小，轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐晤w粒狀，分布更加密集，堆疊更加緊密，完全覆蓋住了Cu基底。通過觀察鋰在界面析出形態(tài)的演變過程，可以對鋰成核和生長過程加深了解，為金屬負(fù)極枝晶研究提供依據(jù)。

我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)由經(jīng)驗(yàn)豐富的材料科學(xué)家和工程師組成，他們精通各種材料檢測技術(shù)和分析方法，能夠?yàn)榭蛻籼峁?/span>準(zhǔn)確、高效的檢測服務(wù)。我們注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格把控每一個(gè)檢測環(huán)節(jié)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。我們每年都會(huì)投入5千萬元以上購買新的設(shè)備，以確保我們的技術(shù)始終保持先導(dǎo)地位以便更好地服務(wù)每一位客戶。 我們的檢測技術(shù)利用SEM掃描電鏡，可以對電池材料中的納米結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。長沙SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好

電池循環(huán)后的鼓包氣分析

客戶需求

電池在循環(huán)使用或儲(chǔ)存中,會(huì)發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會(huì)導(dǎo)致電池的熱失控,進(jìn)i而引發(fā)起爆或火災(zāi)等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關(guān)重要。

解決方案

目前,科學(xué)指南針的專業(yè)團(tuán)隊(duì)通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進(jìn)行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。

檢測結(jié)果

通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,溯源是在在生產(chǎn)過程中水分較高帶來的產(chǎn)氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產(chǎn)品正常生產(chǎn)。 專注SEM掃描電鏡+CP磷酸錳鋰晶界界限測試檢測SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀裂紋和斷裂表面形貌。

負(fù)極極片表面包覆層分析

客戶需求

在電池制造工藝中,表面包覆層不僅關(guān)乎電池的性能提升,還能夠防止電極與電解質(zhì)的反應(yīng),從而延長電池的使用壽命。然而,由于表面包覆層非常薄,制備和測試分析變得更加困難。因此,需要采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備來檢測其元素分布和形貌。

解決方案

FIB透射制樣技術(shù)常用于制備細(xì)微樣品,可以在非常小的切片尺寸下進(jìn)行高質(zhì)量的切割和觀察,通過FIB制備樣品,我們可以觀察到表面包覆層的微觀結(jié)構(gòu)和元素分布。而SIEM作為表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范圍內(nèi)觀察樣品的表面形貌和細(xì)節(jié)。配合使用TEM這種更高分辨率的顯微鏡,可以提供更細(xì)致的樣品形貌和元素分布。

檢測結(jié)果

FIB+SEM極片

隔膜在鋰離子電池中起到防止正負(fù)極物理接觸,提供鋰離子傳輸微孔通道的作用。鋰離子電池隔膜的孔徑尺寸、多孔程度、分布均一性、厚度直接影響電解液的擴(kuò)散速率和安全性,對電池的性能有很大影響。如果隔膜的孔徑太小,鋰離子的透過性受限,影響電池中鋰離子的傳輸性能,使得電池內(nèi)阻增大;如果孔徑太大,鋰枝晶的生長可能會(huì)刺穿隔膜,造成短路或起爆等事故。

使用SEM可以觀察隔膜的孔徑尺寸和分布均勻性,還可以對多層和有涂覆隔膜的截面進(jìn)行觀察,測量隔膜厚度。傳統(tǒng)的商業(yè)化隔膜多為聚烯烴材料所制備的單層微孔膜,包括聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。從生產(chǎn)工藝上分,隔膜可以分為干法(熔融拉伸)和濕法(熱致相分離)兩種制備方法。作為一種先進(jìn)的測試工具，SEM掃描電鏡在電池材料測試中有著明顯的應(yīng)用優(yōu)勢。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)材料表面形貌的高清晰度成像，還能通過能譜分析等功能對材料進(jìn)行深入細(xì)致的特性分析，從而解決了用戶在測試過程中對精確、全方面數(shù)據(jù)的需求。

我們的團(tuán)隊(duì)由從事檢測行業(yè)10年專業(yè)技術(shù)領(lǐng)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員100%碩博學(xué)歷，平均新能源材料檢測領(lǐng)域從業(yè)3年以上。他們的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗(yàn)可以提供高質(zhì)量的測試服務(wù)。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠?qū)﹄姵夭牧线M(jìn)行成分分析和元素分布觀察。

SEM掃描電鏡是用電子槍射出電子束聚焦后在樣品表面上做光柵狀掃描的一種方法,它通過探測電子作用于樣品所產(chǎn)生的信號來觀察并分析樣品表面的組成,形態(tài)和結(jié)構(gòu)。入射電子作用于樣品會(huì)激發(fā)多種信息,如二次電子,背散射電子,吸收電子,俄歇電子,陰極熒光,特征X射線等等。SEM掃描電鏡主要是通過二次電子,背散射電子和XRD特征X射線信號來分析試樣表面特性。

在新能源電池材料的生產(chǎn)過程中，電池材料的質(zhì)量直接影響電池的電化學(xué)性能和使用壽命。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù)，我們可以對電池材料進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)的觀察與分析。這種高分辨率的表征技術(shù)可以幫助我們直觀地了解電池材料的形貌、晶體結(jié)構(gòu)以及可能存在的缺陷和污染物。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù)，我們可以迅速準(zhǔn)確地評估電池材料的質(zhì)量。通過觀察材料的形貌和晶體結(jié)構(gòu)，我們可以判斷材料的純度、結(jié)晶度以及可能存在的缺陷和污染物。這些信息對于電池的性能評估和產(chǎn)品穩(wěn)定性的提升至關(guān)重要。

根據(jù)不同企業(yè)的需求，我們可以提供定制化的測試服務(wù)，幫助企業(yè)更好地研發(fā)和生產(chǎn)電池材料。如果客戶對電池材料測試有任何疑問或者需要培訓(xùn)，我們也提供專業(yè)的培訓(xùn)服務(wù)，幫助客戶更好地理解和應(yīng)用測試結(jié)果。 SEM掃描電鏡檢測能夠提供電池材料中組分和相分布的定性和定量分析。分部多SEM掃描電鏡單層PP隔膜厚度檢測測定

通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的界面結(jié)構(gòu)和界面反應(yīng)情況。長沙SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好

材料在制備生長過程中受動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)方面的影響形貌會(huì)發(fā)生變化，對形貌變化的調(diào)控和功能性修飾是材料能夠得到實(shí)際應(yīng)用的前提。SEM能夠記錄電池材料生長過程中的形貌變化規(guī)律，并據(jù)此推斷電池材料的生長機(jī)理，理解材料的形貌和性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。正極材料是負(fù)責(zé)電池電化學(xué)性能的關(guān)鍵因素，為不斷開發(fā)性價(jià)比更高的正極材料就離不開掃描電鏡。

由于三元材料的形貌特征主要繼承自前驅(qū)體的形貌特征，因此通過對比前驅(qū)體材料與其燒結(jié)而成的三元材料SEM圖，就能判斷材料是否具有良好的形貌特征繼承性以及粒度分布是否適宜。掃描電子顯微鏡（SEM），由于具有分辨率高、應(yīng)用范圍廣、樣品制備簡單、圖像景深大等優(yōu)點(diǎn)，在電池正極、負(fù)極、隔膜和固態(tài)電解質(zhì)等材料的研發(fā)、改性與性能研究中都發(fā)揮著重要作用。

我們深知，一個(gè)準(zhǔn)確的檢測結(jié)果對于科研與工業(yè)生產(chǎn)的重要性。因此，我們每年持續(xù)投入5千萬元以上購買設(shè)備，表明我們對研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的重視，證明我們在不斷更新技術(shù)和設(shè)備，以保持先導(dǎo)地位。我們的團(tuán)隊(duì)成員都是從事檢測行業(yè)10年以上的專業(yè)老師領(lǐng)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員100%碩博學(xué)歷，平均新能源材料檢測領(lǐng)域從業(yè)3年以上。他們的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗(yàn)可以提供高質(zhì)量的測試服務(wù)。 長沙SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好

科學(xué)指南針-中國大型研發(fā)服務(wù)機(jī)構(gòu)，公司成立于2014年，以分析測試為中心，提供包含材料測試、行業(yè)解決方案、云現(xiàn)場、環(huán)境檢測、模擬計(jì)算、數(shù)據(jù)分析、試劑耗材、指南針學(xué)院等在內(nèi)的研發(fā)服務(wù)矩陣。總部位于杭州，已在杭州、上海、北京、廣州、濟(jì)南、長沙、武漢、鄭州等十多個(gè)地區(qū)建立了研發(fā)中心，立足中國制造，為全國客戶提供先進(jìn)材料的整體解決方案。

完善的分析技術(shù)，自建海量圖譜分析數(shù)據(jù)庫，引入互聯(lián)網(wǎng)智能、便捷工具，始終秉持“客戶第一”的服務(wù)理念，助力產(chǎn)品高效研發(fā)。