SEM掃描電鏡是用電子槍射出電子束聚焦后在樣品表面上做光柵狀掃描的一種方法,它通過探測電子作用于樣品所產生的信號來觀察并分析樣品表面的組成,形態(tài)和結構。入射電子作用于樣品會激發(fā)多種信息,如二次電子,背散射電子,吸收電子,俄歇電子,陰極熒光,特征X射線等等。SEM掃描電鏡主要是通過二次電子,背散射電子和XRD特征X射線信號來分析試樣表面特性。

在新能源電池材料的生產過程中，電池材料的質量直接影響電池的電化學性能和使用壽命。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們可以對電池材料進行微觀結構的觀察與分析。這種高分辨率的表征技術可以幫助我們直觀地了解電池材料的形貌、晶體結構以及可能存在的缺陷和污染物。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們可以迅速準確地評估電池材料的質量。通過觀察材料的形貌和晶體結構，我們可以判斷材料的純度、結晶度以及可能存在的缺陷和污染物。這些信息對于電池的性能評估和產品穩(wěn)定性的提升至關重要。

根據不同企業(yè)的需求，我們可以提供定制化的測試服務，幫助企業(yè)更好地研發(fā)和生產電池材料。如果客戶對電池材料測試有任何疑問或者需要培訓，我們也提供專業(yè)的培訓服務，幫助客戶更好地理解和應用測試結果。 通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的電化學界面和界面反應情況。蔡司SEM掃描電鏡正極材料內部微裂紋檢測

在動力鋰離子電池中,正極材料是關鍵的部分,其成本占居鋰離子電池的40%左右。正極活性物質作為LIBs的重要原料,決定了LIBs的體積能量密度、循環(huán)表壽命、穩(wěn)定性、安全性等重要性能,相關的電化學性能指標與正極材料的主元素含量、晶體結構、顆粒度大小、顆粒形狀等密切相關。

使用SEM可以對正極材料及其前驅體的單顆粒形貌,顆粒分布情況等進行表征,并結合能譜對原料成分和雜質進行檢驗。目前鋰離子電池正極材料以鉆酸鋰,磷酸鐵鋰,錳酸鋰,鎳酸鋰,多元材料為主,其中三元材料包括NCM、NCA,根據過渡金屬元素比例有不同的規(guī)格。正極材料一般由對應的金屬化合物和碳酸鋰通過固相法、共沉淀法、離子交換法等方法合成。選擇的制備工藝,燒結時的投料、溫度,燒結后的研磨情況等會影響終得到的正極材料顆粒的尺寸和形貌。

SEM掃描電鏡技術通過高分辨率的圖像獲取和分析，可以對電池材料的微觀結構和表面特征進行準確的檢測。我們公司致力于分析測試先進材料,立足中國制造,為全國客戶提供專業(yè)、快捷、全方面的先進材料整體解決方案。 專業(yè)SEM掃描電鏡+CP鈷酸鋰晶界界限測試檢測我們的檢測服務團隊通過SEM掃描電鏡技術，可以幫助客戶解決電池材料的質量問題。

利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像，幫助檢測和分析表面形貌的特征，如顆粒形態(tài)、表面結構、紋理等，可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況，包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等，結合能譜分析（EDS），可以確定電池材料的化學成分，分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。我們都能夠通過SEM技術為您提供準確可靠的數據。

很多時候，掃描電鏡一般都配有波譜儀或者能譜儀。波譜儀可以進行微區(qū)成分分析；能譜儀則可以利用X光量子的能量不同來進行元素分析。一般情況下，SEM可以放大5-20萬倍，分辨率可以到納米級別。此外，作為顯微鏡家族，除了SEM，還有TEM（透射電子顯微鏡）、AFM（原子力顯微鏡）、STM（掃描隧道顯微鏡）、STEM（掃描投射電子顯微鏡），原理和應用場景不同。

我們每年持續(xù)投入5千萬元以上購買設備，表明我們對研發(fā)和技術創(chuàng)新的重視，證明我們在不斷更新技術和設備，以保持先導地位。我們擁有一支經驗豐富的團隊，不斷學習和掌握新興的檢測技術。同時，我們與國內外多家研究機構和企業(yè)合作，我們致力于提供到位的服務，從客戶咨詢到樣品提交、測試、報告出具等各個環(huán)節(jié)，都為客戶提供全角度的服務和支持。

鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監(jiān)控隔膜的微觀結構，從而在生產過程中實現對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現生產效率和產品質量的雙重提升。

作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業(yè)經驗3年起，夠專業(yè)！20個大型服務研發(fā)需求的專業(yè)實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 我們擁有一支經驗豐富的檢測團隊，專注于SEM掃描電鏡在電池材料方面的應用檢測。

正極材料表面CEI膜膜層分析

客戶需求

CEI膜作為一種特殊的電解質膜,用于隔離正負極,保護電池免受外部電場的影響。但是,在電池的循環(huán)過程中,CEI膜可能會發(fā)生變化,如厚度增加或減少、成分不均等,這將直接影響電池的循環(huán)性能和使用壽命。

解決方案

為了解決這個問題,團隊開發(fā)了多種技術,其中一種是使用TOF-SIMS技術,這是基于質譜分析的表征技術,具有超真空環(huán)境測試、采集深度低、檢測出限低、測試范圍廣等等優(yōu)點?？梢詫崿F對固體樣品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,從而發(fā)現CEI膜的不完整和過厚/過薄等問題,關鍵在這一過程中不需要進行物理分離或化學分離。

檢測結果

三元正極材料-TOF-SIMS 我們的檢測團隊不斷優(yōu)化技術和方法，保證在電池材料檢測中達到滿意的效果，滿足客戶的需求。南京SEM掃描電鏡測試費用是多少

SEM掃描電鏡可觀察電池材料的微觀結構、粒徑分布、表面形貌等，為電池性能提升提供重要支持。蔡司SEM掃描電鏡正極材料內部微裂紋檢測

利用SEM記錄循環(huán)過程中正極材料的形貌變化可以輔助研究電池的失效機理，通過設計優(yōu)化電池材料來實現電池的長效循環(huán)；鋰－硫電池在循環(huán)過程中會生成可溶性的硫化物中間產物(Li2Sn，4≤n≤8) ，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題。

目前，SEM已被應用在鋰-空氣電池、鋰-硫電池等多種電池體系的設計研發(fā)中：鋰－空氣電池易被放電產物( Li2O2 ) 堵塞碳正極的反應活性位點而失效清華大學陳翔等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜) 用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產物的轉變過程，證實 InN－隔膜可以促進硫化物的可逆沉積－降解，為電池材料的改性和功能化提供理論依據；鋰二次電池中鋰負極材料易與電解液發(fā)生反應形成“死鋰”，導致電池失效。

在新能源電池材料測試領域，SEM掃描電鏡技術的應用正在助力行業(yè)不斷向前發(fā)展。我們是一家專業(yè)的電池材料檢測機構，具有先進的技術實力和不凡的服務品質。我們的儀器多、測試能力強、效率高出結果快、服務好客戶滿意度高、自營儀器價格合理、專業(yè)技術支持助力研發(fā)成功以及長期合作信賴可靠等亮點可以為客戶提供全方面的電池材料測試服務。 蔡司SEM掃描電鏡正極材料內部微裂紋檢測