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正極材料表面CEI膜膜層分析
客戶需求
CEI膜作為一種特殊的電解質(zhì)膜,用于隔離正負(fù)極,保護(hù)電池免受外部電場的影響。但是,在電池的循環(huán)過程中,CEI膜可能會發(fā)生變化,如厚度增加或減少、成分不均等,這將直接影響電池的循環(huán)性能和使用壽命。
解決方案
為了解決這個問題,團(tuán)隊開發(fā)了多種技術(shù),其中一種是使用TOF-SIMS技術(shù),這是基于質(zhì)譜分析的表征技術(shù),具有超真空環(huán)境測試、采集深度低、檢測出限低、測試范圍廣等等優(yōu)點??梢詫崿F(xiàn)對固體樣品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,從而發(fā)現(xiàn)CEI膜的不完整和過厚/過薄等問題,關(guān)鍵在這一過程中不需要進(jìn)行物理分離或化學(xué)分離。
檢測結(jié)果
三元正極材料-TOF-SIMS 通過SEM掃描電鏡檢測,可以觀察電池材料中的電化學(xué)界面和界面反應(yīng)情況。蘭州SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好
正極材料及其前驅(qū)體的粒徑分布和微觀結(jié)構(gòu)對電池的能量密度和安全性至關(guān)重要,這就意味著,在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格監(jiān)控這些顆粒的質(zhì)量。掃描電子顯微鏡(SEM)用于制造過程質(zhì)量控制,能夠識別原材料及其中間產(chǎn)物的質(zhì)量波動。SEM 能夠提供直觀全方面的形態(tài)統(tǒng)計結(jié)果,在正極顆粒的質(zhì)量控制過程中發(fā)揮著重要作用。電動汽車電池組由數(shù)千個單獨的電池組成,這些電池的每個電極都包含著數(shù)百萬個顆粒。 在充電和放電過程中,重要的是這些顆粒要一同發(fā)揮作用。
我們利用SEM掃描電鏡檢測電池材料,以幫助客戶解決電池材料相關(guān)的痛點和需求。我們可以準(zhǔn)確地評估材料的微觀結(jié)構(gòu)和成分分布。通過觀察材料的晶體、顆粒分布等特征,我們可以幫助客戶了解材料的缺陷、雜質(zhì)和污染物等不利因素,從而提供改善電池性能的建議和方案。
作為新能源電池材料檢測領(lǐng)域先導(dǎo)者,商務(wù)團(tuán)隊均有鋰鈉電池專業(yè)或從業(yè)背景,熟悉產(chǎn)品研發(fā)與測試分析路徑,對用戶測試需求及想要得到的結(jié)果非常熟悉,有成功開發(fā)上百家新能源電池材料企業(yè)的經(jīng)驗。我們全國共有31個分部,20個自營實驗室,覆蓋全國各地。這使得我們能夠為客戶提供及時、高效的測試服務(wù),滿足不同地區(qū)企業(yè)的需求。 專業(yè)SEM掃描電鏡+CP負(fù)極極片硅碳負(fù)極材料微米孔檢測我們的檢測工程師運用SEM掃描電鏡技術(shù),能夠發(fā)現(xiàn)電池材料的微小缺陷。
掃描電鏡(SEM)可以輕松將樣品放大幾萬倍,使得幾個納米的細(xì)微結(jié)構(gòu)都清晰可見,這無疑為研究人員改善提升電池的質(zhì)量提供了強有力的幫助。借助掃描電鏡可以輕松完成樣品層間距的測量以及電極有效接觸區(qū)域上細(xì)微結(jié)構(gòu)的觀測。此外,通過在隔膜上施加熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,并在顯微級別實時觀察隔膜材料在這些外力下的行為,從而幫助研究人員更好的認(rèn)識隔膜材料破裂失效的機制,并提出改進(jìn)方案。
電池主要由三個部分組成:兩種由不同材料制成的電極和夾在它們中間的隔膜。由于兩種電極化學(xué)成分不同,它們可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng),電能即可從隨后發(fā)生的氧化還原反應(yīng)過程中釋放出來。即,儲存在電極中的化學(xué)能被轉(zhuǎn)換成電能,這一過程可以為電子設(shè)備供電。依托SEM掃描電鏡,可以對鋰電材料進(jìn)行全方面、系統(tǒng)的分析檢測,包括鋰電材料中正負(fù)極顆粒的精確粒度分布、清潔程度的自動化統(tǒng)計分析,正負(fù)極和隔膜的表面精細(xì)形貌觀測,極片加工過程的質(zhì)量。此外,掃描電鏡還可以對電池進(jìn)行失效分析,并評估失效后電池的回收利用效果。
我們擁有完善的分析技術(shù),可以提供全方面材料測試服務(wù)。已服務(wù)隔膜、正負(fù)極材料等180家企業(yè),客戶好評率99%。這些成功案例和客戶的好評證明了我們的專業(yè)能力和服務(wù)質(zhì)量。
電池循環(huán)后的鼓包氣分析
客戶需求
電池在循環(huán)使用或儲存中,會發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會導(dǎo)致電池的熱失控,進(jìn)i而引發(fā)起爆或火災(zāi)等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關(guān)重要。
解決方案
目前,科學(xué)指南針的專業(yè)團(tuán)隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進(jìn)行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。
檢測結(jié)果
通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,溯源是在在生產(chǎn)過程中水分較高帶來的產(chǎn)氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產(chǎn)品正常生產(chǎn)。 通過SEM掃描電鏡檢測,可以觀察電池材料中的晶界和晶粒生長情況。
利用SEM掃描電鏡技術(shù),我們能夠為客戶提供全方面、準(zhǔn)確的電池材料研發(fā)解決方案。SEM可以提供電池材料表面的高分辨率圖像,幫助檢測和分析表面形貌的特征,如顆粒形態(tài)、表面結(jié)構(gòu)、紋理等。通過SEM圖像的測量與分析,可以獲取電池材料中粒子的大小和分布情況,包括顆粒的平均尺寸、粒徑分布等。
使用SEM結(jié)合能譜分析(EDS),可以確定電池材料的化學(xué)成分,分析樣品中不同元素的含量及其分布情況。而且SEM可以觀察電池材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如電極材料的孔隙結(jié)構(gòu)、纖維材料的微觀結(jié)構(gòu)等,從而評估材料的組織和形態(tài)特征。通過SEM,可以觀察電池材料與其他組件之間的界面情況,如活性物質(zhì)與電解質(zhì)的界面、電極與集流體的界面等,從而評估界面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。
作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構(gòu),我們在新能源電池材料測試領(lǐng)域處于先導(dǎo)地位。我們已經(jīng)建立了20個大型測試分析實驗室,包括材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環(huán)境檢測實驗室等。這些實驗室擁有多種大型精密設(shè)備,如TEM、FIB、XPS等,可提供全方面的分析測試服務(wù)。我們的實驗室規(guī)模龐大,覆蓋領(lǐng)域廣,能夠滿足不同客戶的需求。 我們的檢測團(tuán)隊利用SEM掃描電鏡,可以評估電池材料的安全性和可靠性。高性價比SEM掃描電鏡+CP錳酸鋰晶界分布特征檢測
我們的團(tuán)隊以專業(yè)、高效、誠信的服務(wù)贏得了客戶的信賴,成為電池材料檢測領(lǐng)域的心選合作伙伴。蘭州SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好
在鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的上游及中游,原材料及產(chǎn)品質(zhì)量控制工作需要借助儀器分析手段對正負(fù)極材料、電解液、隔膜等原材料進(jìn)行檢測分析,鋰電池的產(chǎn)品性能及安全性能的方面的研發(fā)工作也需要對電池的各部分進(jìn)行理化性能分析。
科學(xué)指南針接到客戶要求對電池正極材料表面和截面結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入的研究,以了解其對電池性能的影響。希望通過對元素分布和形貌的研究,找到提高電池性能的關(guān)鍵因素。
解決方案專業(yè)團(tuán)隊首先使用氬離子切割(CP)制樣技術(shù),將電池正極材料切割成適合觀察的尺寸和形狀。后使用掃描電子顯微鏡(SEM)深入觀察到材料的形貌、顆粒尺度、包覆層以及元素?fù)诫s情況。
后來為客戶提供清晰、詳細(xì)、準(zhǔn)確的觀察結(jié)果,幫助客戶了解電池正極材料的表面結(jié)構(gòu)對電池性能的影響,輔助客戶順利開展電池性能提升研發(fā)工作。
蘭州SEM掃描電鏡測試哪家服務(wù)好