在電池材料檢測中，形貌分析是至關(guān)重要的一環(huán)。SEM掃描電鏡技術(shù)憑借其高分辨率和成像深度，成為了電池材料形貌分析的較適合工具。通過SEM，可以清晰地觀察到電池材料的顆粒大小、分布、表面粗糙度等特征，進而評估其微觀結(jié)構(gòu)和表面質(zhì)量。在鋰離子電池中，正極材料、負極材料和電解質(zhì)等部件的形貌特征對電池性能有著重要影響。例如，正極材料的顆粒大小和分布直接影響其比容量和循環(huán)壽命；負極材料的形貌則影響其嵌鋰/脫鋰過程的可逆性和穩(wěn)定性。通過SEM技術(shù)，可以對電池材料進行詳細的形貌分析，為電池性能的優(yōu)化提供有力支持。我們的檢測服務(wù)不僅提供數(shù)據(jù)結(jié)果，還為客戶解讀分析報告，幫助其更好地應(yīng)用結(jié)果。就近送樣SEM掃描電鏡硅氧負極孔徑分布測試測定

負極材料的孔徑分布是指不同孔徑的孔在材料中的分布情況。這些孔可以是閉孔、開孔或介孔。一般來說，具有較窄孔徑分布的材料具有更好的電化學性能。在電池充放電過程中，鋰離子需要穿過負極材料的孔徑。如果孔徑過小，鋰離子穿過時會受到較大的阻力，導致電池的充放電速率降低。相反，如果孔徑過大，鋰離子穿過時可能會在材料表面發(fā)生副反應(yīng)，導致電池的循環(huán)壽命縮短。因此，合理的孔徑分布可以平衡充放電速率和循環(huán)壽命，提高電池的整體性能。

我們的SEM掃描電鏡技術(shù)能夠通過高分辨率的圖像獲取和分析電池材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面特征。這意味著我們可以幫助您發(fā)現(xiàn)并解決電池材料中的缺陷、污染或不均勻性等問題，從而提高電池的性能和壽命。

除了解決用戶的痛點，我們也關(guān)注提升自己的專業(yè)度。我們實驗室通過ISO9001質(zhì)量管理體系,CMA國家計量認證,團隊主要成員均來自美國密歇根大學,卡耐基梅隆大學,瑞典皇家工學院,浙江大學,上海交通大學,同濟大學等海內(nèi)外名校。累計服務(wù)超50萬客戶,并與包括世界500強企業(yè)在內(nèi)內(nèi)的5000家達成合作,平均每4.5天就有企業(yè)借助科學指南針的分析檢測結(jié)果推動產(chǎn)品研發(fā)。 就近送樣SEM掃描電鏡硅氧負極孔徑分布測試測定我們的SEM掃描電鏡設(shè)備具備高掃描速度和高分辨率，提高檢測效率。

石墨結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在充放電循環(huán)中具有穩(wěn)定的可逆容量，但是石墨負極材料的理論比容量只有372mah/g，難以滿足快速發(fā)展的電子設(shè)備對鋰電池越來越高的能量密度要求，因此發(fā)展具有更高比容量的新型負極材料是當前鋰電池的研究熱點。鋰離子電池目前在人們的工作、生活中有著廣泛的應(yīng)用，如移動電話，數(shù)碼相機和筆記本電腦等便攜式電子產(chǎn)品以及電動汽車、大規(guī)模儲能設(shè)備等方面占有重要地位。

影響鋰離子電池性能的一個重要因素就是其電極材料，目前商業(yè)化鋰離子電池的負極材料一般采用石墨。此外，隨著微電子器件的小型化，迫切要求開發(fā)與此相匹配的鋰離子電池，例如薄膜鋰離子電池等。通過SEM掃描電鏡技術(shù)，客戶能夠準確觀察電池材料的微觀結(jié)構(gòu)和表面形貌，發(fā)現(xiàn)其中的缺陷和異物，并進行深入分析。這有助于他們及時優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和工藝流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

同時，我們還提供個性化的解決方案和專業(yè)性報告，為客戶的決策提供有力支持。我們的檢測團隊主要成員全部來自美國密歇根大學，卡耐基梅隆大學，瑞典皇家工學院，浙江大學，上海交通大學，同濟大學等海內(nèi)外名校，為您對接測試的項目經(jīng)理 100%碩士及以上學歷。強專業(yè)能力，強針對性，高效率，助力企業(yè)產(chǎn)品高效研發(fā)。

電池循環(huán)后的鼓包氣分析

客戶需求

電池在循環(huán)使用或儲存中,會發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會導致電池的熱失控,進i而引發(fā)起爆或火災(zāi)等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關(guān)重要。

解決方案

目前,科學指南針的專業(yè)團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。

檢測結(jié)果

通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,溯源是在在生產(chǎn)過程中水分較高帶來的產(chǎn)氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產(chǎn)品正常生產(chǎn)。 我們的檢測團隊以其精湛的技術(shù)和專業(yè)的服務(wù)，為客戶解決電池材料檢測中的各種挑戰(zhàn)。

在新能源電池材料的失效分析中，SEM技術(shù)同樣發(fā)揮著重要作用。通過SEM觀察失效電池的微觀形貌，可以深入了解電池失效的原因，如材料開裂、活性物質(zhì)脫落、界面反應(yīng)等。這些失效機制的揭示有助于改進電池設(shè)計、優(yōu)化生產(chǎn)工藝以及提高電池的安全性。同時，SEM技術(shù)還可以用于評估電池材料的循環(huán)穩(wěn)定性、倍率性能等關(guān)鍵指標，為新能源電池的研發(fā)提供有力支持。SEM掃描電鏡技術(shù)，即掃描電子顯微鏡技術(shù)，是現(xiàn)代材料科學領(lǐng)域中不可或缺的一項關(guān)鍵技術(shù)。它通過發(fā)射電子束對樣品表面進行逐點掃描，激發(fā)出多種物理信號，如二次電子、背散射電子等，隨后這些信號被收集并轉(zhuǎn)換成圖像，從而在顯示屏上呈現(xiàn)出樣品的表面形貌和結(jié)構(gòu)特征。由于其高分辨率、大景深和立體感強等特點，SEM掃描電鏡技術(shù)在新能源電池材料測試領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀缺陷和雜質(zhì)分布。成都SEM掃描電鏡測試要花費多少錢

我們使用的SEM掃描電鏡具備高度的自動化和精確度，確保檢測結(jié)果的一致性。就近送樣SEM掃描電鏡硅氧負極孔徑分布測試測定

結(jié)合正極常用開放手段，總結(jié)材料結(jié)構(gòu)常見表征如下：如三元材料主元素分布及含量；正極二次顆粒團聚狀態(tài)，孔洞分布；磷酸鐵鋰正極活性物質(zhì)進行碳包覆改善導電性；硅負極或硅氧負極活性物質(zhì)進行碳包覆改善其體積效應(yīng)和導電性；正極材料包覆及和快離子導體的形成；負極材料表面包覆不同碳層；正極材料表面包覆巖鹽層及CEI膜狀態(tài)，電子衍射圖。

SEM-EDS（掃描電子顯微鏡）是場發(fā)射電鏡和X射線能量色散譜的結(jié)合，微區(qū)表征手段；在定性元素含量方面檢測極限:0.1%（能量色散譜方法）,只能做半定量分析，準確性較低。主要成分元素含量及高含量重金屬摻雜包覆定性。對于能量較低的堿金屬元素含量，元素是否梯度分布等，應(yīng)用有局限性，含量低的元素建議點掃，并且需要ICP-OES（電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀）輔助定性定量。

我們擁有一支由專業(yè)工程師和科學家組成的團隊，利用完善設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)代分離分析技術(shù)，能在多個技術(shù)領(lǐng)域解決當下企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程各種面臨的各種復雜問題。我們服務(wù)于各類新能源電池材料測試需求，為客戶提供全方面、個性化的解決方案，助力他們在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。 就近送樣SEM掃描電鏡硅氧負極孔徑分布測試測定