實(shí)施DFMEA的準(zhǔn)備有哪些呢?建立了一個(gè)有內(nèi)容,易檢索的失效模型庫(kù),為我們成功實(shí)施DFMEA打下了基礎(chǔ)。至少它可以保證曾經(jīng)出過(guò)的失效,我們不再犯。確定DFMEA的范圍:對(duì)于較復(fù)雜的通訊產(chǎn)品設(shè)計(jì),要先做好模塊分解。通訊產(chǎn)品的設(shè)計(jì)按照其采用的技術(shù)成熟與否,可以分為三個(gè)等級(jí)。第1級(jí)是完成采用新技術(shù)的設(shè)計(jì)。第二級(jí)是有類(lèi)似技術(shù)可供參照的設(shè)計(jì)。第三級(jí)是完全相同的技術(shù)。根據(jù)模塊的技術(shù)成熟度,采取不同的DFMEA分析策略。技術(shù)成熟度高的,可以少做甚至不做分析;對(duì)于成熟度低的新設(shè)計(jì),必須作為DFMEA分析的重點(diǎn);而中間的第二級(jí)設(shè)計(jì),筆者建議把精力放在設(shè)計(jì)變更部分。總的原則就是,把更多的精力向高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)傾斜,這樣才能使我們獲得較好的投入產(chǎn)出比。DFMEA的實(shí)施應(yīng)該考慮到不同的風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型和級(jí)別,以便確定優(yōu)先級(jí)和采取適當(dāng)?shù)拇胧?。湖北潛在故障模?/p>
實(shí)施DFMEA存在的困難:發(fā)動(dòng)機(jī)為完成其相應(yīng)的功能,組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件的數(shù)量也很龐大,如不加選擇地對(duì)所有的零部件和子系統(tǒng)都實(shí)施DFMEA,將會(huì)耗費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間,對(duì)于初次實(shí)施DFMEA的企業(yè)幾乎是不可能完成的工作。為此,需要開(kāi)發(fā)一種方法,能夠從發(fā)動(dòng)機(jī)的子系統(tǒng)/零部件中選擇出優(yōu)先需要進(jìn)行分析的對(duì)象。發(fā)動(dòng)機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃油供給系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,各機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)完成相應(yīng)的功能。常州產(chǎn)品質(zhì)量控制DFMEA通常由跨職能團(tuán)隊(duì)完成,包括設(shè)計(jì)、工程、制造、質(zhì)量和供應(yīng)鏈等部門(mén)。
實(shí)施DFMEA的流程:為增加DFMEA的可用度,使初次進(jìn)行DFMEA的工作人員也能順利地實(shí)施DFMEA,針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),對(duì)DFMEA的流程進(jìn)行了進(jìn)一步的歸納和改進(jìn)。為加深對(duì)實(shí)施階段的理解,提高分析效率,將實(shí)施階段分成確定基礎(chǔ)項(xiàng)、確定衍生項(xiàng)及生成DFMEA報(bào)告等3步。實(shí)施階段中,其功能、潛在故障模式、潛在故障影響、故障原因和現(xiàn)有控制措施等5個(gè)加“3”的為基礎(chǔ)項(xiàng),它們的分析是決定DFMEA實(shí)施成功與否的關(guān)鍵;S,O,D,RPN和建議的糾正措施為衍生項(xiàng);基礎(chǔ)項(xiàng)確定之后,衍生項(xiàng)可以隨之確定。
設(shè)計(jì)工程師沒(méi)有正確理解DFMEA的內(nèi)在邏輯關(guān)系,盲目照搬DFMEA標(biāo)準(zhǔn)的表格,依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn),無(wú)序的堆徹想象出來(lái)的失效模型。這樣得出的結(jié)果,自然無(wú)法實(shí)現(xiàn)失效預(yù)防。針對(duì)這兩類(lèi)問(wèn)題,筆者對(duì)DFMEA的方法做了一些改進(jìn),加入了自己的實(shí)踐理解和操作經(jīng)驗(yàn),使之更為適合通訊產(chǎn)品設(shè)計(jì)的運(yùn)用。該方法在某****的交換機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上進(jìn)行了實(shí)施,收到了較好的效果。DFMEA實(shí)施流程:DFMEA的實(shí)施一般可分為:DFMEA策劃,表頭填寫(xiě),團(tuán)隊(duì)組建,失效調(diào)研,結(jié)構(gòu)分析功能分析,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,風(fēng)險(xiǎn)量化,優(yōu)化措施等,共計(jì)9個(gè)步驟。DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),包括ISO標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。
DFMEA的實(shí)施與IPD流程有以下幾個(gè)關(guān)鍵的契合點(diǎn):DFMEA策劃在產(chǎn)品計(jì)劃階段結(jié)束前完成。DFMEA策劃的啟動(dòng),一般要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案定型以后開(kāi)始,一般建議該活動(dòng)放在產(chǎn)品計(jì)劃階段內(nèi)完成。該階段是我們制定各種產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃的關(guān)鍵階段。這也包括DFMEA的實(shí)施計(jì)劃。DFMEA的啟動(dòng)一般在計(jì)劃階段結(jié)束后。計(jì)劃階段結(jié)束,產(chǎn)品馬上進(jìn)入開(kāi)發(fā)階段階段。該階段是產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的階段,也是DFMEA實(shí)施的主要時(shí)段。DFMEA的優(yōu)化措施必須在樣機(jī)發(fā)布之前完成。要保證讓DFMEA分析的結(jié)論,能成功的導(dǎo)入設(shè)計(jì)。那就必須做到在設(shè)計(jì)凍結(jié)之前,完成第1次DFMEA分析。這樣才能使我們的DFMEA不流于表面。DFMEA的實(shí)施應(yīng)該考慮到不同的風(fēng)險(xiǎn)管理策略和目標(biāo),以便確保符合公司的戰(zhàn)略和目標(biāo)。安徽質(zhì)量工程師常用質(zhì)量工具
DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估效率,包括評(píng)估時(shí)間和成本等。湖北潛在故障模式
DFMEA是指設(shè)計(jì)階段的潛在失效模式分析,是從設(shè)計(jì)階段把握產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防的一種手段,是如何在設(shè)計(jì)研發(fā)階段保證產(chǎn)品在正式生產(chǎn)過(guò)程中交付客戶(hù)過(guò)程中如何滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的一種控制工具。因?yàn)橥?lèi)型產(chǎn)品的相似性的特點(diǎn),所以的DFMEA階段經(jīng)常會(huì)借鑒以前量產(chǎn)過(guò)或正在生產(chǎn)中的產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計(jì)上的優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)估后再針對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行的改進(jìn)與改善。DFMEA是在開(kāi)始生產(chǎn)階段之前,確定潛在的或已知的故障模式,并提供進(jìn)一步糾正措施的一種規(guī)范化分析方法;通常是通過(guò)部件、子系統(tǒng)/部件、系統(tǒng)/組件等一系列步驟來(lái)完成的。開(kāi)始生產(chǎn)階段是明確為用戶(hù)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的階段,該階段的定義非常重要,在該階段開(kāi)始之前對(duì)設(shè)計(jì)的修改和更正都不會(huì)引起嚴(yán)重的后果,而之后對(duì)設(shè)計(jì)的任何變更都可能造成產(chǎn)品成本的大幅提高。湖北潛在故障模式
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