分析節(jié)流閥體的故障數(shù)據(jù)，確定S和RPN的閾值分別為5和30，分析結果見圖6。由分析結果可知，需要對節(jié)氣門位置傳感器、怠速控制閥、閥片、閥體本體進行詳細的DFMEA。實施DFMEA的流程為增加DFMEA的可用度，使初次進行DFMEA的工作人員也能順利地實施DFMEA，針對發(fā)動機設計的特點，對DFMEA的流程進行了進一步的歸納和改進。為加深對實施階段的理解，提高分析效率，將實施階段分成確定基礎項、確定衍生項及生成DFMEA報告等3步。實施階段中，其功能、潛在故障模式、潛在故障影響、故障原因和現(xiàn)有控制措施等5個加“3”的為基礎項，它們的分析是決定DFMEA實施成功與否的關鍵；S，O，D，RPN和建議的糾正措施為衍生項；基礎項確定之后，衍生項可以隨之確定。DFMEA需要考慮不同的風險評估跟蹤，包括評估結果的跟蹤和監(jiān)控等。廣州標準化產(chǎn)品管控

DFMEA的實施與IPD流程有以下幾個關鍵的契合點：DFMEA的更新必須在產(chǎn)品正式發(fā)布之前，至少完成一次。在產(chǎn)品的驗證階段，我們要做大量的調(diào)試、測試工作，很可能會發(fā)現(xiàn)一些設計問題。這些問題需要更新到我們上個階段的DFMEA分析報告。DFMEA需要在整個產(chǎn)品生命周期被持續(xù)更新。企業(yè)是否具備這種觀念可以說是DFMEA在這個企業(yè)是否被成功實施的重要特征之一。只有堅持持續(xù)更新我們的DFMEA分析報告，才能做到知識的不斷累積，進而用來提高下一個產(chǎn)品設計的質(zhì)量。要使DFMEA能真正為我們的設計保駕護航，還需要我們深入的了解DFMEA各步驟的內(nèi)在邏輯關系。銀川DFMEADFMEA的實施應該考慮到不同的風險評估周期和頻率，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

確定DFMEA的詳細分析對象，確定閾值，閾值是確定重要分支所依據(jù)的條件。根據(jù)DFMEA的原理，推薦確定重要度(S)和風險順序數(shù)(RPN)兩個參數(shù)的閾值，只要某分支的S和RPN兩參數(shù)中的任意一個等于或超過閾值，該分支就被確定為重要分支。除S和RPN以外，DFMEA中還有發(fā)生度(O)和探測度(D)兩個參數(shù)，S用來描述故障后果，O表明故障原因的發(fā)生概率，D是對探測措施有效程度的度量，RPN是S，O，D3者的乘積。O和D的閾值根據(jù)類似產(chǎn)品的故障數(shù)據(jù)確定，原則是要比DFMEA中的閾值低。

嚴重度表示失效影響的嚴重程度，關系到被評估功能的既定失效模式的嚴重失效影響程度。頻度是根據(jù)評級標準對預防控制有效性的衡量，頻度評級的值是FMEA范圍內(nèi)的一個相對級別。探測度是對探測控制有效性的估計，用于在項目交付生產(chǎn)前，可靠的證明失效起因或失效模式，這個還依賴探測方法。這幾個大的功能具體包含哪些呢？下面以高壓上下電和扭矩控制回收為例說明。高壓上下電功能與要求包括：制動踏板響應正常；正常接收PEPS啟動請求；正常完成防盜認證；VCU硬件可正常喚醒休眠；高壓主繼電器可以正常斷開；正常接收和發(fā)送CAN網(wǎng)絡信號；DFMEA的優(yōu)點包括提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、減少故障率、提高客戶滿意度等。

實施DFMEA的準備工作：故障模式的抽象，根據(jù)分類后的故障數(shù)據(jù)，可以抽象出相應的故障模式。故障模式要求用術語表示，汽車產(chǎn)品可以參照標準　QC—900；標準中沒有的故障模式，需由工程師商量之后統(tǒng)一確定。故障模式掛接在系統(tǒng)結構樹的節(jié)點上，系統(tǒng)、子系統(tǒng)及零部件等不同層次都會有相應的故障模式，需要將其掛接在相應的節(jié)點上，至此故障模式庫就搭建完成。隨著分析工作的深入和故障數(shù)據(jù)的持續(xù)歸納，故障模式庫會越來越完整。對節(jié)流閥體的故障數(shù)據(jù)進行以上的處理之后，得到了各級組件及零部件的故障模式，建立了節(jié)流閥體的故障模式庫，圖3示出故障模式庫的一部分。DFMEA是一種系統(tǒng)性的風險評估方法，用于識別和消除產(chǎn)品或過程中的潛在故障模式和影響。上海產(chǎn)品設計FMEA企業(yè)

DFMEA的關鍵是識別和評估潛在的故障模式和效應，需要充分的專業(yè)知識和經(jīng)驗。廣州標準化產(chǎn)品管控

設計工程師沒有正確理解DFMEA的內(nèi)在邏輯關系，盲目照搬DFMEA標準的表格，依靠個人經(jīng)驗，無序的堆徹想象出來的失效模型。這樣得出的結果，自然無法實現(xiàn)失效預防。針對這兩類問題，筆者對DFMEA的方法做了一些改進，加入了自己的實踐理解和操作經(jīng)驗，使之更為適合通訊產(chǎn)品設計的運用。該方法在某****的交換機產(chǎn)品開發(fā)上進行了實施，收到了較好的效果。DFMEA實施流程：DFMEA的實施一般可分為：DFMEA策劃，表頭填寫，團隊組建，失效調(diào)研，結構分析功能分析，風險評估，風險量化，優(yōu)化措施等，共計9個步驟。廣州標準化產(chǎn)品管控

聰脈（上海）信息技術有限公司位于上海市嘉定區(qū)曹安公路4811號708室-8，擁有一支專業(yè)的技術團隊。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建聰脈產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于經(jīng)營范圍包括一般項目：從事信息科技、網(wǎng)絡科技技術領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，電子商務（不得從事增值電信、金融業(yè)務），企業(yè)營銷策劃，產(chǎn)品設計，企業(yè)管理，網(wǎng)絡工程，計算機、軟件及輔助設備、儀器儀表、機電產(chǎn)品的銷售；會議及展覽服務。（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。FMEA軟件培訓始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。