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拉薩PFMEA質(zhì)量管理軟件

來源: 發(fā)布時間:2023-05-25

對于對用戶嚴重影響的缺陷,則應通過改進產(chǎn)品或過程,而不是通過大量的檢驗。若頻度很高則應通過改進產(chǎn)品或過程,若一個缺陷很難發(fā)現(xiàn)也即探測度低,則既要改進檢驗措施,也要減小缺陷發(fā)生頻度。對建議措施的責任把負責實施建議措施的相關人員及計劃完成日期記錄下來,以便對措施進行跟蹤與評價。采取的措施對已經(jīng)實施的措施進行記錄。措施實施后的RPN在措施實施后,重新對缺陷風險(RPN)進行評定。求得新的風險順序數(shù)后與改進前的狀況進行比較,以便估計所采取的措施是否有效,是否必要采取進一步的措施。從例中可以看出:經(jīng)采取措施后RPN明顯降低,措施有效。以上是利用PFMEA進行過程風險分析,進行質(zhì)量改進的簡單描述,我們可以總結為。PFMEA需要制造商建立一個有效的環(huán)境管理體系。拉薩PFMEA質(zhì)量管理軟件

拉薩PFMEA質(zhì)量管理軟件,PFMEA

“措施結果”:是對上述“建議采取的措施”計劃方案之實施狀況的跟蹤和確認。在明確了糾正措施后,重新估計并記錄采取糾正措施后的嚴重性、可能性和不易探測性數(shù)值,計算并記錄糾正后的新的風險級值,該數(shù)值應當比措施結果之前的風險級值低得多,從而表明采取措施后能夠充分降低失效帶來的風險。在實際應用中,SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式,各種操作方式的具體生產(chǎn)工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應用于SMT裝配過程,現(xiàn)在就以工藝流程相對簡單的單面貼裝為對象,闡述應用PFMEA的方法。紹興PFMEA過程風險分析PFMEA需要考慮到不同的客戶需求和期望,以確定何種控制措施。

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團隊應重點分析新產(chǎn)品特有的工序或優(yōu)化變更的工序以及過去問題較多的工序,作為待分析工序。此外,為了減少重復分析的工作量,在PFMEA的準備過程中,PFMEA分析團隊應該了解哪些基礎信息可以被借鑒,比如基礎PFMEA、類似產(chǎn)品的PFMEA等?;APFMEA是專門適用于具有共同或一致產(chǎn)品邊界或相關功能的產(chǎn)品的基礎過程FMEA,針對新產(chǎn)品,團隊可以在基礎PFMEA上添加新項目特定過程的結構與功能分析,以完成新產(chǎn)品的PFMEA。如果沒有可用的基準,團隊則不得不開發(fā)一個新PFMEA,建議針對每一個品類建立起基礎PFMEA,以便大幅節(jié)約未來新項目的PFMEA工作量。

嚴重度(SEV):是指失效模式一旦發(fā)生時,對系統(tǒng)或設備以及操作使用的人員所造成的嚴重程度的評估指標。嚴重度只適用于結果,要降低失效影響的嚴重度等級,只能通過修改設計才能達成。嚴重度等級可根據(jù)各品類的制程特點來確定1~10等級,針對生產(chǎn)是否中斷、是否會造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預警等角度來設置不同等級。頻度(OCC):是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度,在確定頻度等級時可以考慮以下因素:設備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟?類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗?該過程是否與以往過程相同或相似?與當前生產(chǎn)過程相比,變化有多明顯?該過程是否為全新的過程?PFMEA需要不斷更新和改進,以適應不斷變化的市場和技術環(huán)境。

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功能分析是根據(jù)功能和要求展開的,在功能分析和隨后的失效時,建議按“三分三合”的方式來展開分析:三分:一個功能可能有多個要求,分析時每個要求要分開列出;一個要求可能有多個失效模式,分析時每個失效模式要分開列出;一個失效模式可能有多個失效原因,分析時每個失效原因要分開列出。三合:一個失效模式可能有多個失效后果,分析時所有失效后果都要合并列出;一個失效原因可能有多個預防控制措施,分析時所有預防控制措施都要合并列出;一個失效原因可能有多個探測控制措施,分析時所有探測控制措施都要合并列出。PFMEA需要考慮到人、機器、材料、方法、環(huán)境等因素,評估潛在的故障模式和效應。沈陽PFMEA閉環(huán)管理

PFMEA需要制造商對供應商進行評估和選擇。拉薩PFMEA質(zhì)量管理軟件

常見的風險應對措施如下:優(yōu)化過程規(guī)劃從而很大程度降低將失效發(fā)生的可能性;生產(chǎn)過程控制與防呆:防呆防錯技術的應用、增強設備維護/操作人員維護/環(huán)境維護要求、視覺輔助、機器控制、預防性維護、校驗程序、防錯驗證程序等;技術措施:改進機械設備、工具壽命、工具材料等;應用好的實踐:改進夾具、工裝設計、校準程序、防錯驗證、預防性維護、作業(yè)指導書、統(tǒng)計流程控制表、過程監(jiān)視、產(chǎn)品設計等;行為措施:依靠持有證書的操作人員、技術工人、團隊領導等;心理措施:防疲勞、防疏忽等。拉薩PFMEA質(zhì)量管理軟件

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