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PFMEA新版FMEA七步法報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-25

在計(jì)算了各潛在失效模式的RPN值之后,后續(xù)工作就是開展相應(yīng)的工藝試驗(yàn),探尋針對(duì)高RPN值和高嚴(yán)重度的潛在失效模式的糾正措施,并在糾正后,重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,驗(yàn)證糾正措施的可行性與正確性。過程風(fēng)險(xiǎn):現(xiàn)以汽車內(nèi)飾產(chǎn)品——汽車內(nèi)飾件的制造過程為例,來簡單介紹如何利用PFMEA分析制造過程風(fēng)險(xiǎn),并予以改進(jìn)的。為了使PFMEA進(jìn)行的條理清晰,需使用一個(gè)表樣,按照表格中對(duì)應(yīng)的數(shù)字編號(hào)的內(nèi)容進(jìn)行介紹。基本數(shù)據(jù)在表格上部填上所分析的零部件及PFMEA小組成員的相關(guān)信息。PFMEA需要制造商對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行定期的內(nèi)部和外部審計(jì)。PFMEA新版FMEA七步法報(bào)價(jià)

PFMEA新版FMEA七步法報(bào)價(jià),PFMEA

冷焊的表象是焊點(diǎn)發(fā)黑,焊膏未完全熔化。失效后果:產(chǎn)生開路和虛焊,可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報(bào)廢或全部產(chǎn)品返工,嚴(yán)重度評(píng)定為50現(xiàn)有故障檢測(cè)方法:人工目視和x射線檢測(cè)儀檢測(cè)。失效原因?yàn)椋夯亓骱附訁?shù)設(shè)置不當(dāng),溫度過低,傳送速度過快,頻度為3,檢測(cè)難度為5,風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為75?,F(xiàn)行控制措施:按照焊膏資料或可行經(jīng)驗(yàn)設(shè)置回流焊溫度曲線。焊橋:焊橋經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的丁C上或間距較小的片狀元件間,這種缺陷在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中屬于重大缺陷。焊橋會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能,所以必須要加以根除。西寧PFMEA潛在故障分析PFMEA需要考慮到不同的生命周期階段,以確定何時(shí)采取何種控制措施。

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PFMEA分析的時(shí)機(jī):PFMEA的分析在整個(gè)NCI流程中處于重要位置,在SD2詳細(xì)設(shè)計(jì)階段應(yīng)該完成PFMEA初稿,作為首樣制作的輸入,并在其它階段持續(xù)刷新,直至量產(chǎn)交付。為了確保充分地識(shí)別不同場(chǎng)景下的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),PFMEA分析應(yīng)該以一個(gè)團(tuán)隊(duì)的方式展開,而不是個(gè)人行為,在團(tuán)隊(duì)中建議包括以下角色:PFMEA的推進(jìn)者(如項(xiàng)目經(jīng)理)、過程/制造工程師、人機(jī)工程學(xué)工程師、過程驗(yàn)證工程師、質(zhì)量/可靠性工程師、其他負(fù)責(zé)過程開發(fā)的人員、設(shè)計(jì)工程師、技術(shù)**、維護(hù)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、維修人員、現(xiàn)場(chǎng)工作人員、采購、供應(yīng)商、其他(視需要)。由于FMEA是一項(xiàng)比較復(fù)雜與長期的活動(dòng),應(yīng)建立項(xiàng)目化的管理機(jī)制,確保PFMEA能夠持續(xù)得到刷新與優(yōu)化。

常見的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施如下:優(yōu)化過程規(guī)劃從而很大程度降低將失效發(fā)生的可能性;生產(chǎn)過程控制與防呆:防呆防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用、增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)/操作人員維護(hù)/環(huán)境維護(hù)要求、視覺輔助、機(jī)器控制、預(yù)防性維護(hù)、校驗(yàn)程序、防錯(cuò)驗(yàn)證程序等;技術(shù)措施:改進(jìn)機(jī)械設(shè)備、工具壽命、工具材料等;應(yīng)用好的實(shí)踐:改進(jìn)夾具、工裝設(shè)計(jì)、校準(zhǔn)程序、防錯(cuò)驗(yàn)證、預(yù)防性維護(hù)、作業(yè)指導(dǎo)書、統(tǒng)計(jì)流程控制表、過程監(jiān)視、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等;行為措施:依靠持有證書的操作人員、技術(shù)工人、團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)等;心理措施:防疲勞、防疏忽等。PFMEA有助于發(fā)現(xiàn)未來可能發(fā)生的問題。

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PFMEA的模式分析:建議措施:為降低風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重性、可能性或不可檢測(cè)價(jià)值而制定的應(yīng)對(duì)計(jì)劃,包括行動(dòng)計(jì)劃或措施、責(zé)任人、可能需要的資源和完成日期等。當(dāng)失效模式按順序排出時(shí),應(yīng)首先針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)事件或嚴(yán)重程度高的事件采取糾正措施。任何建議措施的目的都是為了防止其發(fā)生或減少其發(fā)生后的影響和損失;措施結(jié)果:跟蹤并確認(rèn)上述“建議措施”計(jì)劃的實(shí)施情況。在定義了糾正措施后,重新估計(jì)和記錄采取糾正措施后的嚴(yán)重性、可能性和不可檢測(cè)值,并計(jì)算和記錄采取糾正措施后新的風(fēng)險(xiǎn)水平值,該值應(yīng)遠(yuǎn)低于措施結(jié)果前的風(fēng)險(xiǎn)水平值,從而表明采取措施后失效帶來的風(fēng)險(xiǎn)完全可以降低。PFMEA需要制造商對(duì)產(chǎn)品或過程的所有方面進(jìn)行仔細(xì)分析和評(píng)估。杭州PFMEA分析衍生

PFMEA指潛在故障模式及其影響分析。PFMEA新版FMEA七步法報(bào)價(jià)

“措施結(jié)果”:是對(duì)上述“建議采取的措施”計(jì)劃方案之實(shí)施狀況的跟蹤和確認(rèn)。在明確了糾正措施后,重新估計(jì)并記錄采取糾正措施后的嚴(yán)重性、可能性和不易探測(cè)性數(shù)值,計(jì)算并記錄糾正后的新的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)值,該數(shù)值應(yīng)當(dāng)比措施結(jié)果之前的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)值低得多,從而表明采取措施后能夠充分降低失效帶來的風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式,各種操作方式的具體生產(chǎn)工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應(yīng)用于SMT裝配過程,現(xiàn)在就以工藝流程相對(duì)簡單的單面貼裝為對(duì)象,闡述應(yīng)用PFMEA的方法。PFMEA新版FMEA七步法報(bào)價(jià)

聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司坐落于上海市嘉定區(qū)曹安公路4811號(hào)708室-8,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,商務(wù)服務(wù)的服務(wù)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案的解決方案。本公司主要從事FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案領(lǐng)域內(nèi)的FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。聰脈致力于開拓國內(nèi)市場(chǎng),與商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來電!

標(biāo)簽: FTA DFMEA FMEA PFMEA FMEDA