“潛在的失效模式”：是指過(guò)程可能發(fā)生的不滿足過(guò)程要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問(wèn)題點(diǎn)，是對(duì)某具體工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潛在失效模式，也可能是上一道工序失效模式的后果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?；“失效后果”：是指失效模式?duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顧客可能引發(fā)的不良影響，根據(jù)顧客可能注意到或經(jīng)歷的情況來(lái)描述失效后果，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，失效的后果應(yīng)一律用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來(lái)闡述，如噪聲、異味、不起作用等；PFMEA能幫助識(shí)別產(chǎn)品或過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。江蘇PFMEA潛在故障

PFMEA的模式分析：過(guò)程功能/要求：被分析的過(guò)程或工藝。這個(gè)過(guò)程或者工藝可以是技術(shù)過(guò)程，比如焊接、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、軟件代碼編寫等，或管理過(guò)程，如策劃、設(shè)計(jì)評(píng)審等。盡可能簡(jiǎn)單地解釋工藝流程或工序的目的。如果工藝過(guò)程包括許多具有不同失效模式的工序，這些工序或需求可以被列為單獨(dú)的過(guò)程；潛在失效模式：指過(guò)程中可能出現(xiàn)的不符合工藝要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問(wèn)題，是對(duì)一個(gè)具體的工序不符合項(xiàng)的描述?？赡苁菨撛诘氖Ｊ皆斐闪讼乱粋€(gè)工序，也可能是上一個(gè)工序失效模式的結(jié)果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)取FMEA七步法哪家好PFMEA需要制造商對(duì)行動(dòng)計(jì)劃和時(shí)間表進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。

過(guò)程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過(guò)程結(jié)構(gòu)分析過(guò)程中所獲得的。4M要素、是如何通過(guò)加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來(lái)，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個(gè)步驟可能具備一個(gè)或多個(gè)功能。在功能分析開(kāi)始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過(guò)程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見(jiàn)<5.1.4明確待加工件特性>及<5.1.5明確工序特性要求>。

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，7種失效模式是針對(duì)4M要素中涉及機(jī)的功能，但同樣可以延伸到人、環(huán)境等要素上，例如，人的錯(cuò)誤操作可以對(duì)應(yīng)為非預(yù)期功能、人的漏操作可以對(duì)應(yīng)為功能喪失、人的過(guò)度操作可以對(duì)應(yīng)為功能超范圍等；環(huán)境中的溫度過(guò)高/過(guò)低（功能超限）、濕度過(guò)高/過(guò)低（功能超限）、異物/雜質(zhì)/三廢（非預(yù)期功能）等，因此，這7種失效模式給我們提供了很好的分析方向，把過(guò)去不確定的、憑經(jīng)驗(yàn)的失效模式分析變成確定的、有章可循的分析過(guò)程。PFMEA需要考慮到不同的團(tuán)隊(duì)成員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以確保全方面和準(zhǔn)確的評(píng)估。

潛在失效影響分析重點(diǎn)分析4M要素的失效模式對(duì)在制品特性（CTQ）（如平整度、拉拔力等）帶來(lái)的潛在失效影響，在分析中應(yīng)充分分析出4M要素因子如何在接口中通過(guò)熱量、電量、環(huán)境、機(jī)械等應(yīng)力產(chǎn)生失效的，如通過(guò)能量交換接口分析出熱量異常造成被加工件的變形，物理接口中分析出廢水對(duì)被加工件材料造成腐蝕等，也可以針對(duì)下游工序分析失效影響，如無(wú)法在工位x處組裝、不能在工位x處鉆孔、導(dǎo)致工位x處刀具過(guò)度磨損、對(duì)操作人員帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)、降低生產(chǎn)線生產(chǎn)速度等。PFMEA需要考慮到不同的客戶需求和期望，以確定何種控制措施。武漢PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)

PFMEA需要制造商對(duì)設(shè)備和工具進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。江蘇PFMEA潛在故障

立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過(guò)程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開(kāi)路，引發(fā)電路故障，會(huì)使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評(píng)定為7?，F(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視檢測(cè)。失效原因分別為：貼片精度不夠：頻度為3，檢測(cè)難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為105。回流焊接預(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短：頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過(guò)厚，頻度為5，檢測(cè)難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175。現(xiàn)行控制措施：針對(duì)不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。江蘇PFMEA潛在故障

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司成立于2014-04-29，是一家專注于FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案的****，公司位于上海市嘉定區(qū)曹安公路4811號(hào)708室-8。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營(yíng)FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍，本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、理解客戶需求為經(jīng)營(yíng)原則，公司通過(guò)良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司以誠(chéng)信為原則，以安全、便利為基礎(chǔ)，以優(yōu)惠價(jià)格為FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案的客戶提供貼心服務(wù)，努力贏得客戶的認(rèn)可和支持，歡迎新老客戶來(lái)我們公司參觀。