真正的工匠精神不能只停留在過程流程圖的表面，應(yīng)該有意識(shí)地分析與管控每一道工序的所有要素，一個(gè)完整的過程結(jié)構(gòu)分析通常會(huì)經(jīng)過工序定義—>操作步驟分析—>動(dòng)作分解分析—>動(dòng)作要素分析等步驟。PFMEA中的過程項(xiàng)是過程流程圖和PFMEA的較高級(jí)別，被視為成功完成所有過程步驟后的成果，而工序的操作步驟才是分析的焦點(diǎn)，對(duì)于復(fù)雜的工序，應(yīng)該進(jìn)一步分解到具體的操作步驟，比如某一工位的組裝工序可能涉及到對(duì)位、注膠、壓合等一系列連貫的操作步驟。CCM的典型過程流程圖，針對(duì)馬達(dá)鏡頭組裝。PFMEA需要制造商收集和分析大量的數(shù)據(jù)和信息。寧波PFMEA進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

PFMEA的模式分析：失效的原因/機(jī)制：是指失效是如何發(fā)生的，按照可以糾正或控制的原則來描述。對(duì)于每一個(gè)潛在的失效模式，列出每一個(gè)可能的失效原因。如果原因是失效模式特有的，則考慮過程完成。否則，有必要在眾多原因中分析根本原因，以便針對(duì)那些相關(guān)因素采取糾正措施。典型的失效原因包括：焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝配錯(cuò)誤等。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（AP）：是嚴(yán)重程度、可能性和不可破譯性的產(chǎn)物。該值越大，潛在問題越嚴(yán)重，越應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，以盡量降低該值。一般而言，無論風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的值如何，當(dāng)嚴(yán)重程度較高時(shí)，應(yīng)特別注意；寧波PFMEA進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素，從而降低質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)行過程控制盡可能阻止現(xiàn)有過程失效模式的發(fā)生，可以采用防錯(cuò)措施或加工后評(píng)價(jià)等方法。比如F增加防錯(cuò)裝置或增加檢驗(yàn)頻次。探測(cè)度(發(fā)現(xiàn)率)是指在缺陷發(fā)生時(shí)被發(fā)現(xiàn)的概率。也分為1(很可能)(不可能)5級(jí)[注，此處與前文相悖，前文分為10級(jí)]。風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN)是產(chǎn)品嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度的乘積。假如嚴(yán)重度為S，頻度為O，探測(cè)度為D，則RPN=(S)×(O)×(D)。該值從1(無風(fēng))-1000(高風(fēng)險(xiǎn))。對(duì)于高嚴(yán)重度、高RPN值的缺陷需優(yōu)先采取排除措施。建議的措施通常把風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的組成部分作為尋找措施的一個(gè)依據(jù)。

立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會(huì)使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評(píng)定為7?，F(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視檢測(cè)。失效原因分別為：貼片精度不夠：頻度為3，檢測(cè)難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為105。回流焊接預(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短：頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為140。現(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測(cè)難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：針對(duì)不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。PFMEA需要制造商采取措施來預(yù)防缺陷的發(fā)生。

在實(shí)施完風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施之后，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)RPN進(jìn)行重評(píng)估，確保各工序的風(fēng)險(xiǎn)降低到可防可控范圍之內(nèi)。PFMEA(過程FMEA)是什么?PFMEA關(guān)注制造或裝配(組裝)過程，強(qiáng)調(diào)制造過程如何得到改進(jìn)以較少的停機(jī)時(shí)間、較少的報(bào)廢以及較少的返工來確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。PFMEA的范圍應(yīng)該包含所有制造和裝配操作、運(yùn)輸、來料、運(yùn)料、存儲(chǔ)、運(yùn)行、維護(hù)以及標(biāo)簽等。PFMEA通常假設(shè)設(shè)計(jì)是健全的。以制造和裝配自行車為例，在這個(gè)例子中，PFMEA的范圍是“自行車的制造及裝配操作”，目的是確保組裝操作以安全可靠的方式實(shí)現(xiàn)，并確保制造和裝配的風(fēng)險(xiǎn)較低。PFMEA需要考慮到不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，以確定何種控制措施。烏魯木齊PFMEA新件模具設(shè)計(jì)階段

PFMEA分析需要在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段實(shí)施。寧波PFMEA進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

嚴(yán)重度是對(duì)一個(gè)已假定失效模式的嚴(yán)重影響的評(píng)價(jià)等級(jí)。要減少嚴(yán)重度識(shí)別等級(jí)，只能通過對(duì)零件的設(shè)計(jì)變更，或?qū)^程重新設(shè)計(jì)，否則，嚴(yán)重度不會(huì)發(fā)生變化。嚴(yán)重度分1(無影響)-10(后果嚴(yán)重)級(jí)。分類是對(duì)過程控制的一些特殊過程特性進(jìn)行分類，其符號(hào)是公司內(nèi)部的規(guī)定，或是顧客的規(guī)定。失效起因/機(jī)理簡單說就是每一種缺陷發(fā)生的可能的原因，原因可以是生產(chǎn)或裝配所決定的。需對(duì)每一原因盡可能簡要地描述。頻度(發(fā)生率)是指具體的失效起因發(fā)生的可能性，這種可能性分級(jí)只表示其含義，不表示具體數(shù)字。只有通過設(shè)計(jì)更改或過程更改才可能改變頻度級(jí)別。頻度分1(極低頻率)-10(很高頻率)級(jí)。寧波PFMEA進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司擁有經(jīng)營范圍包括一般項(xiàng)目：從事信息科技、網(wǎng)絡(luò)科技技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，電子商務(wù)（不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)），企業(yè)營銷策劃，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，企業(yè)管理，網(wǎng)絡(luò)工程，計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、儀器儀表、機(jī)電產(chǎn)品的銷售；會(huì)議及展覽服務(wù)。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)）等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。