失效分析的目的在于分析出每個工序/操作/動作的失效鏈，然后通過風(fēng)險預(yù)防或管控措施“斬斷”失效鏈。在失效鏈中，較低層級的失效模式通常是上一層級的失效原因，而較低層級的失效影響同時也是上一層級的失效模式，因此，團隊有必要在PFMEA分析中尋找出較低層級的失效模式，即4M要素的失效模式，然后觀察該失效模式對在制品的影響。失效模式分析可以理解為通過“有規(guī)律可尋的模式”來枚舉出不同要素的“失效樣子”，通常我們喜歡直接分析在制品的失效模式，但因為分析的對象過大，分析邏輯不清晰，無法保障分析的全方面性，只能依靠當(dāng)事人的經(jīng)驗來收集失效模式。PFMEA可以幫助制造商識別并消除可能導(dǎo)致客戶投訴的問題。PFMEA新版FMEA七步法怎么收費

PFMEA功能應(yīng)針對被分析的每個過程步驟／基本操作，描述其目的和意圖。功能描述的是“做什么”，而不是“怎么做”，應(yīng)該按能被測量的方式描述，建議用“行為動詞+名詞”的格式描述，避免使用“提供、便于、允許”等太泛泛性的動詞。功能要可以被量化，包括：所有產(chǎn)品（特性）要求和在過程中的要求；能得到驗證和確認(rèn)；包含額外的限制或設(shè)計參數(shù)，如：可靠性規(guī)范、可服務(wù)性規(guī)范、特殊條件、重量、大小、位置和可達性；包括零件被創(chuàng)建或被更改的特性，如：位置度、深度、直徑和硬度；功能若不能被量化或沒有技術(shù)規(guī)范，則功能不會“失效”。成都PFMEA質(zhì)量設(shè)計有力工具PFMEA需要考慮到人、機器、材料、方法、環(huán)境等因素，評估潛在的故障模式和效應(yīng)。

在實施完風(fēng)險應(yīng)對措施之后，對風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)RPN進行重評估，確保各工序的風(fēng)險降低到可防可控范圍之內(nèi)。PFMEA(過程FMEA)是什么?PFMEA關(guān)注制造或裝配(組裝)過程，強調(diào)制造過程如何得到改進以較少的停機時間、較少的報廢以及較少的返工來確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。PFMEA的范圍應(yīng)該包含所有制造和裝配操作、運輸、來料、運料、存儲、運行、維護以及標(biāo)簽等。PFMEA通常假設(shè)設(shè)計是健全的。以制造和裝配自行車為例，在這個例子中，PFMEA的范圍是“自行車的制造及裝配操作”，目的是確保組裝操作以安全可靠的方式實現(xiàn)，并確保制造和裝配的風(fēng)險較低。

嚴(yán)重度(SEV)：是指失效模式一旦發(fā)生時，對系統(tǒng)或設(shè)備以及操作使用的人員所造成的嚴(yán)重程度的評估指標(biāo)。嚴(yán)重度只適用于結(jié)果，要降低失效影響的嚴(yán)重度等級，只能通過修改設(shè)計才能達成。嚴(yán)重度等級可根據(jù)各品類的制程特點來確定1~10等級，針對生產(chǎn)是否中斷、是否會造成批量產(chǎn)品事故、是否危及人身安全與環(huán)境安全、是否有問題預(yù)警等角度來設(shè)置不同等級。頻度（OCC）：是指失效原因/失效模式發(fā)生的頻度，在確定頻度等級時可以考慮以下因素：設(shè)備經(jīng)歷過的哪些類似過程或過程步驟？類似過程有哪些使用現(xiàn)場經(jīng)驗？該過程是否與以往過程相同或相似？與當(dāng)前生產(chǎn)過程相比，變化有多明顯？該過程是否為全新的過程？PFMEA需要制造商對質(zhì)量管理體系進行不斷的改進和提高。

PFMEA失效分析，是基于功能和要求識別失效模式，再圍繞失效模式展開做因果分析，通過失效模式去找后果，再通過失效模式尋找原因。PFMEA風(fēng)險分析，是基于當(dāng)前已有的預(yù)防和探測控制措施，利用嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測度去評價風(fēng)險。PFMEA優(yōu)化（改進），就是基于風(fēng)險分析，針對高風(fēng)險項提出進一步降低風(fēng)險的建議措施，建議措施一定要驗證有效后才可以得到正式實施。所以當(dāng)前控制措施、建議措施和已采取措施之間的區(qū)別，大家一定要搞得清楚?；诩?xì)化到基本操作的過程流程圖（PFD）所做的功能分析實際上是呈現(xiàn)所分析的操作的功能和要求。PFMEA需要制造商建立一個有效的預(yù)防性維護計劃。云南PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施提升

PFMEA要求操作人員的參與和反饋意見。PFMEA新版FMEA七步法怎么收費

單面貼裝過程功能描述如下：單面貼裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件，其工藝流程是：印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗一一回流焊接一一焊點檢驗，該裝配過程涉及的主要設(shè)備有絲印機、貼片機、回流焊爐和檢測設(shè)備。通過對長期SMT生產(chǎn)過程的總結(jié)，單面貼裝工作方式中暴露的焊點常見失效模式有：焊錫球、冷焊、焊橋、立片。根據(jù)對這幾種失效模式的因果分析和檢驗、設(shè)計人員的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)對這些失效模式分析如下：焊錫球：焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個問題。通常片狀元件側(cè)面或細(xì)間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。PFMEA新版FMEA七步法怎么收費

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