什么是PFMEA呢？PFMEA是過(guò)程失效模式及后果分析(Process使用者Failure使用者M(jìn)ode使用者and使用者Effects使用者Analysis)的英文簡(jiǎn)稱(chēng)。是由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以較大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述。失效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間），不能完成既定功能或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的破裂卡死等損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重度（S）：指一給定失效模式嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別，是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過(guò)設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。FMEDA需要考慮元器件的安全性指標(biāo)，如SIL、PL等。福州FMEDA七步法實(shí)施方案

失效模式及影響分析是質(zhì)量預(yù)防的工具，目的是充分利用結(jié)構(gòu)化的系統(tǒng)方法及團(tuán)隊(duì)的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)早期識(shí)別產(chǎn)品使用與生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，并在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段采取措施防止問(wèn)題的出現(xiàn)。該工具的應(yīng)用可以幫助組織促進(jìn)顧客滿(mǎn)意度的提高與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的積累，促進(jìn)組織知識(shí)管理體系的建立和降低不良質(zhì)量成本。通過(guò)對(duì)失效模式及影響分析七步驟的講解，利用課堂練習(xí)與案例分析使產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、工程技術(shù)人員及其它團(tuán)隊(duì)成員掌握相關(guān)內(nèi)容，明確分析步驟，掌握分析方法，在企業(yè)內(nèi)有效地應(yīng)用失效模式及影響分析工具，加強(qiáng)設(shè)計(jì)失效的早期管理。甘肅FMEDA過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的故障模式和效應(yīng)的可靠性保障方法，以便確定系統(tǒng)的可靠性水平。

字母組合FMEDA是一組英文字頭的縮寫(xiě)，表示"失效模式影響和診斷分析"（FailureModesEffectsandDiagnosticAnalysis）。這個(gè)名字是由一位作者于1994年開(kāi)始使用的，用來(lái)描述一種從1988年以來(lái)一直發(fā)展的系統(tǒng)分析技術(shù)，這種技術(shù)可以獲得子系統(tǒng)/產(chǎn)品等級(jí)的失效率、失效模式和診斷能力。FMEDA技術(shù)考慮的是：一個(gè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的所有部件；每個(gè)部件的功能；每個(gè)部件的失效模式；每個(gè)部件失效模式對(duì)產(chǎn)品功能的影響；自動(dòng)診斷檢測(cè)失效的能力；設(shè)計(jì)增強(qiáng)（降低失效，提高安全）和運(yùn)行規(guī)范（環(huán)境強(qiáng)調(diào)因數(shù)）。

?聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，PFMEA的分析原理是什么呢？PFMEA的分析原理使用者PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：（1）確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式與起因；（2）評(píng)價(jià)失效對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；（3）找出減少失效發(fā)生或失效條件的過(guò)程控制變量，并制定糾正和預(yù)防措施；（4）編制潛在失效模式分級(jí)表，確保嚴(yán)重的失效模式得到優(yōu)先控制；（5）跟蹤控制措施的實(shí)施情況，更新失效模式分級(jí)表。FMEDA需要考慮元器件的失效模式和影響的后果和影響等因素。

不是所有硬件單元的故障都會(huì)導(dǎo)致安全目標(biāo)的違背，為了方便有效識(shí)地識(shí)別和功能安全相關(guān)的故障以及故障類(lèi)型，可以采用FTA安全分析方法，對(duì)不同安全目標(biāo)SG進(jìn)行自上而下的安全分析，識(shí)別出違反安全目標(biāo)的底層事件，根據(jù)不同底層事件和安全目標(biāo)之間的關(guān)系，即與門(mén)和或門(mén)，就可以基本識(shí)別出不同故障類(lèi)型。進(jìn)行較小割集分析，級(jí)數(shù)為1的較小割集對(duì)應(yīng)的底層事件就是單點(diǎn)故障，級(jí)數(shù)為2則為雙點(diǎn)故障等等，可以由軟件直接得到。當(dāng)然，也可以將步驟1得到硬件組件的失效率作為FTA底層事件失效數(shù)據(jù)的輸入，利用FTA分析工具，進(jìn)行故障的識(shí)別和后續(xù)硬件失效相關(guān)的度量計(jì)算。FMEDA需要以合規(guī)和安全為前提，以降低風(fēng)險(xiǎn)和提高效率為目標(biāo)。濟(jì)南FMEDA信息系統(tǒng)

FMEDA需要考慮元器件的故障診斷能力和可靠性預(yù)測(cè)能力。福州FMEDA七步法實(shí)施方案

冷焊：冷焊的表象是焊點(diǎn)發(fā)黑，焊膏未完全熔化。失效后果：產(chǎn)生開(kāi)路和虛焊，可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報(bào)廢或全部產(chǎn)品返工，嚴(yán)重度評(píng)定為50現(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視和x射線檢測(cè)儀檢測(cè)。失效原因?yàn)椋夯亓骱附訁?shù)設(shè)置不當(dāng)，溫度過(guò)低，傳送速度過(guò)快，頻度為3，檢測(cè)難度為5，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)為750現(xiàn)行控制措施：按照焊膏資料或可行經(jīng)驗(yàn)設(shè)置回流焊溫度曲線。焊橋：焊橋經(jīng)常出現(xiàn)在引腳較密的丁C上或間距較小的片狀元件間，這種缺陷在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中屬于重大缺陷。焊橋會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的電氣性能，所以必須要加以根除。失效后果：焊橋會(huì)造成短路等后果，嚴(yán)重的會(huì)使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能，導(dǎo)致產(chǎn)品全部報(bào)廢，用戶(hù)不滿(mǎn)意程度很高，嚴(yán)重度評(píng)定為s?，F(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視和x射線檢測(cè)儀檢測(cè)。福州FMEDA七步法實(shí)施方案

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司是我國(guó)FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案專(zhuān)業(yè)化較早的私營(yíng)有限責(zé)任公司之一，公司成立于2014-04-29，旗下聰脈，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。FMEA軟件培訓(xùn)以FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案為主業(yè)，服務(wù)于商務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶(hù)提供先進(jìn)FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國(guó)商務(wù)服務(wù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。