失效分析的目的在于分析出每個(gè)工序/操作/動(dòng)作的失效鏈，然后通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防或管控措施“斬?cái)唷笔ф湣Ｔ谑ф溨?，較低層級(jí)的失效模式通常是上一層級(jí)的失效原因，而較低層級(jí)的失效影響同時(shí)也是上一層級(jí)的失效模式，因此，團(tuán)隊(duì)有必要在PFMEA分析中尋找出較低層級(jí)的失效模式，即4M要素的失效模式，然后觀察該失效模式對(duì)在制品的影響。失效模式分析可以理解為通過(guò)“有規(guī)律可尋的模式”來(lái)枚舉出不同要素的“失效樣子”，通常我們喜歡直接分析在制品的失效模式，但因?yàn)榉治龅膶?duì)象過(guò)大，分析邏輯不清晰，無(wú)法保障分析的全方面性，只能依靠當(dāng)事人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)收集失效模式。PFMEA可以幫助制造商提高產(chǎn)品或過(guò)程的可靠性和一致性。內(nèi)蒙古PFMEA信息系統(tǒng)

PFMEA識(shí)別過(guò)程的功能和要求：過(guò)程功能就是操作描述（即操作要做什么），從流程圖直接拷貝過(guò)來(lái)就可以了。要求是產(chǎn)品特性／過(guò)程要求的規(guī)格說(shuō)明，是功能的目的，也就是是功能執(zhí)行后預(yù)期產(chǎn)生的結(jié)果，它是一種目的性的要求，就是把這個(gè)操作做完之后，產(chǎn)品應(yīng)該是怎樣的？過(guò)程要求或需要控制的過(guò)程特性應(yīng)該是怎樣的？功能分析中的要求是執(zhí)行功能需要達(dá)到的目的性要求，是基于功能識(shí)別出來(lái)的，手段性要求是對(duì)過(guò)程控制提出的要求。在做功能分析練習(xí)時(shí)，很多學(xué)員往往把“輕拿輕放”誤認(rèn)為是功能要求，其實(shí)它是一種手段性要求，是為了防止產(chǎn)品不受損傷。這里的“產(chǎn)品不受損傷”才是真正目的性的要求，“輕拿輕放”是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的控制手段方面的要求，用來(lái)指導(dǎo)具體操作的作業(yè)。PFMEA潛在故障分析方案多少錢(qián)PFMEA需要制造商制定明確的質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)。

“嚴(yán)重性”：是潛在失效模式對(duì)顧客影響后果的嚴(yán)重程度，為了準(zhǔn)確定義失效模式的不良影響，通常需要對(duì)每種失效模式的潛在影響進(jìn)行評(píng)價(jià)并賦予分值，用1-10分表示，分值愈高則影響愈嚴(yán)重?！翱赡苄浴保菏侵妇唧w的失效起因發(fā)生的概率，可能性的分級(jí)數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值，通常也用1—10分來(lái)評(píng)估可能性的大小，分值愈高則出現(xiàn)機(jī)會(huì)愈大?！安灰滋綔y(cè)度”：是指在零部件離開(kāi)制造工序或裝備工位之前，發(fā)現(xiàn)失效起因過(guò)程缺陷的難易程度，評(píng)價(jià)指標(biāo)也分為1—10級(jí)，得分愈高則愈難以被發(fā)現(xiàn)和檢查出。

PFMEA的策劃和準(zhǔn)備，主要做的是確定要分析的項(xiàng)目范圍，把邊界識(shí)別清楚，以前有的PFMEA，也可以作為基礎(chǔ)來(lái)。這一步的重點(diǎn)工作，一是要制定計(jì)劃，二是要定義分析的邊界：包括什么？不包括什么？比如，產(chǎn)品里面包含供應(yīng)商做的零部件，供應(yīng)商的FMEA通常來(lái)說(shuō)不需要我們這邊來(lái)做，SQE可以向供應(yīng)商提要求，所以邊界一定要把它識(shí)別清楚，就是我們這邊涉及的是我們自己的內(nèi)部的制造過(guò)程。那么PFMEA的范圍根據(jù)客戶(hù)要求，既可以從來(lái)料驗(yàn)收的時(shí)候開(kāi)始，也可以從生產(chǎn)的第1道工序開(kāi)始，生產(chǎn)制造過(guò)程是必須要做PFMEA的。PFMEA有助于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。

PFMEA是“過(guò)程失效模式與后果分析”的英文“ProcessFailureModeandEffectsAnalysis”的縮寫(xiě)。為了更好地促進(jìn)AQPPFMEA軟件的應(yīng)用，我們將以系列文章分享運(yùn)用AQPPFMEA軟件有效開(kāi)展PFMEA工作的理念和方法，同時(shí)系統(tǒng)性介紹AQPPFMEA軟件的特色和具體使用方法，并指導(dǎo)使用者如何有效開(kāi)展PFMEA工作。結(jié)構(gòu)分析中，若做好了過(guò)程流程圖（PDF），則功能分析里面的功能就自然而然的帶出來(lái)了，操作的功能即是過(guò)程流程圖中的操作描述。過(guò)程功能分析的主要目標(biāo)：過(guò)程功能可視化；（基于結(jié)構(gòu)分析）使用過(guò)程流程圖或功能網(wǎng)可視化過(guò)程功能；將特性要求與功能關(guān)聯(lián)；失效分析的基礎(chǔ)。PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險(xiǎn)管理方法和工具，以確保有效和可持續(xù)的控制措施。烏魯木齊PFMEA單點(diǎn)登錄

PFMEA需要制造商建立一個(gè)有效的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。內(nèi)蒙古PFMEA信息系統(tǒng)

在PFMEA分析過(guò)程中，應(yīng)該充分識(shí)別產(chǎn)品特性和過(guò)程特性。所謂的特性是指表征產(chǎn)品或過(guò)程的特征或量化屬性，新產(chǎn)品的質(zhì)量取決于交付過(guò)程質(zhì)量，通過(guò)一系列的加工過(guò)程功能確定了產(chǎn)品特性，因此，新產(chǎn)品的特性/CTQ可能在加工的過(guò)程中被改變，而PFMEA分析的目標(biāo)是為了預(yù)防新產(chǎn)品的特性在制造加工過(guò)程中被各類(lèi)因子改變的潛在風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)鍵的待加工件特性（即CTQ）是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件中所確定的，如尺寸、形狀、關(guān)鍵性能、表面處理狀態(tài)、鍍膜厚度或相關(guān)的行業(yè)/法規(guī)要求等，它應(yīng)該是可判斷或可測(cè)量的，為了保障的產(chǎn)品交付質(zhì)量，必須將產(chǎn)品/部件/器件的CTQ與每一道工序關(guān)聯(lián)起來(lái)。因此，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先明確每一道加工工序所輸出的在制品CTQ，作為未來(lái)失效分析的前提條件。具體分析要求可以參見(jiàn)《CTQ分析指南》中<3.3.1確定工序CTQ>。內(nèi)蒙古PFMEA信息系統(tǒng)

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司在FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2014-04-29，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。FMEA軟件培訓(xùn)致力于構(gòu)建商務(wù)服務(wù)自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)商務(wù)服務(wù)行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。