嚴(yán)重度是對一個已假定失效模式的嚴(yán)重影響的評價等級。要減少嚴(yán)重度識別等級,只能通過對零件的設(shè)計變更,或?qū)^程重新設(shè)計,否則,嚴(yán)重度不會發(fā)生變化。嚴(yán)重度分1(無影響)-10(后果嚴(yán)重)級。分類是對過程控制的一些特殊過程特性進(jìn)行分類,其符號是公司內(nèi)部的規(guī)定,或是顧客的規(guī)定。失效起因/機理簡單說就是每一種缺陷發(fā)生的可能的原因,原因可以是生產(chǎn)或裝配所決定的。需對每一原因盡可能簡要地描述。頻度(發(fā)生率)是指具體的失效起因發(fā)生的可能性,這種可能性分級只表示其含義,不表示具體數(shù)字。只有通過設(shè)計更改或過程更改才可能改變頻度級別。頻度分1(極低頻率)-10(很高頻率)級。PFMEA需要考慮到不同的文檔和記錄管理需求,以確??勺匪莺涂沈炞C的評估和控制措施。哈爾濱PFMEA潛在故障的檢出方法
聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司小編介紹,7種失效模式是針對4M要素中涉及機的功能,但同樣可以延伸到人、環(huán)境等要素上,例如,人的錯誤操作可以對應(yīng)為非預(yù)期功能、人的漏操作可以對應(yīng)為功能喪失、人的過度操作可以對應(yīng)為功能超范圍等;環(huán)境中的溫度過高/過低(功能超限)、濕度過高/過低(功能超限)、異物/雜質(zhì)/三廢(非預(yù)期功能)等,因此,這7種失效模式給我們提供了很好的分析方向,把過去不確定的、憑經(jīng)驗的失效模式分析變成確定的、有章可循的分析過程。河南產(chǎn)品生產(chǎn)FMEAPFMEA需要制造商對產(chǎn)品或過程的所有方面進(jìn)行仔細(xì)分析和評估。
單面貼裝過程功能描述如下:單面貼裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件,其工藝流程是:印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗一一回流焊接一一焊點檢驗,該裝配過程涉及的主要設(shè)備有絲印機、貼片機、回流焊爐和檢測設(shè)備。通過對長期SMT生產(chǎn)過程的總結(jié),單面貼裝工作方式中暴露的焊點常見失效模式有:焊錫球、冷焊、焊橋、立片。根據(jù)對這幾種失效模式的因果分析和檢驗、設(shè)計人員的實踐經(jīng)驗,現(xiàn)對這些失效模式分析如下:焊錫球:焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個問題。通常片狀元件側(cè)面或細(xì)間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。
模式分析:“過程功能/要求”,是指被分析的過程或工藝。該過程或工藝可以是技術(shù)過程,如焊接、產(chǎn)品設(shè)計、軟件代碼編寫等,也可以是管理過程,如計劃編制、設(shè)計評審等。盡可能簡單地說明該工藝過程或工序的目的,如果工藝過程包括許多具有不同失效模式的工序,那么可以把這些工序或要求作為單獨過程列出?!帮L(fēng)險級(RPN)”:是嚴(yán)重性、可能性和不易探測性三者的乘積。該數(shù)值愈大則表明這一潛在問題愈嚴(yán)重,愈應(yīng)及時采取糾正措施,以便努力減少該值。在一般情況下,不管風(fēng)險級的數(shù)值如何,當(dāng)嚴(yán)重性高時,應(yīng)予以特別注意;PFMEA需要制造商對產(chǎn)品進(jìn)行定期的檢驗和測試。
失效后果;焊橋會造成短路等后果,嚴(yán)重的會使系統(tǒng)或主機喪失主要功能,導(dǎo)致產(chǎn)品全部報廢,用戶不滿意程度很高,嚴(yán)重度評定為8。現(xiàn)有故障檢測方法:人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因為:模板缺陷——開孔尺寸過大等,頻度為7,檢測難度為6,風(fēng)險指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)?,頻度為5,檢測難度為5,風(fēng)險指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),頻度8,檢測難度為6,風(fēng)險指數(shù)RPN為384?,F(xiàn)行控制措施:保持刮刀壓力一定,減慢印刷速度,實現(xiàn)焊膏好的成型。此外,控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?;亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時間設(shè)置不當(dāng),頻度為5,檢測難度為4,其風(fēng)險指數(shù)RPN為160?,F(xiàn)行控制措施:降低預(yù)熱溫度,縮短預(yù)熱時間。PFMEA是一種預(yù)防性質(zhì)量管理工具,可以幫助識別和消除潛在的質(zhì)量問題。安徽PFMEA質(zhì)量風(fēng)險分析
PFMEA需要制造商收集和分析大量的數(shù)據(jù)和信息。哈爾濱PFMEA潛在故障的檢出方法
過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié),其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來,這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途,每個步驟可能具備一個或多個功能。在功能分析開始前,需收集的信息可能包括但不限于:產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等,確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見<5.1.4明確待加工件特性>及<5.1.5明確工序特性要求>。哈爾濱PFMEA潛在故障的檢出方法
聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司成立于2014-04-29,位于上海市嘉定區(qū)曹安公路4811號708室-8,公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要經(jīng)營FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。聰脈致力于開拓國內(nèi)市場,與商務(wù)服務(wù)行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司通過多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過商務(wù)服務(wù)質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。