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南昌質(zhì)量管理體系

來源: 發(fā)布時間:2023-06-17

實施DFMEA的準(zhǔn)備有哪些呢?建立失效模型庫:失效模型庫是一個創(chuàng)新型企業(yè)重要的知識組成之一。它通常由產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)庫、售后維修記錄、客戶投訴等幾個至關(guān)重要的數(shù)據(jù)庫共同組成。這些內(nèi)容基本上都是在市場上付出了高昂代價后,取得的知識積累。因此稱得上是企業(yè)重要的知識產(chǎn)權(quán)。這部分?jǐn)?shù)據(jù)如何利用起來,指導(dǎo)新設(shè)計預(yù)防失效的發(fā)生,是失效模型庫的重要的價值體現(xiàn)。我們要確保失效模型庫的數(shù)據(jù)能被方便檢索,且不易被遺漏。失效模型的記錄要盡可能的詳實,這有助于使用者理解。DFMEA需要考慮不同的故障影響,包括安全、環(huán)境、質(zhì)量、成本和聲譽(yù)等方面。南昌質(zhì)量管理體系

南昌質(zhì)量管理體系,DFMEA

DFMEA是指設(shè)計階段的潛在失效模式分析,是從設(shè)計階段把握產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防的一種手段,是如何在設(shè)計研發(fā)階段保證產(chǎn)品在正式生產(chǎn)過程中交付客戶過程中如何滿足產(chǎn)品質(zhì)量的一種控制工具。因為同類型產(chǎn)品的相似性的特點,所以的DFMEA階段經(jīng)常會借鑒以前量產(chǎn)過或正在生產(chǎn)中的產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計上的優(yōu)缺點評估后再針對新產(chǎn)品進(jìn)行的改進(jìn)與改善。DFMEA是在開始生產(chǎn)階段之前,確定潛在的或已知的故障模式,并提供進(jìn)一步糾正措施的一種規(guī)范化分析方法;通常是通過部件、子系統(tǒng)/部件、系統(tǒng)/組件等一系列步驟來完成的。開始生產(chǎn)階段是明確為用戶生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的階段,該階段的定義非常重要,在該階段開始之前對設(shè)計的修改和更正都不會引起嚴(yán)重的后果,而之后對設(shè)計的任何變更都可能造成產(chǎn)品成本的大幅提高。進(jìn)行統(tǒng)計分析DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險管理工具,包括流程圖、控制計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。

南昌質(zhì)量管理體系,DFMEA

實施DFMEA的準(zhǔn)備工作:由于在發(fā)動機(jī)設(shè)計中實施DFMEA要遇到較多困難,故作者建議,在具體實施DFMEA之前,需要做好建立較為完善的故障模式庫并確定DFMEA的詳細(xì)分析對象等準(zhǔn)備工作。發(fā)動機(jī)的組成零部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大多數(shù)零部件在運行時還會有相互作用,導(dǎo)致零部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)的故障模式不僅復(fù)雜,各層次的故障模式還會相互重復(fù),需要為發(fā)動機(jī)建立一個故障模式庫;該模式庫不僅應(yīng)該包含發(fā)動機(jī)中所有子系統(tǒng)和零部件的故障模式,還能夠反映出該故障模式究竟屬于哪一個零部件或系統(tǒng)。

嚴(yán)重度、頻度、探測度的評估具有一定的主觀因素存在,不同的人對同一個問題往往會有不同的判斷。我們不用去細(xì)摳具體的分值是多少,而應(yīng)該把精力放在對前文表一到表三第二列內(nèi)容的判斷上。比如一個失效,我們判斷它探測度的時候,只要確認(rèn)它在那個階段能被發(fā)現(xiàn)?如果在設(shè)計階段被發(fā)現(xiàn),那么就是3~5分,如果要到樣機(jī)階段才可能被發(fā)現(xiàn),那么就是6~8分。根本無法保證產(chǎn)品的所有細(xì)節(jié)都被考慮到。做產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析的作用就在于此,系統(tǒng)的、全方面地分析產(chǎn)品的構(gòu)成,確保各組成部分都能被分析到。DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險評估標(biāo)準(zhǔn),包括ISO標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

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嚴(yán)重度一般不會發(fā)生變化,因為嚴(yán)重度是潛在失效模式發(fā)生時對下一個零部件或子系統(tǒng)或顧客影響后果的評價指標(biāo),它從側(cè)面反映出被研究的項目在整個系統(tǒng)中的地位及重要程度。因此,如果要使嚴(yán)重度級別降低,只能通過修改設(shè)計來實現(xiàn)。增加設(shè)計確認(rèn)、驗證工作只能減少探測度,不能改變嚴(yán)重度和頻度。要減低頻度只能通過修改設(shè)計來消除或控制一個或多個失效模式的起因、機(jī)理來實現(xiàn)。因此,一個良好的建議和糾正措施是依據(jù)實效起因、機(jī)理提出的,旨在克服失效的起因、機(jī)理,以避免失效模式的發(fā)生,進(jìn)而更好地實現(xiàn)項目的功能。同時,一個良好的建議措施,還應(yīng)綜合考慮現(xiàn)有技術(shù)水平、成本等因素。設(shè)計FMEA的各部分內(nèi)容之間緊密聯(lián)系,有著良好的邏輯關(guān)系,必須將這些相互關(guān)系理解透,才能做好設(shè)計FMEA。DFMEA可以應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造過程、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域。新版FMEA七步法方案

DFMEA需要考慮不同的風(fēng)險評估改進(jìn),包括故障改進(jìn)和質(zhì)量改進(jìn)等。南昌質(zhì)量管理體系

實施DFMEA的準(zhǔn)備有哪些呢?產(chǎn)品模塊分解:通訊產(chǎn)品按照各組成電路/模塊實現(xiàn)的功能,一般都可以拆解成“系統(tǒng)——子系統(tǒng)——部件”這樣的金字塔結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,系統(tǒng)復(fù)雜的產(chǎn)品將對應(yīng)更多的層次。層次拆分過多或過少,都不利于我們理清各模塊之間的關(guān)系。建議根據(jù)參與設(shè)計的角色或者職責(zé)分工來拆解整個系統(tǒng)。一個總的原則是,每個設(shè)計工程師負(fù)責(zé)自己那部分工作的DFMEA分析,總體規(guī)劃工程師負(fù)責(zé)總成。完成模塊分解,是為了便于我們確定負(fù)責(zé)人,確定DFMEA團(tuán)隊的重要人員。企業(yè)針對自己的產(chǎn)品特點,應(yīng)做一個較為全方面的分解,這個分解出來的結(jié)構(gòu)將變成模板,用于指導(dǎo)具體項目的模塊分解。南昌質(zhì)量管理體系

聰脈(上海)信息技術(shù)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。在FMEA軟件培訓(xùn)近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌聰脈等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力,多年來一直專注于經(jīng)營范圍包括一般項目:從事信息科技、網(wǎng)絡(luò)科技技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),電子商務(wù)(不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)),企業(yè)營銷策劃,產(chǎn)品設(shè)計,企業(yè)管理,網(wǎng)絡(luò)工程,計算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、儀器儀表、機(jī)電產(chǎn)品的銷售;會議及展覽服務(wù)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。FMEA軟件培訓(xùn)始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的FMEA解決方案,功能安全解決方案,問題管理解決方案,質(zhì)量體系管理解決方案。

標(biāo)簽: FMEA PFMEA FTA DFMEA FMEDA