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廣州FMEDA潛在故障狀態(tài)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-29

PFMEA的失效原因分析為:焊膏缺陷——粘度低、被氧化等,頻度為5,檢測難度為5,其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為125?,F(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏,裝配前檢測焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低,頻度為3,檢測難度為6,其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等,頻度為5,檢測難度為4,其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為100?;亓鳒囟惹€設(shè)置不當(dāng),頻度為7,檢測難度為5,其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)PRN為175?,F(xiàn)行控制措施:調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的故障模式和效應(yīng),以便確定系統(tǒng)的可靠性水平。廣州FMEDA潛在故障狀態(tài)

廣州FMEDA潛在故障狀態(tài),FMEDA

FMEDA是硬件架構(gòu)度量的一種驗(yàn)證方法。FMEDA的目的是通過硬件架構(gòu)度量參數(shù)來驗(yàn)證硬件架構(gòu)中為了滿足需求而采用的錯(cuò)誤處理機(jī)制。為了處理硬件隨機(jī)失效,采用兩種硬件架構(gòu)度量參數(shù)來驗(yàn)證架構(gòu)的有效性。FMEDA是針對(duì)硬件隨機(jī)失效的分析方法。對(duì)于電子-機(jī)械硬件元器件,只考慮電子方面的失效模式和失效率。硬件元器件的失效率可以通過以下幾種方法決定:使用公認(rèn)的工業(yè)數(shù)據(jù)庫中的硬件元器件失效率,例如 SN29500。使用靜態(tài)的市場返回品失效率或測試失效率。這種情況下,要求估計(jì)的失效率要有足夠的置信度。FMEDA高效嵌入哪家靠譜FMEDA需要對(duì)元器件的失效模式和影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理。

廣州FMEDA潛在故障狀態(tài),FMEDA

機(jī)械FMEDA技術(shù):在2000年早期就已經(jīng)清楚,很多用于安全關(guān)鍵性應(yīng)用的產(chǎn)品有機(jī)械部件。執(zhí)行一個(gè)FMEDA過程,而不考慮這些機(jī)械部件,就是不完整的,并且存在誤導(dǎo)。使用FMEDA技術(shù)分析機(jī)械部件的基本問題是缺少一個(gè)機(jī)械部件的數(shù)據(jù)庫,它包括部件失效率和失效模式分布。利用一系列已經(jīng)出版了的參考資料,有些供應(yīng)商在2003年開始,建立機(jī)械部件的數(shù)據(jù)庫。隨著而后幾年的調(diào)查和改進(jìn),數(shù)據(jù)庫已經(jīng)出版。這使得FMEDA可以用于具有電氣和機(jī)械結(jié)合的部件,也可用于純機(jī)械的部件。

在工業(yè)領(lǐng)域的重要廠商,包括羅克韋爾自動(dòng)化,致力于功能安全產(chǎn)品的不斷改進(jìn),忠實(shí)于IEC61508的原內(nèi)容,對(duì)失效模式定義提出了很多改良,并開始使用2003年的新定義用于FMEDA分析。更詳細(xì)的失效模式定義會(huì)在后續(xù)的IEC61508版本中體現(xiàn)出來。為了理解所需的變化,必須首先要明白當(dāng)前官方定義"安全失效"的模棱兩可。因?yàn)楝F(xiàn)在定義的安全失效包括所有失效而沒有考慮危險(xiǎn)。這包括"失效會(huì)導(dǎo)致一次安全剎車或者對(duì)電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的安全完整性沒有影響"。一種失效對(duì)安全完整性功能沒有影響,非常像對(duì)使用產(chǎn)品的用戶甚至沒有一點(diǎn)提示,這種失效可以納入到兩種通用類型當(dāng)中。FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng),以便確定系統(tǒng)的可靠性水平。

廣州FMEDA潛在故障狀態(tài),FMEDA

PFMEA使用者“失效的原因/機(jī)理”:是指失效是怎么發(fā)生的,并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述,針對(duì)每一個(gè)潛在的失效模式在盡可能廣的范圍內(nèi),列出每個(gè)可以想到的失效起因,如果起因?qū)κJ絹碚f是一定的,那么考慮過程就完成了。否則,還要在眾多的起因中分析出根本原因,以便針對(duì)那些相關(guān)的因素采取糾正措施,典型的失效起因包括:焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝錯(cuò)等;PFMEA使用者“其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)(RPN)”:使用者是嚴(yán)重性、可能性和不易探測性三者的乘積。該數(shù)值愈大則表明這一潛在問題愈嚴(yán)重,愈應(yīng)及時(shí)采取糾正措施,以便努力減少該值。在一般情況下,不管其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)的數(shù)值如何,當(dāng)嚴(yán)重性高時(shí),應(yīng)予以特別注意;FMEDA需要建立有效的測試和診斷方法,提高元器件的可靠性和安全性。廣州FMEDA潛在故障狀態(tài)

FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的可用性和可靠性要求的可靠性增長模型,以便確定系統(tǒng)的可靠性水平。廣州FMEDA潛在故障狀態(tài)

一些經(jīng)驗(yàn)豐富的控制系統(tǒng)工程師對(duì)定量安全性和可靠性工程持懷疑態(tài)度。這可能是對(duì)舊引文的新解釋,定量評(píng)估確實(shí)使用了一些統(tǒng)計(jì)方法,因此結(jié)果將存在不確定性。預(yù)測結(jié)果和實(shí)際結(jié)果之間將存在實(shí)際差異。系統(tǒng)站點(diǎn)之間的實(shí)際結(jié)果甚至?xí)泻艽蟛町?。這并不意味著這些方法無效。這確實(shí)意味著這些方法是統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上的,并將許多數(shù)據(jù)集擴(kuò)展到一個(gè)數(shù)據(jù)集中。爭議也可能來自產(chǎn)生另一句名言,“垃圾進(jìn),垃圾出?!安涣嫉氖使烙?jì)和糟糕的簡化假設(shè)可能會(huì)破壞任何可靠性和安全性評(píng)估的結(jié)果。應(yīng)使用良好的定性可靠性工程來防止“垃圾”進(jìn)入評(píng)估。定性工程為所有定量工作提供了基礎(chǔ)。廣州FMEDA潛在故障狀態(tài)

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標(biāo)簽: DFMEA FMEDA PFMEA FMEA FTA