建立FMEA的概念和實施FMEA的實踐大約在上世紀(jì)的60年代。第1次正式的實施是在70年代，隨著美國標(biāo)準(zhǔn)STD1629/1629A的制定而實行。在早期的實踐中，F(xiàn)MEA只限于因失效而造成較大損失的應(yīng)用和行業(yè)。主要的工作是對一個系統(tǒng)的安全質(zhì)量進(jìn)行評估，決定不能接受的失效模式，指出可以改進(jìn)的設(shè)計，編制維護(hù)工作計劃，并且?guī)椭脩袅私庀到y(tǒng)在可能失效時的運(yùn)行情況。失效模式、影響和危險程度分析，F(xiàn)MECA，是針對一個明確的FMEA結(jié)果以及加上危險程度度量，而引入對影響進(jìn)行基本的隔離。這樣就使分析的用戶就結(jié)果而言，迅速聚焦于嚴(yán)重的失效模式和影響，但這里并沒有提出失效模式的可能性或者概率，而這正是非常重要的指標(biāo)，因為基于花費(fèi)和收益的比值才是驅(qū)動改進(jìn)的直接動力。FMEDA的分析需要考慮系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，以便確定系統(tǒng)的可靠性水平。貴州FMEDA問題假設(shè)

?聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，對自動診斷能力的測量要有一個清晰的要求，這在80年代后期達(dá)成了共識。當(dāng)代FMEDA的基本原則和方法，是通過《評估控制系統(tǒng)的可靠性》這本書第1次介紹給公眾。實際上，術(shù)語FMEDA在1994年才初次使用，方法也是在90年代后期做進(jìn)一步地完善。FMEDA技術(shù)再進(jìn)一步的演化是在2000年初，在制定IEC61508準(zhǔn)備工作的時候。主要改進(jìn)的方面有：1.IEC61508失效模式定義-新定義；2.功能失效模式；3.機(jī)械部件的使用。浙江FMEDA進(jìn)行統(tǒng)計分析FMEDA的結(jié)果通常以失效率和平均失效間隔時間（MTBF）的形式呈現(xiàn)。

對更好流程的必然需求將控制系統(tǒng)推向了一定程度的復(fù)雜程度，在這種復(fù)雜程度上，復(fù)雜的電子設(shè)備成為控制和安全保護(hù)的好的解決方案。20世紀(jì)70年代中期推出的基于分布式微控制器的控制器具有經(jīng)濟(jì)效益、更高的可靠性和靈活性。我們控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度不斷提高，可編程電子系統(tǒng)已成為標(biāo)準(zhǔn)。如今的系統(tǒng)利用各種規(guī)模的計算機(jī)的分層匯集，從基于微機(jī)的傳感器到全球計算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)控制和安全保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)在是世界上復(fù)雜的系統(tǒng)之一。這些復(fù)雜的系統(tǒng)是可以從可靠性工程中受益較大的類型。

什么是DFMEA的失效？當(dāng)輸入、控制和干擾因子處于可允許的范圍內(nèi)，由于錯誤的功能設(shè)計，產(chǎn)生了錯誤的或出現(xiàn)了不期望的邊界效應(yīng)。系統(tǒng)和子系統(tǒng)失效模式是根據(jù)功能損失或劣化來描述的，可能的失效是從功能中推斷出來的，不是頭腦其風(fēng)暴瞎整出來的，失效模式的短語是“名詞”加“動詞組合成的，機(jī)油泄漏。應(yīng)用確切的指標(biāo)、數(shù)據(jù)、事實來描述失效，失效的描述必須是清晰和可理解，不能寫不符合、不OK、失效、中斷等此類的描述，不足以幫助我們?nèi)フ业绞г?。通常一個功能可以有多種失效。FMEDA需要以環(huán)境管理和保護(hù)為基礎(chǔ)，以保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)。

DFMEA分析，一個功能一定有七種失效模式嗎？從已知的功能中推斷出七種失效，而不是頭腦其風(fēng)暴法隨意寫出來的，由技術(shù)**團(tuán)隊評價七種失效類型，刪除那些沒有意義或不存在的失效。新版FMEA中說失效是從已知的功能中推斷出來的，一個功能有七種失效，我們必須將七種失效全部寫出來進(jìn)行分析，不然會缺少內(nèi)容，可能外審時會開不符合項。但也有人說，一個功能是有七種類型的失效，但有一些失效不可能出現(xiàn)或不存在，就不用分析了。還有人說，F(xiàn)MEA分析的是潛在失效，所以無論發(fā)生與否，都應(yīng)分析，還是應(yīng)該七種類型的失效來分析。FMEDA需要以市場和用戶為導(dǎo)向，以滿足用戶需求和提高市場占有率為目標(biāo)。常州FMEDA潛在故障

FMEDA需要建立有效的質(zhì)量管理體系、風(fēng)險管理體系、供應(yīng)商管理體系、環(huán)境管理體系和安全管理體系等。貴州FMEDA問題假設(shè)

立片：立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評定為7e現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視檢測。失效原因分別為：貼片精度不夠，頻度為3，檢測難度為5，其風(fēng)險指數(shù)PRN為IOS.回流焊接預(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時間較短，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險指數(shù)PRN為140。現(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測難度為5，其風(fēng)險指數(shù)PRN為1750現(xiàn)行控制措施：針對不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。在計算了各潛在失效模式的RPN值之后，后續(xù)工作就是開展相應(yīng)的工藝試驗，探尋針對高RPN值和高嚴(yán)重度的潛在失效模式的糾正措施，并在糾正后，重新進(jìn)行其風(fēng)險評估，驗證糾正措施的可行性與正確性。貴州FMEDA問題假設(shè)

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。FMEA軟件培訓(xùn)順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。