單面貼裝過(guò)程功能描述如下：?jiǎn)蚊尜N裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件，其工藝流程是：印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗(yàn)一一回流焊接一一焊點(diǎn)檢驗(yàn)，該裝配過(guò)程涉及的主要設(shè)備有絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐和檢測(cè)設(shè)備。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期SMT生產(chǎn)過(guò)程的總結(jié)，單面貼裝工作方式中暴露的焊點(diǎn)常見失效模式有：焊錫球、冷焊、焊橋、立片。對(duì)幾種失效模式的因果分析和檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)這些失效模式分析如下：焊錫球：焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個(gè)問(wèn)題。通常片狀元件側(cè)面或細(xì)間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。失效后果：焊錫球會(huì)造成短路、虛焊以及電路板污染。可能導(dǎo)致少部分產(chǎn)品報(bào)廢或全部產(chǎn)品返工，將嚴(yán)重度評(píng)定為5。現(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視和x射線檢測(cè)儀檢測(cè)。FMEDA需要與其他領(lǐng)域的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，如電子、機(jī)械、化工、航空等領(lǐng)域的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。新疆FMEDA分析衍生

建立FMEA的概念和實(shí)施FMEA的實(shí)踐大約在上世紀(jì)的60年代。第1次正式的實(shí)施是在70年代，隨著美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)STD1629/1629A的制定而實(shí)行。在早期的實(shí)踐中，F(xiàn)MEA只限于因失效而造成較大損失的應(yīng)用和行業(yè)。主要的工作是對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的安全質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，決定不能接受的失效模式，指出可以改進(jìn)的設(shè)計(jì)，編制維護(hù)工作計(jì)劃，并且?guī)椭脩袅私庀到y(tǒng)在可能失效時(shí)的運(yùn)行情況。失效模式、影響和危險(xiǎn)程度分析，F(xiàn)MECA，是針對(duì)一個(gè)明確的FMEA結(jié)果以及加上危險(xiǎn)程度度量，而引入對(duì)影響進(jìn)行基本的隔離。這樣就使分析的用戶就結(jié)果而言，迅速聚焦于嚴(yán)重的失效模式和影響，但這里并沒有提出失效模式的可能性或者概率，而這正是非常重要的指標(biāo)，因?yàn)榛诨ㄙM(fèi)和收益的比值才是驅(qū)動(dòng)改進(jìn)的直接動(dòng)力。新疆FMEDA分析衍生FMEDA可以應(yīng)用于電子元器件、系統(tǒng)和軟件等方面的可靠性分析。

計(jì)算診斷覆蓋率，根據(jù)識(shí)別得到的硬件單元實(shí)施的安全機(jī)制，確定診斷覆蓋率數(shù)值，在ISO 26262-5:2018附錄D中，提供了硬件系統(tǒng)不同組件，包括傳感器，連接器，模擬輸入輸出，控制單元等常見的安全機(jī)制以及對(duì)應(yīng)的診斷覆蓋率。一般安全機(jī)制診斷覆蓋率可以根據(jù)相應(yīng)的公式進(jìn)行計(jì)算，但過(guò)程相對(duì)比較復(fù)雜，所以多采取保守估算方式。對(duì)于給定要素的典型安全機(jī)制的有效性，ISO 26262-5:2018附錄D按照它們對(duì)所列舉的故障覆蓋能力進(jìn)行了分類，分別為低、中或高診斷覆蓋率。這些低、中或高的診斷覆蓋率被分別定義為60%、90%或99%的典型覆蓋水平。

有改進(jìn)，使得FMEDA技術(shù)更加成熟，成為更完整和更有用的方法。IEC61508標(biāo)準(zhǔn)正式地認(rèn)可FMEDA技術(shù)，大多數(shù)IEC61508評(píng)估機(jī)構(gòu)用FMEDA結(jié)果去核實(shí)一個(gè)特定的應(yīng)用是否達(dá)到了安全的要求。在功能安全領(lǐng)域，也通過(guò)使用FMEDA技術(shù)和對(duì)產(chǎn)生結(jié)果的解釋，來(lái)幫助用戶改進(jìn)系統(tǒng)的安全失效模式。在正式通過(guò)的IEC61508部分2－2000年版的文本中，給出了功能安全領(lǐng)域里對(duì)FMEDA的期望是什么，以及怎樣使用相關(guān)數(shù)據(jù)。這導(dǎo)致了在相關(guān)的工業(yè)企業(yè)中，增加了對(duì)FMEDA的使用，加快了方法和工具的更新，以及對(duì)部件水平的失效率和失效模式數(shù)據(jù)的需求。FMEDA需要與其他質(zhì)量管理方法和工具相結(jié)合，如FMEA、SPC、Six Sigma等。

PFMEA使用者“過(guò)程功能/要求”：是指被分析的過(guò)程或工藝。該過(guò)程或工藝可以是技術(shù)過(guò)程，如焊接、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、軟件代碼編寫等，也可以是管理過(guò)程，如計(jì)劃編制、設(shè)計(jì)評(píng)審等。盡可能簡(jiǎn)單地說(shuō)明該工藝過(guò)程或工序的目的，如果工藝過(guò)程包括許多具有不同失效模式的工序，那么可以把這些工序或要求作為單獨(dú)過(guò)程列出；PFMEA“潛在的失效模式”：是指過(guò)程可能發(fā)生的不滿足過(guò)程要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問(wèn)題點(diǎn)，是對(duì)某具體工序不符合要求的描述。它可能是引起下一道工序的潛在失效模式，也可能是上一道工序失效模式的后果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?；FMEDA的結(jié)果通常以失效率和平均失效間隔時(shí)間（MTBF）的形式呈現(xiàn)。FMEDA質(zhì)量定量分析工具費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)

FMEDA需要考慮元器件的故障診斷能力和可靠性預(yù)測(cè)能力。新疆FMEDA分析衍生

基于概率論和統(tǒng)計(jì)的其他技術(shù)使控制工程師能夠定量評(píng)估控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性和安全性。可靠性框圖和故障樹使用組合概率來(lái)評(píng)估系統(tǒng)級(jí)的成功概率、安全故障的概率或危險(xiǎn)故障的概率。另一種稱為馬爾可夫模型的流行技術(shù)通過(guò)稱為狀態(tài)的循環(huán)顯示系統(tǒng)的成功和失效。這些技術(shù)將在本書中介紹。生命周期成本建?？赡苁腔卮鸷芎贸杀竞秃侠硇詥?wèn)題的有用的技術(shù)。使用此分析工具，統(tǒng)計(jì)語(yǔ)言進(jìn)行的可靠性分析的輸出將轉(zhuǎn)換為清晰理解的貨幣語(yǔ)言。使用可靠和安全的設(shè)備可以節(jié)省多少錢，這常常令人驚訝。當(dāng)失效的代價(jià)很高時(shí)，尤其如此。新疆FMEDA分析衍生

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。FMEA軟件培訓(xùn)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供FMEA解決方案，功能安全解決方案，問(wèn)題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案。FMEA軟件培訓(xùn)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。FMEA軟件培訓(xùn)始終關(guān)注商務(wù)服務(wù)行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。