團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)重點(diǎn)分析新產(chǎn)品特有的工序或優(yōu)化變更的工序以及過去問題較多的工序，作為待分析工序。此外，為了減少重復(fù)分析的工作量，在PFMEA的準(zhǔn)備過程中，PFMEA分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該了解哪些基礎(chǔ)信息可以被借鑒，比如基礎(chǔ)PFMEA、類似產(chǎn)品的PFMEA等?；A(chǔ)PFMEA是專門適用于具有共同或一致產(chǎn)品邊界或相關(guān)功能的產(chǎn)品的基礎(chǔ)過程FMEA，針對新產(chǎn)品，團(tuán)隊(duì)可以在基礎(chǔ)PFMEA上添加新項(xiàng)目特定過程的結(jié)構(gòu)與功能分析，以完成新產(chǎn)品的PFMEA。如果沒有可用的基準(zhǔn)，團(tuán)隊(duì)則不得不開發(fā)一個(gè)新PFMEA，建議針對每一個(gè)品類建立起基礎(chǔ)PFMEA，以便大幅節(jié)約未來新項(xiàng)目的PFMEA工作量。PFMEA需要制造商對安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估和控制。貴州PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量改善

立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導(dǎo)致開路，引發(fā)電路故障，會使系統(tǒng)或整機(jī)喪失主要功能，嚴(yán)重度評定為7。現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視檢測。失效原因分別為：貼片精度不夠：頻度為3，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為105?；亓骱附宇A(yù)熱溫度較低，預(yù)熱時(shí)間較短：頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，延長預(yù)熱時(shí)間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為175?，F(xiàn)行控制措施：針對不同的器件選用適當(dāng)厚度的絲印模板。PFMEA預(yù)防措施公司PFMEA需要制造商對潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和評估。

PFMEA分析的時(shí)機(jī)：PFMEA的分析在整個(gè)NCI流程中處于重要位置，在SD2詳細(xì)設(shè)計(jì)階段應(yīng)該完成PFMEA初稿，作為首樣制作的輸入，并在其它階段持續(xù)刷新，直至量產(chǎn)交付。為了確保充分地識別不同場景下的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，PFMEA分析應(yīng)該以一個(gè)團(tuán)隊(duì)的方式展開，而不是個(gè)人行為，在團(tuán)隊(duì)中建議包括以下角色：PFMEA的推進(jìn)者（如項(xiàng)目經(jīng)理）、過程／制造工程師、人機(jī)工程學(xué)工程師、過程驗(yàn)證工程師、質(zhì)量／可靠性工程師、其他負(fù)責(zé)過程開發(fā)的人員、設(shè)計(jì)工程師、技術(shù)**、維護(hù)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、維修人員、現(xiàn)場工作人員、采購、供應(yīng)商、其他（視需要）。由于FMEA是一項(xiàng)比較復(fù)雜與長期的活動，應(yīng)建立項(xiàng)目化的管理機(jī)制，確保PFMEA能夠持續(xù)得到刷新與優(yōu)化。

失效后果；焊橋會造成短路等后果，嚴(yán)重的會使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能，導(dǎo)致產(chǎn)品全部報(bào)廢，用戶不滿意程度很高，嚴(yán)重度評定為8?，F(xiàn)有故障檢測方法：人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因?yàn)椋耗０迦毕荨_孔尺寸過大等，頻度為7，檢測難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)?，頻度為5，檢測難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，頻度8，檢測難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為384?，F(xiàn)行控制措施：保持刮刀壓力一定，減慢印刷速度，實(shí)現(xiàn)焊膏好的成型。此外，控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙。回流焊接預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間設(shè)置不當(dāng)，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為160?，F(xiàn)行控制措施：降低預(yù)熱溫度，縮短預(yù)熱時(shí)間。PFMEA指潛在故障模式及其影響分析。

沒有物理連接的零件之間的物理間隙也是一種特殊的接口，因?yàn)榭臻g間隙能反映出制程波動時(shí)的公差效應(yīng)，在制程波動時(shí)容易出現(xiàn)因?yàn)楣钆浜喜划?dāng)而導(dǎo)致加工異常。在完成過程功能的定義及加工接口定義之后，可以采取以下參數(shù)圖開展4M要素的功能交互分析，識別出究竟哪些過程的噪聲因子及過程參數(shù)會通過哪些接口影響在制品的加工質(zhì)量，例如，通過對吸取鏡頭的4M要素分析，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)（吸嘴大小、吸力的穩(wěn)定性）、環(huán)（環(huán)境的潔凈度與溫濕度）、料（吸嘴的清潔度）、重點(diǎn)過程參數(shù)（吸取距離、吸取速度）等因子會通過物理連接、能量傳遞、材料交換、空間間隙等接口帶來吸取鏡頭出現(xiàn)異常的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。PFMEA是一種預(yù)防性質(zhì)量管理工具，可以幫助識別和消除潛在的質(zhì)量問題。PFMEA預(yù)防措施公司

PFMEA可以幫助制造商確定哪些因素對產(chǎn)品或過程的質(zhì)量為關(guān)鍵。貴州PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量改善

我們公司位于上海市嘉定區(qū)曹安公路4811號708室-8，公司成立于2014-04-29。主要經(jīng)營商務(wù)服務(wù)相關(guān)產(chǎn)品，是一家服務(wù)型公司。公司是一家專門從事FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案的企業(yè)，自成立以來，經(jīng)過公司全體員工的不懈努力，已經(jīng)給行業(yè)內(nèi)眾多用戶提供符合用戶要求的產(chǎn)品和服務(wù)。經(jīng)多年潛心發(fā)展，公司全體工作人員始終報(bào)以腳踏實(shí)地，攻堅(jiān)克難，為能幫助更多FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案產(chǎn)品用戶不懈努力，公司員工的內(nèi)心時(shí)時(shí)刻刻心系客戶。我司FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案支持線上指導(dǎo)及售后，擁有完整成熟的服務(wù)體系。有需求的客戶歡迎通過上訴聯(lián)系方式詳聊，洽談，期待合作，祝君諸事順利，身體健康。貴州PFMEA產(chǎn)品質(zhì)量改善

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