可靠性和安全性使用許多明確定義的參數(shù)進行測量，包括可靠性、可用性、MTTF（平均故障時間）、RRF（其風(fēng)險降低系數(shù)）、PFD（按需故障概率）、PFDavg（按需故障的平均概率）、PFS（安全故障概率）和其他特殊指標(biāo)。這些術(shù)語是在過去60年左右的時間里由可靠性和安全工程界開發(fā)的?？煽啃怨こ炭茖W(xué)已經(jīng)開發(fā)了許多質(zhì)量和半定量技術(shù)，使工程師能夠在組件發(fā)生故障時了解系統(tǒng)操作。這些技術(shù)包括失效模式與影響分析（FMEA）、定性的故障樹分析（FTA）以及危害和操作分析（HAZOPS）。FMEDA需要以風(fēng)險管理和控制為重點，以提高企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力為目標(biāo)。FMEDA風(fēng)險分析評估哪家服務(wù)好

PFMEA的失效原因分析為：焊膏缺陷——粘度低、被氧化等，頻度為5，檢測難度為5，其風(fēng)險指數(shù)PRN為125?，F(xiàn)行控制措施使用能抑制焊料球產(chǎn)生的焊膏，裝配前檢測焊膏品質(zhì)。助焊劑缺陷——活性降低，頻度為3，檢測難度為6，其風(fēng)險指數(shù)PRN為90。模板缺陷——開孔尺寸不當(dāng)焊盤過大等，頻度為5，檢測難度為4，其風(fēng)險指數(shù)PRN為100?；亓鳒囟惹€設(shè)置不當(dāng)，頻度為7，檢測難度為5，其風(fēng)險指數(shù)PRN為175?，F(xiàn)行控制措施：調(diào)整回流焊溫度曲線使之與使用焊膏特性相適應(yīng)。南昌FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施FMEDA需要以創(chuàng)新和發(fā)展為動力，以推動企業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級為目標(biāo)。

可靠性工程建立在概率論和統(tǒng)計學(xué)的基礎(chǔ)上。但是，成功的控制系統(tǒng)可靠性評估同樣取決于控制和安全系統(tǒng)知識。這些知識包括了解這些系統(tǒng)中使用的組件，組合失效模式及其對系統(tǒng)的影響，以及系統(tǒng)環(huán)境中存在的系統(tǒng)失效模式和失效應(yīng)力源。因此，邏輯、系統(tǒng)工程和一些數(shù)學(xué)相結(jié)合，以完善可靠性和安全性評估所需的工具集。真實因素（包括在線診斷能力、維修時間、軟件故障、人為故障、共因失效、失效模式和時間相關(guān)失效率）必須在完整的分析中得到解決。

PFMEA使用者“失效的原因/機理”：是指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述，針對每一個潛在的失效模式在盡可能廣的范圍內(nèi)，列出每個可以想到的失效起因，如果起因?qū)κＪ絹碚f是一定的，那么考慮過程就完成了。否則，還要在眾多的起因中分析出根本原因，以便針對那些相關(guān)的因素采取糾正措施，典型的失效起因包括：焊接不正確、潤滑不當(dāng)、零件裝錯等；PFMEA使用者“其風(fēng)險級（RPN）”：使用者是嚴重性、可能性和不易探測性三者的乘積。該數(shù)值愈大則表明這一潛在問題愈嚴重，愈應(yīng)及時采取糾正措施，以便努力減少該值。在一般情況下，不管其風(fēng)險級的數(shù)值如何，當(dāng)嚴重性高時，應(yīng)予以特別注意；FMEDA需要不斷更新和改進，以適應(yīng)不斷變化的市場和技術(shù)環(huán)境。

DFMEA分析時，一個功能是否一定要寫出七種失效？為什么會有這樣的爭論呢？鮮老師你怎么看？先說觀點，之所以會出現(xiàn)這樣的爭論，原因沒有搞清楚FMEA的失效分析。DFMEA的失效是從已知的功能推斷出失效，方法論**告訴我們一種功能有七種類型的失效，推斷出七種失效，然后由技術(shù)**判斷，這些七種失效是否存在，接著刪除那些沒有意義的失效，如果小組有一個人不同意刪除，我們就保留下來加以分析與討論。鮮老師認為一種功能理論上有七種失效，但也不能認死理與教條主義，而是由技術(shù)**來判斷七種失效是否都存在，刪除那些沒有意義或不存在的失效。FMEDA需要建立有效的監(jiān)督和評估機制，確保FMEDA的有效性和持續(xù)性。陜西FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

FMEDA是一種系統(tǒng)性的分析方法。FMEDA風(fēng)險分析評估哪家服務(wù)好

汽車功能安全硬件開發(fā)中如何利用FMEDA進行硬件架構(gòu)度量(SPFM,LFM)及隨機失效PMHF的計算。硬件概率化度量基本背景知識以及計算公式，那這些量化指標(biāo)到底怎么計算呢？答案就是FMEDA。FMEDA(Failure Modes Effects and Diagnostic Analysis) 是一種評估系統(tǒng)安全架構(gòu)和實施的強大方法，多用于硬件定量分析。和FMEA定性分析不同，F(xiàn)MEDA在FMEA 自下而上的方法論基礎(chǔ)上增加了對硬件故障定量化的評估內(nèi)容，包括模式失效率(Failure rate)、故障模式占比(Failure mode distribution)和對應(yīng)的安全機制診斷覆蓋率(Diagnostic coverage)，對FMEA進行擴展從而可以完成定量分析，是計算硬件概率化度量指標(biāo)的有效手段。FMEDA風(fēng)險分析評估哪家服務(wù)好

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2014-04-29，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有FMEA解決方案，功能安全解決方案，問題管理解決方案，質(zhì)量體系管理解決方案等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶提供服務(wù)。聰脈以符合行業(yè)標(biāo)準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標(biāo)準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過商務(wù)服務(wù)質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。