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廣州PFMEA過程風(fēng)險分析

來源: 發(fā)布時間:2023-08-24

模式分析:“過程功能/要求”,是指被分析的過程或工藝。該過程或工藝可以是技術(shù)過程,如焊接、產(chǎn)品設(shè)計、軟件代碼編寫等,也可以是管理過程,如計劃編制、設(shè)計評審等。盡可能簡單地說明該工藝過程或工序的目的,如果工藝過程包括許多具有不同失效模式的工序,那么可以把這些工序或要求作為單獨(dú)過程列出?!帮L(fēng)險級(RPN)”:是嚴(yán)重性、可能性和不易探測性三者的乘積。該數(shù)值愈大則表明這一潛在問題愈嚴(yán)重,愈應(yīng)及時采取糾正措施,以便努力減少該值。在一般情況下,不管風(fēng)險級的數(shù)值如何,當(dāng)嚴(yán)重性高時,應(yīng)予以特別注意;PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素,從而降低質(zhì)量問題的風(fēng)險。廣州PFMEA過程風(fēng)險分析

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失效后果;焊橋會造成短路等后果,嚴(yán)重的會使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能,導(dǎo)致產(chǎn)品全部報廢,用戶不滿意程度很高,嚴(yán)重度評定為8?,F(xiàn)有故障檢測方法:人工目視和x射線檢測儀檢測。失效原因?yàn)椋耗0迦毕荨_孔尺寸過大等,頻度為7,檢測難度為6,風(fēng)險指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)龋l度為5,檢測難度為5,風(fēng)險指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),頻度8,檢測難度為6,風(fēng)險指數(shù)RPN為384。現(xiàn)行控制措施:保持刮刀壓力一定,減慢印刷速度,實(shí)現(xiàn)焊膏好的成型。此外,控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?;亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時間設(shè)置不當(dāng),頻度為5,檢測難度為4,其風(fēng)險指數(shù)RPN為160?,F(xiàn)行控制措施:降低預(yù)熱溫度,縮短預(yù)熱時間。廣州PFMEA過程風(fēng)險分析PFMEA需要考慮到不同的文檔和記錄管理需求,以確??勺匪莺涂沈?yàn)證的評估和控制措施。

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過程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié),其目的在于將前期過程結(jié)構(gòu)分析過程中所獲得的。4M要素、是如何通過加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來,這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途,每個步驟可能具備一個或多個功能。在功能分析開始前,需收集的信息可能包括但不限于:產(chǎn)品/在制品和過程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等,確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見<5.1.4明確待加工件特性>及<5.1.5明確工序特性要求>。

對于對用戶嚴(yán)重影響的缺陷,則應(yīng)通過改進(jìn)產(chǎn)品或過程,而不是通過大量的檢驗(yàn)。若頻度很高則應(yīng)通過改進(jìn)產(chǎn)品或過程,若一個缺陷很難發(fā)現(xiàn)也即探測度低,則既要改進(jìn)檢驗(yàn)措施,也要減小缺陷發(fā)生頻度。對建議措施的責(zé)任把負(fù)責(zé)實(shí)施建議措施的相關(guān)人員及計劃完成日期記錄下來,以便對措施進(jìn)行跟蹤與評價。采取的措施對已經(jīng)實(shí)施的措施進(jìn)行記錄。措施實(shí)施后的RPN在措施實(shí)施后,重新對缺陷風(fēng)險(RPN)進(jìn)行評定。求得新的風(fēng)險順序數(shù)后與改進(jìn)前的狀況進(jìn)行比較,以便估計所采取的措施是否有效,是否必要采取進(jìn)一步的措施。從例中可以看出:經(jīng)采取措施后RPN明顯降低,措施有效。以上是利用PFMEA進(jìn)行過程風(fēng)險分析,進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的簡單描述,我們可以總結(jié)為。PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險評估和控制措施的創(chuàng)新和競爭力,以確保企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。

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工廠內(nèi)會影響產(chǎn)品質(zhì)量且應(yīng)考慮進(jìn)行PFMEA分析的過程包括但不限于以下過程:來料接收過程;零件與材料儲存過程;制造過程;裝配過程;包裝過程;運(yùn)輸過程;儲存過程;維護(hù)過程;出貨檢測過程;返工和返修過程等等。以上所有過程均可通過PFMEA進(jìn)行分析或重新分析,PFMEA分析團(tuán)隊可以通過以下輸入來確定PFMEA所覆蓋的過程:新開發(fā)的產(chǎn)品/過程、產(chǎn)品/部件CTQ。各類變更:產(chǎn)品/過程變更、運(yùn)行條件變更、要求變更;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:物料清單;風(fēng)險評估;類似產(chǎn)品以往的FMEA;防錯要求、可制造性及可裝配性設(shè)計(DFMA);法律要求:技術(shù)要求與規(guī)范;持續(xù)改進(jìn)要求。PFMEA需要考慮到不同的溝通和協(xié)作方式,以確保有效的團(tuán)隊合作和知識共享。PFMEA過程風(fēng)險分析業(yè)務(wù)流程

PFMEA的步驟包括確定過程步驟、識別潛在的故障模式和效應(yīng)。廣州PFMEA過程風(fēng)險分析

失效模式的定義:失效模式是基于功能及其要求來識別的,基于失效模式我們會去找后果,找原因。針對原因去確定當(dāng)前(已有)的控制措施(控制措施有預(yù)防措施、探測措施)。失效:功能及其要求未得到滿足。失效模式:失效的表現(xiàn)形式,需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”,這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子,假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01,那么它不能夠滿足這個要求的表現(xiàn)形式會有兩種:(1)一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小,這就是一個失效模式;(2)而軸的直徑過大,又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式,失效就是要求得不到滿足。廣州PFMEA過程風(fēng)險分析

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標(biāo)簽: DFMEA PFMEA FTA FMEDA FMEA