機械FMEDA技術：在2000年早期就已經清楚，很多用于安全關鍵性應用的產品有機械部件。執(zhí)行一個FMEDA過程，而不考慮這些機械部件，就是不完整的，并且存在誤導。使用FMEDA技術分析機械部件的基本問題是缺少一個機械部件的數(shù)據(jù)庫，它包括部件失效率和失效模式分布。利用一系列已經出版了的參考資料，有些供應商在2003年開始，建立機械部件的數(shù)據(jù)庫。隨著而后幾年的調查和改進，數(shù)據(jù)庫已經出版。這使得FMEDA可以用于具有電氣和機械結合的部件，也可用于純機械的部件。FMEDA需要考慮元器件的失效模式和影響的后果和影響等因素。內蒙古FMEDA潛在故障分析

立片：立片主要發(fā)生在小的矩形片式元件(如貼片電阻、電容)回流焊接過程中。引起這種現(xiàn)象的主要原因是元件兩端受熱不均勻，焊膏熔化有先后所致。失效后果：導致開路，引發(fā)電路故障，會使系統(tǒng)或整機喪失主要功能，嚴重度評定為7e現(xiàn)有故障檢測方法：人工目視檢測。失效原因分別為：貼片精度不夠，頻度為3，檢測難度為5，其風險指數(shù)PRN為IOS.回流焊接預熱溫度較低，預熱時間較短，頻度為5，檢測難度為4，其風險指數(shù)PRN為140?，F(xiàn)行控制措施：適當提高預熱溫度，延長預熱時間。焊膏印刷過厚，頻度為5，檢測難度為5，其風險指數(shù)PRN為1750現(xiàn)行控制措施：針對不同的器件選用適當厚度的絲印模板。在計算了各潛在失效模式的RPN值之后，后續(xù)工作就是開展相應的工藝試驗，探尋針對高RPN值和高嚴重度的潛在失效模式的糾正措施，并在糾正后，重新進行其風險評估，驗證糾正措施的可行性與正確性。廣西FMEDA檢測工具FMEDA需要建立有效的數(shù)據(jù)收集、分析和管理體系。

基于概率論和統(tǒng)計的其他技術使控制工程師能夠定量評估控制系統(tǒng)設計的可靠性和安全性?？煽啃钥驁D和故障樹使用組合概率來評估系統(tǒng)級的成功概率、安全故障的概率或危險故障的概率。另一種稱為馬爾可夫模型的流行技術通過稱為狀態(tài)的循環(huán)顯示系統(tǒng)的成功和失效。這些技術將在本書中介紹。生命周期成本建?？赡苁腔卮鸷芎贸杀竞秃侠硇詥栴}的有用的技術。使用此分析工具，統(tǒng)計語言進行的可靠性分析的輸出將轉換為清晰理解的貨幣語言。使用可靠和安全的設備可以節(jié)省多少錢，這常常令人驚訝。當失效的代價很高時，尤其如此。

汽車功能安全硬件開發(fā)中如何利用FMEDA進行硬件架構度量(SPFM,LFM)及隨機失效PMHF的計算。硬件概率化度量基本背景知識以及計算公式，那這些量化指標到底怎么計算呢？答案就是FMEDA。FMEDA(Failure Modes Effects and Diagnostic Analysis) 是一種評估系統(tǒng)安全架構和實施的強大方法，多用于硬件定量分析。和FMEA定性分析不同，F(xiàn)MEDA在FMEA 自下而上的方法論基礎上增加了對硬件故障定量化的評估內容，包括模式失效率(Failure rate)、故障模式占比(Failure mode distribution)和對應的安全機制診斷覆蓋率(Diagnostic coverage)，對FMEA進行擴展從而可以完成定量分析，是計算硬件概率化度量指標的有效手段。FMEDA需要以市場和用戶為導向，以滿足用戶需求和提高市場占有率為目標。

PFMEA使用者“建議采取的措施”：使用者是為了減少其風險發(fā)生的嚴重性、可能性或不易探測性數(shù)值而制定的應對方案，包括行動計劃或措施、責任人、可能需要的資源和完成日期等。當失效模式排出先后次序后應首先對排在其前面的其風險事件或嚴重性高的事件采取糾正措施，任何建議措施的目的都是為了阻止其發(fā)生，或減少發(fā)生后的影響和損失；PFMEA使用者“措施結果”：是對上述“建議采取的措施”計劃方案之實施狀況的跟蹤和確認。在明確了糾正措施后，重新估計并記錄采取糾正措施后的嚴重性、可能性和不易探測性數(shù)值，計算并記錄糾正后的新的其風險級值，該數(shù)值應當比措施結果之前的其風險級值低得多，從而表明采取措施后能夠充分降低失效帶來的其風險。FMEDA需要以客戶和用戶的需求為導向，以提高產品的質量和可靠性為目標。廣西FMEDA檢測工具

FMEDA需要以合規(guī)和安全為前提，以降低風險和提高效率為目標。內蒙古FMEDA潛在故障分析

PFMEA的目的是什么呢？1)發(fā)現(xiàn)評價過程中潛在的失效及后果。2)找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。3)書面總結上述過程，完善設計過程，確保顧客滿意。PFMEA的適用范圍是什么呢？1）所有新的總成/部件/過程；2）更改的總成/部件/過程；3）應用環(huán)境有變化的原有總成/部件/過程。PFMEA案例分析使用者案例一：PFMEA在SMT裝配應用舉例在實際應用中，SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式，各種操作方式的具體生產工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應用于SMT裝配過程，現(xiàn)在就以工藝流程相對簡單的單面貼裝為對象，闡述應用PFMEA的方法。內蒙古FMEDA潛在故障分析