聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，7種失效模式是針對(duì)4M要素中涉及機(jī)的功能，但同樣可以延伸到人、環(huán)境等要素上，例如，人的錯(cuò)誤操作可以對(duì)應(yīng)為非預(yù)期功能、人的漏操作可以對(duì)應(yīng)為功能喪失、人的過度操作可以對(duì)應(yīng)為功能超范圍等；環(huán)境中的溫度過高/過低（功能超限）、濕度過高/過低（功能超限）、異物/雜質(zhì)/三廢（非預(yù)期功能）等，因此，這7種失效模式給我們提供了很好的分析方向，把過去不確定的、憑經(jīng)驗(yàn)的失效模式分析變成確定的、有章可循的分析過程。PFMEA需要制造商建立一個(gè)有效的缺陷管理體系。烏魯木齊PFMEA潛在故障

潛在失效影響分析重點(diǎn)分析4M要素的失效模式對(duì)在制品特性（CTQ）（如平整度、拉拔力等）帶來的潛在失效影響，在分析中應(yīng)充分分析出4M要素因子如何在接口中通過熱量、電量、環(huán)境、機(jī)械等應(yīng)力產(chǎn)生失效的，如通過能量交換接口分析出熱量異常造成被加工件的變形，物理接口中分析出廢水對(duì)被加工件材料造成腐蝕等，也可以針對(duì)下游工序分析失效影響，如無法在工位x處組裝、不能在工位x處鉆孔、導(dǎo)致工位x處刀具過度磨損、對(duì)操作人員帶來安全風(fēng)險(xiǎn)、降低生產(chǎn)線生產(chǎn)速度等。烏魯木齊PFMEA潛在故障PFMEA分析中需要詳細(xì)分析每個(gè)潛在失效模式。

失效后果；焊橋會(huì)造成短路等后果，嚴(yán)重的會(huì)使系統(tǒng)或主機(jī)喪失主要功能，導(dǎo)致產(chǎn)品全部報(bào)廢，用戶不滿意程度很高，嚴(yán)重度評(píng)定為8?，F(xiàn)有故障檢測(cè)方法：人工目視和x射線檢測(cè)儀檢測(cè)。失效原因?yàn)椋耗０迦毕荨_孔尺寸過大等，頻度為7，檢測(cè)難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為336。焊膏缺陷——粘度不當(dāng)?shù)?，頻度為5，檢測(cè)難度為5，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為200。焊膏印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，頻度8，檢測(cè)難度為6，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為384?，F(xiàn)行控制措施：保持刮刀壓力一定，減慢印刷速度，實(shí)現(xiàn)焊膏好的成型。此外，控制脫模速率和模板與PCB的較小間隙?；亓骱附宇A(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間設(shè)置不當(dāng)，頻度為5，檢測(cè)難度為4，其風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)RPN為160?，F(xiàn)行控制措施：降低預(yù)熱溫度，縮短預(yù)熱時(shí)間。

事實(shí)上，分析的對(duì)象越小，失效模式越容易提煉出來，因此，在PFMEA分析中，理想的做法是針對(duì)4M要素開展失效模式分析，這樣也易于總結(jié)出不同工序共性的失效模式，便于在不同工序水平展開。常見的功能失效模式有如下7種：1、功能喪失（即無法操作、突然失效）；2、功能退化（即性能隨時(shí)間損失）；3、功能間歇（即操作隨機(jī)開始／停止／開始）；4、部分功能喪失（即性能損失）；5、功能延遲（即非預(yù)期時(shí)間間隔后的操作）；6、功能超范圍（即超出可接受極限的操作）；7、非預(yù)期功能（即在錯(cuò)誤的時(shí)間操作、意外的方向、不相等的性能）。PFMEA需要團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新思維和改進(jìn)意識(shí)。

在計(jì)算了各潛在失效模式的RPN值之后，后續(xù)工作就是開展相應(yīng)的工藝試驗(yàn)，探尋針對(duì)高RPN值和高嚴(yán)重度的潛在失效模式的糾正措施，并在糾正后，重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，驗(yàn)證糾正措施的可行性與正確性。過程風(fēng)險(xiǎn)：現(xiàn)以汽車內(nèi)飾產(chǎn)品——汽車內(nèi)飾件的制造過程為例，來簡(jiǎn)單介紹如何利用PFMEA分析制造過程風(fēng)險(xiǎn)，并予以改進(jìn)的。為了使PFMEA進(jìn)行的條理清晰，需使用一個(gè)表樣，按照表格中對(duì)應(yīng)的數(shù)字編號(hào)的內(nèi)容進(jìn)行介紹?；緮?shù)據(jù)在表格上部填上所分析的零部件及PFMEA小組成員的相關(guān)信息。PFMEA需要考慮到不同的團(tuán)隊(duì)成員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，以確保全方面和準(zhǔn)確的評(píng)估。廣東PFMEA新件客戶抱怨階段

PFMEA需要考慮到不同的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制措施的風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)機(jī)制。烏魯木齊PFMEA潛在故障

單面貼裝過程功能描述如下：?jiǎn)蚊尜N裝的主要環(huán)節(jié)有印刷焊膏、貼裝元器件、焊接元器件，其工藝流程是：印刷焊膏一一貼裝元器件一一AOT檢驗(yàn)一一回流焊接一一焊點(diǎn)檢驗(yàn)，該裝配過程涉及的主要設(shè)備有絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐和檢測(cè)設(shè)備。通過對(duì)長(zhǎng)期SMT生產(chǎn)過程的總結(jié)，單面貼裝工作方式中暴露的焊點(diǎn)常見失效模式有：焊錫球、冷焊、焊橋、立片。根據(jù)對(duì)這幾種失效模式的因果分析和檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)這些失效模式分析如下：焊錫球：焊錫球是回流焊接中經(jīng)常碰到的一個(gè)問題。通常片狀元件側(cè)面或細(xì)間距引腳之間常常出現(xiàn)焊錫球。烏魯木齊PFMEA潛在故障