PFMEA是過程潛在失效模式及影響分析(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)的英文簡(jiǎn)稱，是跨功能小組主要采用的一種分析技術(shù)，用以很大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述。失效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間），不能完成既定功能或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的破裂卡死等損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重度（S）：指一給定失效模式嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別，是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。PFMEA需要制造商對(duì)潛在的故障模式和影響進(jìn)行判斷和評(píng)估。成都PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)

偵測(cè)度（DET）：針對(duì)潛在失效模式可以偵測(cè)的幾率，根據(jù)偵測(cè)方法成熟度（包括偵測(cè)方式、偵測(cè)周期、偵測(cè)樣本量等維度）及偵測(cè)機(jī)會(huì)對(duì)失效模式的現(xiàn)行偵測(cè)措施進(jìn)行評(píng)級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)是衡量過程風(fēng)險(xiǎn)的指標(biāo)，風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)是嚴(yán)重度(SEV)、發(fā)生度(OCC)和難檢度(DET)的乘積，即RPN＝(SEV)×(OCC)×(DET)。不同的品類的RPN門檻要求并不一樣，一般來說，當(dāng)RPN值大于80時(shí)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出應(yīng)對(duì)措施來降低RPN值，對(duì)于嚴(yán)重度較高的失效模式，無論RPN值如何，必須考慮采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施。重慶PFMEA潛在故障分析PFMEA需要制造商采取措施來降低風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。

失效模式的定義：失效模式是基于功能及其要求來識(shí)別的，基于失效模式我們會(huì)去找后果，找原因。針對(duì)原因去確定當(dāng)前（已有）的控制措施（控制措施有預(yù)防措施、探測(cè)措施）。失效：功能及其要求未得到滿足。失效模式：失效的表現(xiàn)形式，需要用技術(shù)性語言來描述。比如“軸的直徑過大”或“軸的直徑過小”，這就是一種技術(shù)性的描述語言。之前舉過的例子，假如現(xiàn)在要求一根軸加工的尺寸規(guī)格是φ4.00±0.01，那么它不能夠滿足這個(gè)要求的表現(xiàn)形式會(huì)有兩種：（1）一種表現(xiàn)形式是軸的直徑過小，這就是一個(gè)失效模式；（2）而軸的直徑過大，又是另外一種表現(xiàn)形式。所以失效模式就是失效的表現(xiàn)形式，失效就是要求得不到滿足。

PFMEA是過程失效模式及影響分析的英文簡(jiǎn)稱。這是一種主要由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/團(tuán)隊(duì)采用的分析技術(shù)，以確保各種潛在故障模式及其相關(guān)原因/機(jī)制已得到充分考慮和論述。PFMEA的分析原理：包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：(1)確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關(guān)的潛在失效模式和起因；(2)評(píng)估失效對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的潛在影響；(3)找出減少失效發(fā)生的過程控制變量或條件，制定糾正和預(yù)防措施；(4)編制潛在失效模式分類表，確保優(yōu)先控制嚴(yán)重失效模式；(5)跟蹤控制措施的實(shí)施，更新失效模式分類表。PFMEA需要統(tǒng)計(jì)學(xué)分析來確認(rèn)結(jié)果。

PFMEA的模式分析：失效的原因/機(jī)制：是指失效是如何發(fā)生的，按照可以糾正或控制的原則來描述。對(duì)于每一個(gè)潛在的失效模式，列出每一個(gè)可能的失效原因。如果原因是失效模式特有的，則考慮過程完成。否則，有必要在眾多原因中分析根本原因，以便針對(duì)那些相關(guān)因素采取糾正措施。典型的失效原因包括：焊接不正確、潤(rùn)滑不當(dāng)、零件裝配錯(cuò)誤等。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（AP）：是嚴(yán)重程度、可能性和不可破譯性的產(chǎn)物。該值越大，潛在問題越嚴(yán)重，越應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，以盡量降低該值。一般而言，無論風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的值如何，當(dāng)嚴(yán)重程度較高時(shí)，應(yīng)特別注意；PFMEA需要制造商對(duì)設(shè)備和工具進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。重慶PFMEA潛在故障分析

PFMEA需要制造商對(duì)缺陷進(jìn)行及時(shí)的處理和糾正。成都PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)

“措施結(jié)果”：是對(duì)上述“建議采取的措施”計(jì)劃方案之實(shí)施狀況的跟蹤和確認(rèn)。在明確了糾正措施后，重新估計(jì)并記錄采取糾正措施后的嚴(yán)重性、可能性和不易探測(cè)性數(shù)值，計(jì)算并記錄糾正后的新的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)值，該數(shù)值應(yīng)當(dāng)比措施結(jié)果之前的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)值低得多，從而表明采取措施后能夠充分降低失效帶來的風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式，各種操作方式的具體生產(chǎn)工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應(yīng)用于SMT裝配過程，現(xiàn)在就以工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單的單面貼裝為對(duì)象，闡述應(yīng)用PFMEA的方法。成都PFMEA質(zhì)量管理系統(tǒng)