可靠性和安全性使用許多明確定義的參數(shù)進行測量，包括可靠性、可用性、MTTF（平均故障時間）、RRF（其風(fēng)險降低系數(shù)）、PFD（按需故障概率）、PFDavg（按需故障的平均概率）、PFS（安全故障概率）和其他特殊指標(biāo)。這些術(shù)語是在過去60年左右的時間里由可靠性和安全工程界開發(fā)的?？煽啃怨こ炭茖W(xué)已經(jīng)開發(fā)了許多質(zhì)量和半定量技術(shù)，使工程師能夠在組件發(fā)生故障時了解系統(tǒng)操作。這些技術(shù)包括失效模式與影響分析（FMEA）、定性的故障樹分析（FTA）以及危害和操作分析（HAZOPS）。FMEDA需要考慮元器件的故障診斷能力和可靠性預(yù)測能力。南寧FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

PFMEA是不斷更新的，是動態(tài)的。要求在產(chǎn)品開發(fā)/過程開發(fā)或生產(chǎn)制造過程中對PFMEA進行不斷的更新和處理，無論是以往的歷史經(jīng)驗或是可能發(fā)生的缺陷都應(yīng)體現(xiàn)在在進行PFMEA時一定要對缺陷及其風(fēng)險進行客觀地與實際相符的評定,不能擅自推斷,造成PFMEA缺乏準(zhǔn)確性。PFMEA不是表面的東西，是小組成員集體的努力,應(yīng)該包括但不局限于設(shè)計、制造、質(zhì)量、服務(wù)等部門。PFMEA是一種有目的的方法，可以通過這種方法及早發(fā)現(xiàn)缺陷，對缺陷的其風(fēng)險進行評估，然后制定避免這些缺陷的對策。南寧FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施FMEDA需要建立有效的溝通和合作機制，促進團隊協(xié)作和知識共享。

?聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，如果每個部件的數(shù)據(jù)庫都比較精確，那么就可以用這種方法得出產(chǎn)品等級的失效率和失效模式數(shù)據(jù)，這比用現(xiàn)場返回分析和典型現(xiàn)場失效分析的方法更加精確。FMEDA是獲得良好驗證的FMEA（失效模式影響分析）技術(shù)的一種延伸，即可以用于電氣產(chǎn)品，也可以用于機械產(chǎn)品。失效模式和影響分析，F(xiàn)MEA，是對一個系統(tǒng)、子系統(tǒng)、過程、設(shè)計或者功能的一種結(jié)構(gòu)化的定性分析，用于確定潛在的失效模式、它們產(chǎn)生的原因和它們對運行（系統(tǒng)）的影響。

定量安全性和可靠性評估是一門不斷發(fā)展的科學(xué)。知識和技術(shù)每年都在增長和發(fā)展。盡管存在差異和不確定性，但定量技術(shù)可能很有價值。但是，當(dāng)你不能用數(shù)字來表達它時，你的知識是微不足道的和不令人滿意的；這可能是知識的開始，但在你的思想中，你幾乎沒有進步到科學(xué)的階段，無論問題是什么。該聲明適用于控制系統(tǒng)的安全性和可靠性。定量安全性和可靠性評估可以為系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)計備選方案增加極大的深度和洞察力。有時直覺可能是欺騙性的。就像曾經(jīng)憑直覺看上去很明顯世界是平的。概率和可靠性的許多方面都可能顯得違反直覺。定量可靠性評估要么驗證定性評估，要么對其進行實質(zhì)性補充。它的價值就在于此。FMEDA需要建立有效的數(shù)據(jù)收集、分析和管理體系。

?聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，對自動診斷能力的測量要有一個清晰的要求，這在80年代后期達成了共識。當(dāng)代FMEDA的基本原則和方法，是通過《評估控制系統(tǒng)的可靠性》這本書第1次介紹給公眾。實際上，術(shù)語FMEDA在1994年才初次使用，方法也是在90年代后期做進一步地完善。FMEDA技術(shù)再進一步的演化是在2000年初，在制定IEC61508準(zhǔn)備工作的時候。主要改進的方面有：1.IEC61508失效模式定義-新定義；2.功能失效模式；3.機械部件的使用。FMEDA需要與其他風(fēng)險管理方法和工具相結(jié)合，如HACCP、ISO 31000等。南寧FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

FMEDA需要考慮元器件的失效模式和影響的傳播路徑和范圍等因素。南寧FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

分類是對過程控制的一些特殊過程特性進行分類，其符號是公司內(nèi)部的規(guī)定，或是顧客的規(guī)定。失效起因/機理簡單說就是每一種缺陷發(fā)生的可能的原因，原因可以是生產(chǎn)或裝配所決定的。需對每一原因盡可能簡要地描述。頻度(發(fā)生率)是指具體的失效起因發(fā)生的可能性，這種可能性分級只表示其含義，不表示具體數(shù)字。只有通過設(shè)計更改或過程更改才可能改變頻度級別。頻度分1(極低頻率)-10(很高頻率)級?，F(xiàn)行過程控制盡可能阻止現(xiàn)有過程失效模式的發(fā)生，可以采用防錯措施或加工后評價等方法。比如F增加防錯裝置或增加檢驗頻次。南寧FMEDA產(chǎn)品質(zhì)量控制措施