過(guò)程功能分析是PFMEA分析的重要環(huán)節(jié)，其目的在于將前期過(guò)程結(jié)構(gòu)分析過(guò)程中所獲得的。4M要素、是如何通過(guò)加工/操作的接口影響在制品的功能的失效邏輯剖析出來(lái)，這是工藝管理中精益求精、追求零缺陷的重要體現(xiàn)。功能描述了工序或操作步驟的預(yù)期用途，每個(gè)步驟可能具備一個(gè)或多個(gè)功能。在功能分析開(kāi)始前，需收集的信息可能包括但不限于：產(chǎn)品/在制品和過(guò)程功能、產(chǎn)品/在制品要求、制造環(huán)境條件、周期、職業(yè)或操作人員安全要求、環(huán)境影響等，確保制造環(huán)境得到充分分析。這些信息的收集與定義參見(jiàn)<5.1.4明確待加工件特性>及<5.1.5明確工序特性要求>。PFMEA可以幫助制造商識(shí)別可能導(dǎo)致產(chǎn)品或過(guò)程故障的因素。鄭州PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)

事實(shí)上，分析的對(duì)象越小，失效模式越容易提煉出來(lái)，因此，在PFMEA分析中，理想的做法是針對(duì)4M要素開(kāi)展失效模式分析，這樣也易于總結(jié)出不同工序共性的失效模式，便于在不同工序水平展開(kāi)。常見(jiàn)的功能失效模式有如下7種：1、功能喪失（即無(wú)法操作、突然失效）；2、功能退化（即性能隨時(shí)間損失）；3、功能間歇（即操作隨機(jī)開(kāi)始／停止／開(kāi)始）；4、部分功能喪失（即性能損失）；5、功能延遲（即非預(yù)期時(shí)間間隔后的操作）；6、功能超范圍（即超出可接受極限的操作）；7、非預(yù)期功能（即在錯(cuò)誤的時(shí)間操作、意外的方向、不相等的性能）。PFMEA新件進(jìn)入量產(chǎn)前階段PFMEA需要制造商對(duì)客戶和供應(yīng)商的反饋進(jìn)行及時(shí)的處理和回應(yīng)。

PFMEA的結(jié)構(gòu)分析，PFMEA結(jié)構(gòu)分析推薦采用過(guò)程流程圖（PFD）。FMEA是基于設(shè)計(jì)做失效分析，過(guò)程流程圖用于呈現(xiàn)所設(shè)計(jì)的制程，因此將這一步稱之為結(jié)構(gòu)展開(kāi)，或者叫做結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)似乎更好。一個(gè)好的PFMEA必須要有一個(gè)完整而全方面的過(guò)程流程圖，這個(gè)過(guò)程流程圖對(duì)PFMEA來(lái)說(shuō)是一個(gè)基礎(chǔ)。如果PFD有錯(cuò)誤、不準(zhǔn)確或不完整，那么結(jié)果將是不準(zhǔn)確的信息會(huì)流入到：PFMEA、PMP／過(guò)程控制計(jì)劃、操作指導(dǎo)書。PFMEA功能分析，主要是識(shí)別第四步失效分析所要聚焦的功能和要求，失效分析是基于功能和要求來(lái)做的。若功能和要求沒(méi)有識(shí)別清楚，則有可能會(huì)錯(cuò)誤地把失效原因當(dāng)失效模式，或者把失效后果當(dāng)失效模式。

PFMEA的模式分析：過(guò)程功能/要求：被分析的過(guò)程或工藝。這個(gè)過(guò)程或者工藝可以是技術(shù)過(guò)程，比如焊接、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、軟件代碼編寫等，或管理過(guò)程，如策劃、設(shè)計(jì)評(píng)審等。盡可能簡(jiǎn)單地解釋工藝流程或工序的目的。如果工藝過(guò)程包括許多具有不同失效模式的工序，這些工序或需求可以被列為單獨(dú)的過(guò)程；潛在失效模式：指過(guò)程中可能出現(xiàn)的不符合工藝要求或設(shè)計(jì)意圖的形式或問(wèn)題，是對(duì)一個(gè)具體的工序不符合項(xiàng)的描述?？赡苁菨撛诘氖Ｊ皆斐闪讼乱粋€(gè)工序，也可能是上一個(gè)工序失效模式的結(jié)果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)?。PFMEA需要與其他預(yù)防性工具一起使用。

沒(méi)有物理連接的零件之間的物理間隙也是一種特殊的接口，因?yàn)榭臻g間隙能反映出制程波動(dòng)時(shí)的公差效應(yīng)，在制程波動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)因?yàn)楣钆浜喜划?dāng)而導(dǎo)致加工異常。在完成過(guò)程功能的定義及加工接口定義之后，可以采取以下參數(shù)圖開(kāi)展4M要素的功能交互分析，識(shí)別出究竟哪些過(guò)程的噪聲因子及過(guò)程參數(shù)會(huì)通過(guò)哪些接口影響在制品的加工質(zhì)量，例如，通過(guò)對(duì)吸取鏡頭的4M要素分析，我們發(fā)現(xiàn)機(jī)（吸嘴大小、吸力的穩(wěn)定性）、環(huán)（環(huán)境的潔凈度與溫濕度）、料（吸嘴的清潔度）、重點(diǎn)過(guò)程參數(shù)（吸取距離、吸取速度）等因子會(huì)通過(guò)物理連接、能量傳遞、材料交換、空間間隙等接口帶來(lái)吸取鏡頭出現(xiàn)異常的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。PFMEA需要制造商收集和分析大量的數(shù)據(jù)和信息。拉薩PFMEA新件模具設(shè)計(jì)階段

PFMEA強(qiáng)調(diào)了組織和多功能性團(tuán)隊(duì)的重要性。鄭州PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)

團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)重點(diǎn)分析新產(chǎn)品特有的工序或優(yōu)化變更的工序以及過(guò)去問(wèn)題較多的工序，作為待分析工序。此外，為了減少重復(fù)分析的工作量，在PFMEA的準(zhǔn)備過(guò)程中，PFMEA分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該了解哪些基礎(chǔ)信息可以被借鑒，比如基礎(chǔ)PFMEA、類似產(chǎn)品的PFMEA等?；A(chǔ)PFMEA是專門適用于具有共同或一致產(chǎn)品邊界或相關(guān)功能的產(chǎn)品的基礎(chǔ)過(guò)程FMEA，針對(duì)新產(chǎn)品，團(tuán)隊(duì)可以在基礎(chǔ)PFMEA上添加新項(xiàng)目特定過(guò)程的結(jié)構(gòu)與功能分析，以完成新產(chǎn)品的PFMEA。如果沒(méi)有可用的基準(zhǔn)，團(tuán)隊(duì)則不得不開(kāi)發(fā)一個(gè)新PFMEA，建議針對(duì)每一個(gè)品類建立起基礎(chǔ)PFMEA，以便大幅節(jié)約未來(lái)新項(xiàng)目的PFMEA工作量。鄭州PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)