PFMEA的模式分析：過程功能/要求：被分析的過程或工藝。這個過程或者工藝可以是技術(shù)過程，比如焊接、產(chǎn)品設(shè)計、軟件代碼編寫等，或管理過程，如策劃、設(shè)計評審等。盡可能簡單地解釋工藝流程或工序的目的。如果工藝過程包括許多具有不同失效模式的工序，這些工序或需求可以被列為單獨的過程；潛在失效模式：指過程中可能出現(xiàn)的不符合工藝要求或設(shè)計意圖的形式或問題，是對一個具體的工序不符合項的描述?？赡苁菨撛诘氖Ｊ皆斐闪讼乱粋€工序，也可能是上一個工序失效模式的結(jié)果。典型的失效模式包括斷裂、變形、安裝調(diào)試不當?shù)?。PFMEA可以幫助制造商采取措施來消除這些因素，從而降低質(zhì)量問題的風(fēng)險。長春PFMEA分析技術(shù)

對于對用戶嚴重影響的缺陷，則應(yīng)通過改進產(chǎn)品或過程，而不是通過大量的檢驗。若頻度很高則應(yīng)通過改進產(chǎn)品或過程，若一個缺陷很難發(fā)現(xiàn)也即探測度低，則既要改進檢驗措施，也要減小缺陷發(fā)生頻度。對建議措施的責(zé)任把負責(zé)實施建議措施的相關(guān)人員及計劃完成日期記錄下來，以便對措施進行跟蹤與評價。采取的措施對已經(jīng)實施的措施進行記錄。措施實施后的RPN在措施實施后，重新對缺陷風(fēng)險(RPN)進行評定。求得新的風(fēng)險順序數(shù)后與改進前的狀況進行比較，以便估計所采取的措施是否有效，是否必要采取進一步的措施。從例中可以看出：經(jīng)采取措施后RPN明顯降低，措施有效。以上是利用PFMEA進行過程風(fēng)險分析，進行質(zhì)量改進的簡單描述，我們可以總結(jié)為。PFMEA質(zhì)量控制系統(tǒng)方案價錢PFMEA對設(shè)計變更有很好的響應(yīng)。

聰脈（上海）信息技術(shù)有限公司小編介紹，PFMEA的模式分析：失效后果：指失效模式對產(chǎn)品質(zhì)量和客戶可能產(chǎn)生的不利影響。根據(jù)客戶可能注意到或經(jīng)歷的情況描述失效的后果。對于用戶來說，失效的后果都應(yīng)該用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來解釋，比如噪音、異味、失效等。當前控制方法：是對當前用于盡可能防止失效模式發(fā)生或檢測將要發(fā)生的失效模式的控制方法的描述。這些控制方法可以是物理過程控制方法，如使用防錯夾具，也可以是管理過程控制方法，如使用統(tǒng)計過程控制（SPC）技術(shù)；

PFMEA的模式分析：失效的原因/機制：是指失效是如何發(fā)生的，按照可以糾正或控制的原則來描述。對于每一個潛在的失效模式，列出每一個可能的失效原因。如果原因是失效模式特有的，則考慮過程完成。否則，有必要在眾多原因中分析根本原因，以便針對那些相關(guān)因素采取糾正措施。典型的失效原因包括：焊接不正確、潤滑不當、零件裝配錯誤等。風(fēng)險等級（AP）：是嚴重程度、可能性和不可破譯性的產(chǎn)物。該值越大，潛在問題越嚴重，越應(yīng)及時采取糾正措施，以盡量降低該值。一般而言，無論風(fēng)險等級的值如何，當嚴重程度較高時，應(yīng)特別注意；PFMEA適用于不同類型的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程。

PFMEA失效分析，是基于功能和要求識別失效模式，再圍繞失效模式展開做因果分析，通過失效模式去找后果，再通過失效模式尋找原因。PFMEA風(fēng)險分析，是基于當前已有的預(yù)防和探測控制措施，利用嚴重度、發(fā)生度、探測度去評價風(fēng)險。PFMEA優(yōu)化（改進），就是基于風(fēng)險分析，針對高風(fēng)險項提出進一步降低風(fēng)險的建議措施，建議措施一定要驗證有效后才可以得到正式實施。所以當前控制措施、建議措施和已采取措施之間的區(qū)別，大家一定要搞得清楚?；诩毣交静僮鞯倪^程流程圖（PFD）所做的功能分析實際上是呈現(xiàn)所分析的操作的功能和要求。PFMEA需要制造商建立一個有效的環(huán)境管理體系。湖北產(chǎn)品生產(chǎn)FMEA

PFMEA需要考慮到不同的文檔和記錄管理需求，以確?？勺匪莺涂沈炞C的評估和控制措施。長春PFMEA分析技術(shù)

“措施結(jié)果”：是對上述“建議采取的措施”計劃方案之實施狀況的跟蹤和確認。在明確了糾正措施后，重新估計并記錄采取糾正措施后的嚴重性、可能性和不易探測性數(shù)值，計算并記錄糾正后的新的風(fēng)險級值，該數(shù)值應(yīng)當比措施結(jié)果之前的風(fēng)險級值低得多，從而表明采取措施后能夠充分降低失效帶來的風(fēng)險。在實際應(yīng)用中，SMT裝配有諸如單面貼裝、雙面貼裝、雙面混裝等操作方式，各種操作方式的具體生產(chǎn)工藝流程各不相同。為了說明如何將PFMEA應(yīng)用于SMT裝配過程，現(xiàn)在就以工藝流程相對簡單的單面貼裝為對象，闡述應(yīng)用PFMEA的方法。長春PFMEA分析技術(shù)