對于制造商面言，一個好的開始是確保當失效影響相同時，設(shè)計 FMEA和過程 FMEA 中的嚴重度也相同。如果“產(chǎn)品”失效對用戶 (整車層面)的影響不包括在過程 FMEA 中，那么設(shè)計 FMEA 和過程 FMEA 之間的相關(guān)性便不可能。需要建立一種相關(guān)性，以便使特定失效影響的設(shè)計中的失效特征也能在過程 FMEA 中捕獲到相同特征(產(chǎn)品特性) 的失效。 是一種“事發(fā)前”的行為，而不是“事發(fā)后”的行動FMEA為了達到很好的價值，F(xiàn)MEA 應(yīng)在產(chǎn)品或過程實施之前進行，(因為) 產(chǎn)品或過程中存在潛在的失效模式。FMEA可以幫助企業(yè)做知識沉淀和知識積累。山西新版FMEA品牌

FMEA（故障模式及影響分析）是一種系統(tǒng)性的分析方法，用于識別、評估和管理產(chǎn)品或過程中的潛在故障。 1. 團隊合作 確保有一個多學(xué)科的團隊，各成員能夠提供不同的專業(yè)知識和經(jīng)驗。 促進團隊成員之間的合作和交流，通過有效地溝通和討論，提高分析結(jié)果的準確性。 2. 充分準備 在開始FMEA之前，收集和整理所有相關(guān)的信息和數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品或過程的設(shè)計、功能、材料等。 對相關(guān)標準、規(guī)范和先前的FMEA結(jié)果進行復(fù)查，確保有完整的背景知識。 FMEA是一個組織的經(jīng)驗積累，為以后的設(shè)計開發(fā)項目提供了寶貴的參考。FMEA還是識別特殊特性的重要工具。FMEA的結(jié)果也是用來制訂質(zhì)量控制計劃。山西新版FMEA品牌FMEA，讓產(chǎn)品更可靠。

FMEA(FailureMode and Effects Analysis)失效模式分析作為一種安全、質(zhì)量工具已經(jīng)使用到了很多領(lǐng)域，特別是那些對可靠性要求特別高的行業(yè)，比如航空業(yè)，汽車業(yè)，電子業(yè)，建筑業(yè)等等。筆者覺得 FMEA 非常實用、有效，特別是它的提前效應(yīng)能將隱患消滅在加工(施工)前，將這個工具用到監(jiān)理工作中，效果是非常好的 FMEA 分設(shè)計階段和實施階段兩種，一般是從三個角度來分析加工(施工)安全、質(zhì)量，三個角度分別為:失效將造成的后果:發(fā)生失效頻度，檢查出失效的方法。給每個單項打分，再將三個分值相乘得到總分，然后對分值高的風險項目采取對策提前解決之，確保在加工(施工)前就消滅一些嚴重的隱患。

FMEA既然是設(shè)計工作的一部分，自然應(yīng)該由負責設(shè)計的工程師或工程師小組負責。但要完成好FMEA工作，非常關(guān)鍵的是要發(fā)揮集體的智慧。因此，F(xiàn)MEA的成功必須依靠小組的共同努力。必須組成一個包括設(shè)計、制造、裝配、售后服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等方面的**小組。與設(shè)計有關(guān)的上游(如下一個相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計師)的部門也將被吸收參加小組的工作。傳統(tǒng)的產(chǎn)品可靠性的定義指出:可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。不能完成規(guī)定的功能就稱失效。因此FMEA，必須從搞清功能開始。FMEA降低了重大錯誤的發(fā)生率。

FMEA是制造(設(shè)計)工程師用來在較大范圍內(nèi)保證自己在設(shè)計或制造過程中能夠充分考慮并指明潛在失效模式及其相關(guān)的后果起因或機理的分析方法。FMEA 以嚴密的形式總結(jié)了工程進行工藝過程設(shè)計(零部件、子系統(tǒng)和統(tǒng)計設(shè)計) 時的設(shè)計思想。這種系統(tǒng)化的方法與一個工程師在任何制造計劃過程(設(shè)計過程)中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。所有的FEA分析都要求制作FMEA分析表，它是FMEA分析結(jié)果的書面總結(jié)。因而EA分析為設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)、質(zhì)保等有關(guān)技術(shù)部門提供了共享的信息資源:另一方面，F(xiàn)MEA 為以后同類產(chǎn)品進行設(shè)計提供了資料。fmea失效分析五大工具。安徽質(zhì)量好的FMEA培訓(xùn)

在問題之前制定計劃，使用FMEA。山西新版FMEA品牌

家族 FMEA 是基礎(chǔ) FMEA 的具體化。通常，企業(yè)會開發(fā)包含共同或一致產(chǎn)品邊界和相關(guān)功能 (一個產(chǎn)品系列) 的產(chǎn)品，或開發(fā)包含一系列操作的過程來生產(chǎn)多個產(chǎn)品或零件。在這種情況下，合適的做法是，創(chuàng)建一個涵蓋同一產(chǎn)品系列下所有產(chǎn)品的家族 FMEA。 對于正在開發(fā)的新產(chǎn)品或過程使用家族 FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 方法時，同隊應(yīng)識別和專注分析現(xiàn)有的和新的產(chǎn)品、過程或應(yīng)用之間的差異。從家族FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 獲得的信息和評級，應(yīng)根據(jù)具體的使用案例和已知應(yīng)用經(jīng)驗進行嚴格檢查。山西新版FMEA品牌