FMEA給出的失效模式的風(fēng)險評估順序，提供改進(jìn)設(shè)計的優(yōu)先控制系統(tǒng)，從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。FMEA的文件化，使它成為重要設(shè)計文件之一，并成為設(shè)計評審的重要內(nèi)容。 因此，F(xiàn)MEA已成為現(xiàn)代質(zhì)量策劃的重要工具，而被廣泛應(yīng)用。 DFMEA與PFMEA既有明確的分工，又有緊密的聯(lián)系，有以下幾點需要注意: 1.產(chǎn)品設(shè)計部門的下一道工序是過程設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)充分考慮可制造與可裝配性問題，由于產(chǎn)品設(shè)計中沒有適當(dāng)考慮制造中技術(shù)與操作者體力的限制，可能造成過程失效模式的發(fā)生。 2.產(chǎn)品設(shè)計FMEA不能依靠過程檢測作為控制措施 3.PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要的輸入。對DFMEA中標(biāo)明的特殊特性也必須在PFMEA中作為重點分析的內(nèi)容。FMEA，為產(chǎn)品保駕護(hù)航。陜西質(zhì)量好的FMEA系統(tǒng)

成功實施 FMEA 方案的重要因素之一是及時性。為了產(chǎn)品/過程變更可以非常容易和低成本執(zhí)行，提前正確完成 FMEA，這將弱化后期變更的風(fēng)險。作為系統(tǒng)分析和失效預(yù)防的方法，F(xiàn)MEA 應(yīng)該在產(chǎn)品開發(fā)過程的早期階段啟動。它用于評估風(fēng)險，在早期階段有效，以便采取措施將風(fēng)險弱化。此外，F(xiàn)MEA還可以支持要求的匯編應(yīng)根據(jù)項目計劃實施 FMEA，并根據(jù)分析狀態(tài)在項目不同里程碑節(jié)點進(jìn)行評估。 建議公司根據(jù)其特定的整體項目開發(fā)里程碑節(jié)點，為他們的 FMEA 定義所需的成熟度水平。貴州汽車制造FMEA培訓(xùn)FMEA較好的的成果是將跨職能小組的集體知識文件化。

家族 FMEA 是基礎(chǔ) FMEA 的具體化。通常，企業(yè)會開發(fā)包含共同或一致產(chǎn)品邊界和相關(guān)功能 (一個產(chǎn)品系列) 的產(chǎn)品，或開發(fā)包含一系列操作的過程來生產(chǎn)多個產(chǎn)品或零件。在這種情況下，合適的做法是，創(chuàng)建一個涵蓋同一產(chǎn)品系列下所有產(chǎn)品的家族 FMEA。 對于正在開發(fā)的新產(chǎn)品或過程使用家族 FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 方法時，同隊?wèi)?yīng)識別和專注分析現(xiàn)有的和新的產(chǎn)品、過程或應(yīng)用之間的差異。從家族FMEA 或基礎(chǔ) FMEA 獲得的信息和評級，應(yīng)根據(jù)具體的使用案例和已知應(yīng)用經(jīng)驗進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

世界上開始采用FMEA這種概念與方法的是在20世紀(jì)60年代中期美國的航天工業(yè)。進(jìn)入70年代，美國的海軍相繼應(yīng)用推廣這項技術(shù)，并制訂了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)70年代后期，F(xiàn)MEA被美國汽車工業(yè)界所引用，作為設(shè)計評審的一種工具。1993年2月美國三大公司聯(lián)合編寫了FMEA手冊，并正式出版作為QS9000質(zhì)量體系要求文件的參考手冊之一，該手冊于1995年2月出版了第2版。1994年，美國汽車工程師學(xué)會SAE發(fā)布了SAEJ1739一潛在失效模式及后果分析標(biāo)準(zhǔn)。 FMEA還被廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)，如糧食、衛(wèi)生、運輸、燃?xì)獾炔块T。FMEA，保障您的產(chǎn)品質(zhì)量。

FMEA實際上意味著是事件發(fā)生之前的行為，并非事后補(bǔ)救。使用FMEA管理模式在早期確定項目中的風(fēng)險，可以幫助電了設(shè)備制造商提高生產(chǎn)能力和效率，縮短產(chǎn)品的面市時間。此外通過這種模式也可使各類**對生產(chǎn)工藝從各個角度進(jìn)行檢測，從而對生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)。所推薦的方案應(yīng)該是正確的矯正，產(chǎn)生的效益相當(dāng)可觀。為了避免缺陷的產(chǎn)生，需要對工藝和設(shè)計進(jìn)行更改。使用統(tǒng)計學(xué)的方法對生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究，并不斷反饋給合適的人員，確保工藝的不斷改進(jìn)并避免缺陷產(chǎn)生。FMEA使產(chǎn)品和過程更加可靠。四川汽車行業(yè)FMEA七步法

FMEA分析能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減輕事后危機(jī)的修改。陜西質(zhì)量好的FMEA系統(tǒng)

隨著顧客對質(zhì)量要求不斷提高，產(chǎn)品和過程不得不進(jìn)行成本優(yōu)化，更高的復(fù)雜程度，以及法律要求設(shè)計提供商和制造商需承擔(dān)更多的產(chǎn)品責(zé)任，汽車行業(yè)正面臨各種挑戰(zhàn)。因此，我們采用 FMEA 方法來解決技術(shù)問題，以降低風(fēng)險。 FMEA 是一套面向團(tuán)隊的系統(tǒng)的、定性分析方法，其目的是:·評估產(chǎn)品/過程中失效的潛在技術(shù)風(fēng)險 ·分析失效的起因和影響 記錄預(yù)防和探測措施 ·針對降低風(fēng)險的措施提出建議制造商考慮的風(fēng)險類型很多，包括技術(shù)風(fēng)險、財務(wù)風(fēng)險、時間風(fēng)險和戰(zhàn)略風(fēng)險。FMEA 用于分析技術(shù)風(fēng)險，從而減少失效、提高產(chǎn)品和過程的安全性。陜西質(zhì)量好的FMEA系統(tǒng)